一种锂电池回收压碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂电池回收技术领域，具体为一种锂电池回收压碎装置，包括操作台，所述操作台的顶部一端固定设有竖板，所述竖板位于操作台的一侧顶部固定设有安装板，所述安装板的顶部固定设有气缸，所述气缸的伸缩端活动延伸出安装板的底部固定设有挤压块，所述操作台远离竖板的一侧顶部转动插设有转轴，所述转轴的顶部固定设有转动块，所述操作台远离竖板的一端固定设有与转动块配合使用的固定装置，所述转动块的两端对称固定设有放置槽，所述放置槽内活动放置有放置筒，所述放置筒下方的转动块底部固定设有支撑装置；本实用能够在压碎操作的同时进行上料，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池回收压碎装置


[0001]本技术涉及锂电池回收
，具体为一种锂电池回收压碎装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂电池的性能优于传统电池，因此锂电池在生活中的利用率也越来越高。
[0003]现有的废旧锂电池在进行回收时，需要对其进行压碎处理，但是压碎效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池回收压碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的粘合剂在生产过程中需要对粘合剂的粘稠度进行检验，看是否达到使用标准，但是现有的检验装置不便于进行快速检验以及便于携带的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池回收压碎装置，包括操作台，所述操作台的顶部一端固定设有竖板，所述竖板位于操作台的一侧顶部固定设有安装板，所述安装板的顶部固定设有气缸，所述气缸的伸缩端活动延伸出安装板的底部固定设有挤压块，所述操作台远离竖板的一侧顶部转动插设有转轴，所述转轴的顶部固定设有转动块，所述操作台远离竖板的一端固定设有与转动块配合使用的固定装置，所述转动块的两端对称固定设有放置槽，且放置槽位于挤压块的正下方，所述放置槽内活动放置有放置筒，所述放置筒下方的转动块底部固定设有支撑装置，通过支撑装置使放置筒在受到挤压块进行挤压时，可是操作台对放置筒进行有效的支撑，保证放置筒能承受挤压块的来回挤压，并且通过固定装置便于转动块通过转轴进行转动，使转动块的两端来回转动，从而能够在压碎操作的同时进行上料，提高了效率。
[0006]优选的，所述固定装置包括固定设在操作台远离竖板一端顶部的固定板，所述固定板上活动插设有插板，所述转动块的两端均固定设有与插板配合使用的插槽，所述插板远离转动块的一端两侧对称固定设有连接板，所述连接板上活动插设有滑杆，且滑杆固定连接在固定板上，所述滑杆远离固定板的一端固定设有第一限位板，所述第一限位板与连接板之间的滑杆上活动套设有第一弹簧，拉动插板，插板带动连接板挤压第一弹簧进行移动，从而使插板从插槽内抽出。
[0007]优选的，所述支撑装置包括呈矩阵活动插设在放置槽四周转动块上的连接杆，所述连接杆的底部延伸出转动块的底部固定设有支撑板，所述连接杆的顶部固定设有第二限位板，所述第二限位板与转动块之间的连接杆上活动套设有第二弹簧，支撑板通过连接杆与转动块进行连接，并且通过第二弹簧在转动块的底部进行弹性移动。
[0008]优选的，所述插板远离插槽的一端固定设有拉动块，通过拉动块便于对插板进行拉动。
[0009]优选的，所述挤压块的底部固定设有若干凸点，通过凸点可加快对锂电池破碎的效率。
[0010]优选的，所述挤压块为圆柱形，所述挤压块的直径小于放置筒的内径，圆柱形的挤压块便于对放置筒内的锂电池进行来回挤压破碎。