本发明专利技术公开了一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置，包括主箱，所述主箱内壁底部中心线左右两侧对称安装有第一夹持钳，两个所述第一夹持钳外壁一侧均通过轴承转动连接有牵引杆，所述牵引杆另一端通过轴承转动连接有第二夹持钳。本发明专利技术通过设置第一夹持钳、第二夹持钳和第三夹持钳，能够对物料实现依次夹持，具体为：在物料下落的到第一夹持钳上的承重机构上后，第一夹持钳能自动将物料和薄膜一起夹紧，并通过牵引杆拉动第二夹持钳进入待命状态接受下一个物料，同理第二夹持钳上的承重机构再接受到物料之后也会进行同样的夹持并将第三夹持钳拉入待命状态，再通过三组切封机构对物料外部的薄膜同时进行切封，再通过出料伸缩板将物料同时推出。板将物料同时推出。板将物料同时推出。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置
[0001]本专利技术涉及卷膜切封领域，尤其是一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置。
技术介绍
[0002]封切机是全自动无人化操作的包装机，广泛用于批量生产包装的流水作业，工作效率高，自动送膜打孔，自动套膜封切，自动卷取废料，只需手动调节导膜系统以及手动调节进料输送平台，适用不同宽度及高度的产品。
[0003]现有技术中热收缩薄膜在切封生产的过程中，总是通过依次进料、再依次进行切封并出料，面对大量产品生产时，这样的生产效率较低，无法满足大量需要生产的要求。
[0004]为此，我们提出一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置，包括主箱，所述主箱内壁底部中心线左右两侧对称安装有第一夹持钳，两个所述第一夹持钳外壁一侧均通过轴承转动连接有牵引杆，所述牵引杆另一端通过轴承转动连接有第二夹持钳，所述第二夹持钳前后两侧安装有滑杆，所述滑杆另一端滑动连接有固定连接于主箱内壁前后两侧的滑轨，所述滑轨内壁一端安装有与滑杆相互连接的第一弹簧，所述第二夹持钳外壁一侧通过牵引杆与第三夹持钳相互连接，所述第二夹持钳和所述第三夹持钳均关于主箱竖直中心线两侧对称分布，所述第一夹持钳、所述第二夹持钳和所述第三夹持钳靠近主箱竖直中心线的一端均安装有承重机构，位于所述主箱中心线左侧的所述第一夹持钳、所述第二夹持钳和所述第三夹持钳均安装有左抓握块，位于所述主箱中心线右侧的所述第一夹持钳、所述第二夹持钳和所述第三夹持钳均安装有右抓握块，所述第三夹持钳前后两侧通过滑杆与滑轨构成滑动连接，所述主箱顶部安装有入料口，所述主箱内壁后端安装有切封底板，所述主箱内壁前端安装有切封机构。
[0007]在进一步的实施例中，所述入料口内壁前后两侧安装有可滚动的摩擦带，所述摩擦带外壁顶部活动连接有压板，所述压板顶部安装有弹簧杆，所述弹簧杆另一端安装有支撑架，效果是：本结构解决了物品在推动薄膜一起向下运动时，物品坠落后出现损坏的情况，通过压板和摩擦带加大薄膜的摩擦效果，降低物品的下落速度，起到保护物品的效果。
[0008]在进一步的实施例中，所述主箱外壁前后两侧均安装有与入料口保持平齐的传送带，所述传送带左右两侧设置有用于按压热收缩膜的薄膜按压辊，所述传送带底部设置有收卷机，效果是：本结构中传送带可以起到对货物和薄膜进行输送的效果，同时薄膜按压辊能够对薄膜起到限位的效果，收卷机能够对切封后的剩余薄膜进行收卷。
[0009]在进一步的实施例中，所述承重机构内部包括有与第一夹持钳、第二夹持钳和第
三夹持钳相互转动连接的连接杆，所述连接杆顶部安装有放置平台，所述连接杆底部安装有配重，位于所述第一夹持钳上的放置平台底面安装有与主箱内壁底面相互连接的第二弹簧，效果是：本结构中放置平台通过配重保持与地面相互平行的关系，保证能够最大限度的稳定接收到货物，同时设置在最底部的承重机构能够通过第二弹簧来提高缓冲效果，降低货物带来的冲击力，避免货物或者装置的损坏。
[0010]在进一步的实施例中，所述主箱前端面开设有出料口，所述切封机构内部包括有安装在主箱前端面的液压杆，所述液压杆伸缩端连接有位于承重机构外侧的切封刀，所述切封刀左右两侧安装有与主箱相互连接的伸缩套筒，所述切封刀呈“门”字状结构并与出料口相互对应，效果是：本结构以切封底板为底板，为切封刀的横向运动提供切封的辅助效果，帮助装置快速完成切封工作。
[0011]在进一步的实施例中，所述切封底板内壁活动连接有与放置平台顶面相互活动连接的出料伸缩板，所述出料伸缩板外壁安装有电推杆，所述出料伸缩板与切封刀相互活动连接，效果是：本结构中的切封底板可以作为切封刀具的底板，同时在切封完成之后还可以通过出料伸缩板被横向推出，起到快速出料的效果。
[0012]在进一步的实施例中，所述出料口设置有位于主箱前端面的出料滑板，所述出料滑板另一端通过传送装置连接有加热箱，效果是：本结构在出料后可以快速将物料推入到加热箱内部，经过加热再进入到下一个生产环节。
