一种多层共挤聚烯烃热收缩膜用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多层共挤聚烯烃热收缩膜用冷却装置，包括机架及安装在机架上的三个以上冷却风环，该冷却风环在竖向上依序排布；最上侧的冷却风环可升降地安装在机架上；该最上侧的冷却风环的出风口朝上倾斜布置。本实用新型专利技术公开的冷却装置稳泡效果好，生产灵活度高，风环出风充足、均匀，可有效控制薄膜的厚度和精度，减少自然收缩率，提高膜的质感、光泽和透明度。

A cooling device for multilayer coextrusion polyolefin heat shrinkable film

The utility model discloses a cooling device for multi-layer coextrusion polyolefin heat shrinkable film, which comprises a frame and more than three cooling air rings installed on the frame, the cooling air rings are arranged vertically in sequence; the cooling air rings at the top side can be installed on the frame in an ascending and descending manner; the air outlet of the cooling air ring at the top side is arranged in an upward inclined manner. The cooling device disclosed by the utility model has good foam stabilizing effect, high production flexibility, sufficient and even air out of the wind ring, which can effectively control the thickness and precision of the film, reduce the natural shrinkage rate, and improve the texture, luster and transparency of the film.

【技术实现步骤摘要】
一种多层共挤聚烯烃热收缩膜用冷却装置
本技术涉及薄膜生产中冷却装置的
，具体涉及一种多层共挤聚烯烃热收缩膜用冷却装置。
技术介绍
多层共挤聚烯烃热收缩膜(即POF热收缩膜)已在全球范围内逐步取代PVC热收缩膜，成为市场需求量增长最快、应用最广的一类热收缩膜。相较于PVC、PE、PVDC等其他热收缩膜，POF膜密度小，质地平滑，透明度和光泽性好，热收缩率高(大于50％)，同时具有优良的抗撕裂性能和热封性能，以及突出的抗静电和耐寒性，环保无毒，因而广泛用于食品、日化、医药、电子、玩具和建材等领域，深受厂家和消费者青睐。POF热收缩膜通常以三元共聚聚丙烯(PP)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)为主要原料，经多层共挤出、膜管成型、膜泡吹胀和冷却定型等特殊工艺加工而成。其中，冷却定型工艺对最终制备的POF热收缩膜的综合性能，如尺寸稳定性、质感、光泽、透明度、热收缩率和力学性能等有着极为重要的影响。风环吹风冷却是吹膜的冷却定型工艺中一种常见的方式，通过对吹胀的膜泡进行冷却定型，风环的构造和冷却工艺对吹塑薄膜制品的质量和生产效率有着重要的影响，并且因膜的种类不同而有较大差异。授权公告号为CN204844842U的中国专利文献中公开了一种冷却风环，该冷却风环具有环状的整体结构且与吹膜机的环状的口模同心配置，该冷却风环包括沿着其轴向顺次排列的至少一个风道，该至少一个风道均朝向从该口模的出料口吹胀的膜泡开口，在至少一个风道中，最靠近出料口的下风道的开口位于出料口的上方，下风道的开口相对于水平方向向上方倾斜，下风道在冷却风环的径向上距出料口的中心的距离大于或等于下风道的下表面在冷却风环的轴向上距出料口的高度。该专利文献中公开的虽然也是冷却风环，但却是应用于膜管成型工艺的冷却，而非对吹胀的膜泡进行冷却定型。授权公告号为CN2494754Y的中国专利文献中公开了一种POF热收缩膜的制造设备，包括有进料熔化装置、传动装置、烘房风房组合装置、吹膜成型装置及收料装置。该风房装置是在烘房的下方安装具有通风腔的风轮，并在风轮的圆周内壁设有微孔。其风房装置中采用的四个风轮均固定安装在烘房的下方。该冷却装置对吹胀后的膜泡稳定性，特别是泡位(吹胀口呈肩膀状的膜泡位置)的控制通常依靠挤出参数和风轮风量和风压大小来调节，实际生产中泡位容易产生上下颤动或左右摇摆，膜泡稳定效果不理想，易造成膜厚度和宽度不均一以及擦痕和撕裂等问题。
技术实现思路