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过支撑装置使放置筒在受到挤压块进行挤压时，可是操作台对放置筒进行有效的支撑，保证放置筒能承受挤压块的来回挤压，并且通过固定装置便于转动块通过转轴进行转动，使转动块的两端来回转动，从而能够在压碎操作的同时进行上料，提高了效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0017]图中：1、操作台；2、竖板；3、安装板；4、气缸；5、挤压块；51、凸点；6、转轴；7、转动块；8、固定装置；81、固定板；82、插板；821、拉动块；83、插槽；84、连接板；85、滑杆；86、第一限位板；87、第一弹簧；9、放置槽；10、放置筒；11、支撑装置；111、连接杆；112、支撑板；113、第二限位板；114、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种锂电池回收压碎装置，包括操作台1，操作台1的顶部一端固定设有竖板2，竖板2位于操作台1的一侧顶部固定设有安装板3，安装板3的顶部固定设有气缸4，气缸4的伸缩端活动延伸出安装板3的底部固定设有挤压块5，操作台1远离竖板2的一侧顶部转动插设有转轴6，转轴6的顶部固定设有转动块7，操作台1远离竖板2的一端固定设有与转动块7配合使用的固定装置8，转动块7的两端对称固定设有放置槽9，且放置槽9位于挤压块5的正下方，放置槽9内活动放置有放置筒10，放置筒10下方的转动块7底部固定设有支撑装置11，把锂电池放入到放置筒10内，启动气缸4，气缸4推动挤压块5移动进放置筒10内对锂电池进行挤压破碎，放置筒10通过支撑装置11可是操作台1对放置筒10进行有效的支撑，保证放置筒10能承受挤压块5的来回挤压，当转动块7一端放置筒10内的锂电池压碎完成后，通过固定装置8使转动块7通过转轴6进行转动，使转动块7另一端的放置筒10位于挤压块5下方进行挤压，此时可把压碎好的放置筒10从放置槽9内取出，把压碎好的锂电池倒出并重新放入需要压碎的锂电池，从而能够在压碎操作的同时进行上料，提高了效率。
[0021]进一步的，固定装置8包括固定设在操作台1远离竖板2一端顶部的固定板81，固定板81上活动插设有插板82，转动块7的两端均固定设有与插板82配合使用的插槽83，插板82远离转动块7的一端两侧对称固定设有连接板84，连接板84上活动插设有滑杆85，且滑杆85固定连接在固定板81上，滑杆85远离固定板81的一端固定设有第一限位板86，第一限位板
86与连接板84之间的滑杆85上活动套设有第一弹簧87，拉动插板82，插板82带动连接板84挤压第一弹簧87进行移动，从而使插板82从插槽83内抽出。
[0022]进一步的，支撑装置11包括呈矩阵活动插设在放置槽9四周转动块7上的连接杆111，连接杆111的底部延伸出转动块7的底部固定设有支撑板112，连接杆111的顶部固定设有第二限位板113，第二限位板113与转动块7之间的连接杆111上活动套设有第二弹簧114，支撑板112通过连接杆111与转动块7进行连接，并且通过第二弹簧114在转动块7的底部进行弹性移动。
[0023]进一步的，插板82远离插槽83的一端固定设有拉动块821，通过拉动块821便于对插板82进行拉动。
[0024]进一步的，挤压块5的底部固定设有若干凸点51，通过凸点51可加快对锂电池破碎的效率。
[0025]进一步的，挤压块5为圆柱形，挤压块5的直径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池回收压碎装置，包括操作台，其特征在于：所述操作台的顶部一端固定设有竖板，所述竖板位于操作台的一侧顶部固定设有安装板，所述安装板的顶部固定设有气缸，所述气缸的伸缩端活动延伸出安装板的底部固定设有挤压块；所述操作台远离竖板的一侧顶部转动插设有转轴，所述转轴的顶部固定设有转动块，所述操作台远离竖板的一端固定设有与转动块配合使用的固定装置，所述转动块的两端对称固定设有放置槽，且放置槽位于挤压块的正下方，所述放置槽内活动放置有放置筒，所述放置筒下方的转动块底部固定设有支撑装置。2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收压碎装置，其特征在于：所述固定装置包括固定设在操作台远离竖板一端顶部的固定板，所述固定板上活动插设有插板，所述转动块的两端均固定设有与插板配合使用的插槽，所述插板远离转动块的一端两侧对称固定设有连接板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周仁超，张王俊，
申请(专利权)人：来骑哦互联网技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：