[0013]在进一步的实施例中，所述左抓握块左右两侧开设有与右抓握块相互活动连接的卡槽，所述左抓握块和右抓握块横截面均呈圆弧状结构，效果是：本结构通过左抓握块和右抓握块相互配合的方式，可以将薄膜快速聚拢在一起，从而方便切封到进行快速切封。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术在第一夹持钳、第二夹持钳和第三夹持钳的夹持位置，设置了三组与之相对应的切封机构，对多个物料进行同时切封，在现有技术中，以三个物料为例，三个物料首先需要依次进料，当首个物料进入后直接对其进行切封，假设单个物料的进料、切封和出料三者的工时相同，那么按照现有技术的流程算，完成三个物料的进料、切封和出料就需要消耗九个工时，而本装置让三个物料依次进入，第三个物料进入之前不设置切封动作，在最后一个物料进入完成后，对三个物料同时进行切封，再同时将三个物料同时推出（出料），这样既可得出本装置消耗了从进料开始的三个工时，切料和出料一共两个工时，共计五个工时，综上可得同样完成三个物料的切封工作，本装置在产出相同物料的前提下，消耗的工时更少，从而提高了生产效率。
[0015]2.本装置通过设置入料口和呈竖直状的主箱，在物料进入时，通过自然重力以及下压的方法，将薄膜稳定的包裹在物料的外部，方便后续的切封，又因为受到入料口的限制，利用薄膜将物料兜住的原因，使得物料能够被薄膜进行限位，对比现有技术中物料在进行切封前需要对齐后进行切封，本装置可以在入料后就直接限位，既节省了限位这道工序的工时，又减少了机器整体的能量消耗，综上可得本结构既提高了生产效率，又减少了能量上的损耗。
[0016]3.本专利技术通过设置第一夹持钳、第二夹持钳和第三夹持钳，能够在物料依次进行进料的过程中，通过牵引杆让第二夹持钳和第三夹持钳依次进入准备夹持状态，从而实现对多个物料的依次进入再依次夹持效果，又可以在物料全部脱离后快速复位，过程中没有
能量消耗，完全依靠联动实现，在依次夹持的过程中还对覆盖在物料四周的薄膜进行了夹持和分割的效果，这样两个物料之间的薄膜就设置了明显的分隔区域，从而为三个物料的同时切封提供便利，并且因为物料是通过下压的方式被薄膜兜住，所以物料坠落后拉动薄膜的尺寸基本等同于其所需要的尺寸，这样在切封完成后，薄膜与物料之间的空隙就会更少，在最后进行热处理时，薄膜就能更好的贴合物料，使得多余的毛刺更少，包装的更加美观。
附图说明
[0017]图1为适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置的主视结构示意图。
[0018]图2为适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置中主箱外部的结构示意图。
[0019]图3为适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置中主箱内部的结构示意图。
[0020]图4为适用于热收缩薄膜的卷膜切封装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置，其特征在于：包括主箱（1），所述主箱（1）内壁底部中心线左右两侧对称安装有第一夹持钳（2），两个所述第一夹持钳（2）外壁一侧均通过轴承转动连接有牵引杆（6），所述牵引杆（6）另一端通过轴承转动连接有第二夹持钳（7），所述第二夹持钳（7）前后两侧安装有滑杆（8），所述滑杆（8）另一端滑动连接有固定连接于主箱（1）内壁前后两侧的滑轨（9），所述滑轨（9）内壁一端安装有与滑杆（8）相互连接的第一弹簧（901），所述第二夹持钳（7）外壁一侧通过牵引杆（6）与第三夹持钳（10）相互连接，所述第二夹持钳（7）和所述第三夹持钳（10）均关于主箱（1）竖直中心线两侧对称分布，所述第一夹持钳（2）、所述第二夹持钳（7）和所述第三夹持钳（10）靠近主箱（1）竖直中心线的一端均安装有承重机构（3），位于所述主箱（1）中心线左侧的所述第一夹持钳（2）、所述第二夹持钳（7）和所述第三夹持钳（10）均安装有左抓握块（5），位于所述主箱（1）中心线右侧的所述第一夹持钳（2）、所述第二夹持钳（7）和所述第三夹持钳（10）均安装有右抓握块（4），所述第三夹持钳（10）前后两侧通过滑杆（8）与滑轨（9）构成滑动连接，所述主箱（1）顶部安装有入料口（11），所述主箱（1）内壁后端安装有切封底板（13），所述主箱（1）内壁前端安装有切封机构（14）。2.根据权利要求1所述的一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置，其特征在于：所述入料口（11）内壁前后两侧安装有可滚动的摩擦带（1101），所述摩擦带（1101）外壁顶部活动连接有压板（1102），所述压板（1102）顶部安装有弹簧杆（1103），所述弹簧杆（1103）另一端安装有支撑架（1104）。3.根据权利要求1所述的一种适用于热收缩薄膜的卷膜切封装置，其特征在于：所述主箱（1）外壁前后两侧均安装有与入料口（11）保持平齐的传送带（17），所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭必威，张松章，董文星，
申请(专利权)人：黄山至德新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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