本技术针对现有的技术缺陷，提供了一种多层共挤聚烯烃热收缩膜用冷却装置，该装置可有效增强膜泡的稳定性，降低膜的厚度偏差和自然收缩率，提高膜的质感、光泽和透明度。具体技术方案如下：一种多层共挤聚烯烃热收缩膜用冷却装置，包括机架及安装在所述机架上的三个以上冷却风环，所述冷却风环在竖向上依序排布；最上侧的冷却风环可升降地安装在所述机架上；所述最上侧的冷却风环的出风口朝上倾斜布置。由于靠近吹胀口的膜泡塑性较大，该最上侧的冷却风环的位置和出风情况对膜泡的稳定性有较大影响。采用可上下活动的冷却风环能够根据实际生产中POF膜的配方和冷却工艺的变化以及模头挤出量的变化灵活调整风环的位置，有效稳定膜泡并提高冷却效果。出风口朝上倾斜布置可利用风流在水平和竖直方向的作用分力进一步提高风环对泡位的控制和膜泡的稳定。所述机架上还安装有用于驱使所述最上侧的冷却风环上下运动的升降装置。具体可优选螺杆电动升降装置。通过该升降装置，可以根据膜泡的生产情况来控制最上侧的冷却风环上行或下行，配合风机风量和风压更好地稳定膜泡。所述冷却风环包括换向风腔，及与所述换向风腔连通的出风口，和与所述换向风腔连通的若干个进风口。所述若干个进风口位于冷却风环的外侧，并环绕该冷却风环的中心轴线均布。通过若干个进风口可实现多管切向进风，根据具体的生产情况，所述进风口的数量一般设计为3～30个，优选为8～15个。所述若干个进风口均通过风管与风机连接，连接处使用胶管连接，确保密封性。所述出风口为由上夹板与下夹板间形成的夹缝状，所述上夹板与所述下夹板平行布置，均固定于所述冷却风环的内壁。出风口采用夹缝状设计既简单，又可以有效利用气流通过缝隙产生的文丘里效应起到稳定膜泡的作用。优选地，所述下夹板的下部与所述冷却风环的内壁间固定有三角形的加强肋；所述加强肋沿冷却风环的周向均布，通过增设加强肋起到力学固定作用，能够有效防止因风压较大时风口变形导致气流不稳、出风不均匀。进一步优选，所述上夹板与下夹板间通过沿环状夹缝均布的螺钉进一步固定，以保证出风口夹缝的间隙在合适的范围内。优选地，所述冷却风环的内径与外径的比例为1/3～9/10，进一步优选为1/2～4/5。所述冷却风环的厚度与夹缝状出风口缝隙厚度的比例为10～80:1，进一步优选为20～50:1。优选地，所述换向风腔为由上下交错布置的环形挡板与顶板及底板围成沿径向延伸布置的S型通道结构。所述环形挡板为至少两块，通过将换向风腔设计成沿径向延伸布置的S型通道结构可以不断削弱进风的切向力，增强径向力，并保证出风均匀。本技术中采用的冷却风环为至少三个，沿竖向由下至上可依次命名为第一冷却风环、第二冷却风环、……、第N冷却风环。其中，最上侧的冷却风环(第N冷却风环)，其可升降地安装在所述机架上，且保持出风口朝上倾斜布置。优选地，最上侧的冷却风环的出风口与水平面的夹角呈3～45°，进一步优选为3～15°。本装置除对靠近吹胀口的最上侧的冷却风环的固定方式以及出风口的结构有特殊设计外，对于除此以外的第一冷却风环、……、第(N-1)冷却风环并无特殊要求，可以采用直接固定在机架上，也可以采用可升降地安装在机架上；出于加工方便，第一冷却风环、……、第(N-1)冷却风环的出风口优选为沿水平方向布置。优选地，所述冷却风环的外径与相邻两个冷却风环间的距离比例为0.2～10:1，进一步优选为1～5:1。所述冷却风环采用铸铁、铸铝或不锈钢等材质制造而成，具体的材质与尺寸均可根据实际生产需要进行灵活调整。所述冷却装置，沿竖向，还依序布置有多个护膜泡辊组件，所述护膜泡辊组件包括多根沿同一基圆的切向布置的多个护膜泡辊。所述护膜泡辊包括竖向固定轴、横向支撑杆和套辊。所述护膜泡辊通过竖向固定轴安装在所述机架上，横向支撑杆的固定端套装在所述竖向固定轴上，并可沿竖向固定轴沿周向转动，以适应生产不同直径的膜泡。所述套辊可转动地套装在所述横向支撑杆外。所述护膜泡辊选自陶瓷或金属材质，对吹胀后的膜泡进行初步稳定，与冷却风环的文丘里效应结合共同护膜稳泡。优选地，相邻两个冷却风环之间至少布置有一个护膜泡辊组件，以保证稳泡效果，确保膜泡沿行进方向上的厚度均一。优选地，在每个所述护膜泡辊组件里，所述多个护膜泡辊环绕所述基圆的周向均布。均布的多个护膜泡辊可沿整个周向保证膜泡的厚度均一。与现有技术相比，本技术具有如下优点：1、本技术公开的冷却装置具有生产灵活度高，组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层共挤聚烯烃热收缩膜用冷却装置，包括机架及安装在所述机架上的三个以上冷却风环，所述冷却风环在竖向上依序排布；/n其特征在于：/n最上侧的冷却风环可升降地安装在所述机架上；所述最上侧的冷却风环的出风口朝上倾斜布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层共挤聚烯烃热收缩膜用冷却装置，包括机架及安装在所述机架上的三个以上冷却风环，所述冷却风环在竖向上依序排布；
其特征在于：
最上侧的冷却风环可升降地安装在所述机架上；所述最上侧的冷却风环的出风口朝上倾斜布置。


2.根据权利要求1所述的多层共挤聚烯烃热收缩膜用冷却装置，其特征在于：
所述机架上安装有用于驱使所述最上侧的冷却风环升降的升降装置。


3.根据权利要求1所述的多层共挤聚烯烃热收缩膜用冷却装置，其特征在于：
所述冷却风环包括换向风腔，及与所述换向风腔连通的出风口，和与所述换向风腔连通的若干个进风口。


4.根据权利要求3所述的多层共挤聚烯烃热收缩膜用冷却装置，其特征在于：
所述换向风腔为由上下交错布置的环形挡板与顶板及底板围成沿径向延伸布置的S型通道结构。


5.根据权利要求3所述的多层共挤聚烯烃热收缩膜用冷却装置，其特征在于：
所述出风口为由上夹板与下夹板间形成的夹缝状，所述上夹板与所述下夹板平行布置，均固定于所述冷却风环的内壁。


6.根据权利要求3所述的多层共挤聚烯烃热收缩膜用冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松章，董文星，郭必威，张先伟，范宏，
申请(专利权)人：黄山至德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34