本实用新型专利技术涉及合金丝生产设备技术领域，尤其是涉及一种具有抛光功能的合金丝连续退火装置，包括侧板，所述侧板上沿合金丝输送方向依次设置有退火装置和抛光组件，所述侧板上位于退火装置和抛光组件之间设置有若干用于合金丝导向的导轮；所述抛光组件包括材质为金刚石的模具，所述模具具有与合金丝相匹配的抛光孔，本实用新型专利技术具有抛光功能的合金丝连续退火装置在使用时，通过在退火装置后加设了抛光组件，将合金丝通过抛光组件上模具的抛光孔，并且抛光孔的材质为金刚石，由于合金丝材质比较硬，通过金刚石材质将合金丝进行抛光。通过金刚石材质将合金丝进行抛光。通过金刚石材质将合金丝进行抛光。
【技术实现步骤摘要】
具有抛光功能的合金丝连续退火装置
[0001]本技术涉及合金丝生产设备
，尤其是涉及一种具有抛光功能的合金丝连续退火装置。
技术介绍
[0002]合金丝在生产过程中需要退火处理，而合金丝退火后表面很毛糙，这样就影响到合金丝的生产质量，严重时导致合金丝出现断裂或者报废，从而增加生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决合金丝退火后表面很毛糙，这样就影响到合金丝的生产质量，严重时导致合金丝出现断裂或者报废，从而增加生产成本的问题，现提供了一种具有抛光功能的合金丝连续退火装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有抛光功能的合金丝连续退火装置，包括侧板，所述侧板上沿合金丝输送方向依次设置有用于合金丝退火的退火装置和用于合金丝抛光的抛光组件，所述侧板上位于退火装置和抛光组件之间设置有若干用于合金丝导向的导轮；
[0005]所述抛光组件包括材质为金刚石的模具，所述模具具有与合金丝相匹配的抛光孔。
[0006]本技术通过在退火装置后加设了抛光组件，将合金丝通过抛光组件上模具的抛光孔，并且抛光孔的材质为金刚石，由于合金丝材质比较硬，通过金刚石材质将合金丝进行抛光。
[0007]为了便于后期安装和维护，进一步地，所述抛光组件还包括固定座和盖帽，所述固定座上开设有与模具相匹配的安装槽，所述模具设置在安装槽内，所述盖帽盖设在固定座上并将模具固定在固定座和盖帽之间，所述盖帽上开设有与抛光孔相对应的第一通孔，所述第一通孔的一端与安装槽连通，所述固定座上开设有与抛光孔相对应的第二通孔，所述第二通孔与安装槽连通。通过将模具安装在固定座的安装槽内并有盖帽将模具固定住，便于模具的安装和维护。
[0008]为了合金丝穿过抛光孔，进一步地，所述模具上开设有锥形槽，所述抛光孔的一端设置在锥形槽内。通过在模具上设置锥形槽，锥形槽有导向作用，有助于合金丝穿过。
[0009]进一步地，所述模具的两端均设置有所述锥形槽。
[0010]进一步地，所述盖帽螺纹连接在固定座上。
[0011]本技术的有益效果是：本技术具有抛光功能的合金丝连续退火装置在使用时，通过在退火装置后加设了抛光组件，将合金丝通过抛光组件上模具的抛光孔，并且抛光孔的材质为金刚石，由于合金丝材质比较硬，通过金刚石材质将合金丝进行抛光，避免了合金丝退火后表面很毛糙，这样就影响到合金丝的生产质量，严重时导致合金丝出现断裂或者报废，从而增加生产成本的问题。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术中抛光组件的内部结构示意图；
[0015]图3是本技术抛光组件中模具的结构示意图。
[0016]图中：1、侧板，2、退火装置，3、抛光组件，4、模具，5、固定座，6、盖帽，7、安装槽，8、第一通孔，9、第二通孔，10、锥形槽，11、合金丝，12、导轮，13、抛光孔。
具体实施方式
[0017]本技术下面结合实施例作进一步详述：
[0018]本技术不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本技术公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本技术的，或者凡是采用本技术的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本技术的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
3所示，一种具有抛光功能的合金丝连续退火装置，包括侧板1，所述侧板1上沿合金丝11输送方向依次设置有用于合金丝11退火的退火装置2和用于合金丝11抛光的抛光组件3，所述侧板1上位于退火装置2和抛光组件3之间设置有若干用于合金丝11导向的导轮12；
[0022]所述抛光组件3包括材质为金刚石的模具4，所述模具4具有与合金丝11相匹配的抛光孔13。
[0023]所述抛光组件3还包括固定座5和盖帽6，所述固定座5上开设有与模具4相匹配的安装槽7，所述模具4设置在安装槽7内，所述盖帽6盖设在固定座5上并将模具4固定在固定座5和盖帽6之间，所述盖帽6上开设有与抛光孔13相对应的第一通孔8，所述第一通孔8的一端与安装槽7连通，所述固定座5上开设有与抛光孔13相对应的第二通孔9，所述第二通孔9与安装槽7连通。固定座5通过螺钉固定在侧板1上。
[0024]所述模具4上开设有锥形槽10，所述抛光孔13的一端设置在锥形槽10内。
[0025]所述模具4的两端均设置有所述锥形槽10。
[0026]所述盖帽6螺纹连接在固定座5上。
[0027]上述具有抛光功能的合金丝连续退火装置在使用时，合金丝11通过导轮12进入到退火装置2内进行退火处理，退火处理完成后的合金丝11通过模具4上的抛光孔13，抛光孔13对合金丝11进行抛光处理，最后通过导轮12导向至下一道工序；
[0028]在维护时，转动盖帽6脱离固定座5，并将安装槽7内的模具4取出，更换模具4，并将新的模具4放入到安装槽7内，然后通过盖帽6盖设在固定座5上，完成模具4的更换。
[0029]上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有抛光功能的合金丝连续退火装置，其特征在于：包括侧板(1)，所述侧板(1)上沿合金丝(11)输送方向依次设置有用于合金丝(11)退火的退火装置(2)和用于合金丝(11)抛光的抛光组件(3)，所述侧板(1)上位于退火装置(2)和抛光组件(3)之间设置有若干用于合金丝(11)导向的导轮(12)；所述抛光组件(3)包括材质为金刚石的模具(4)，所述模具(4)具有与合金丝(11)相匹配的抛光孔(13)。2.根据权利要求1所述的具有抛光功能的合金丝连续退火装置，其特征在于：所述抛光组件(3)还包括固定座(5)和盖帽(6)，所述固定座(5)上开设有与模具(4)相匹配的安装槽(7)，所述模具(4)设置在安装槽(7)内，所述盖帽(6)盖设在固定座(5)上并将模具(4)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦明，
申请(专利权)人：诺克威特种导体常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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