一种混合料骨料预处理设备制造技术

技术编号:32181853 阅读:30 留言:0更新日期:2022-02-08 15:44
本发明专利技术公开了一种混合料骨料预处理设备,涉及石料处理技术领域,括机箱,所述机箱的内部安装有两个粉碎辊,两个所述粉碎辊相互啮合传动,所述粉碎辊的内部均固定连接有驱动轴,所述驱动轴与机箱的其中一侧侧壁转动连接,所述机箱另一侧内壁滑动设置有活动板,所述活动板的外壁开设有矩形导槽,所述矩形导槽的外围固定连接有矩形齿圈。本发明专利技术通过带动活动板在机箱的侧壁,沿顺时针的矩形轨迹进行运动,从而不仅实现了对矿石的粉碎功能,利压碎板进行压碎,还实现了对较大石料的转移与压碎功能,带动研磨吸尘箱在研磨吸尘腔内不断左右移动,还实现了研磨的功能,提高了对骨料的处理效率,提高了骨料的处理质量。提高了骨料的处理质量。提高了骨料的处理质量。

【技术实现步骤摘要】
一种混合料骨料预处理设备


[0001]本专利技术涉及石料处理
,具体涉及一种混合料骨料预处理设备。

技术介绍

[0002]骨料是在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。骨料作为混凝土中的主要原料,在建筑物中起骨架和支撑作用。卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒。
[0003]天然砂是由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。在拌料时,水泥经水搅拌时,成稀糊状,如果不加骨料的话,它将无法成型,将导致无法使用.所以说骨料是建筑中十分重要的原料。
[0004]其中,由于不同场景对骨料大小需求也不相同,通常会对石料进行破碎后形成石子,再进行粉碎、筛分等不断处理,得到不同大小的骨料,但现有的骨料预处理设备,均只采用分级筛选,以筛选出合适大小的骨料,但被筛选出较大的石料,难以及时处理,还需收集、转运到其他设备继续处理,较为麻烦,处理效率较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种混合料骨料预处理设备,以解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨料预处理设备,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的内部安装有两个粉碎辊(2),两个所述粉碎辊(2)相互啮合传动,且通过调节两个粉碎辊(2)之间距离控制配合骨料大小,所述粉碎辊(2)的内部均固定连接有驱动轴(21),所述驱动轴(21)与机箱(1)的其中一侧侧壁转动连接,所述机箱(1)另一侧内壁滑动设置有活动板(3),所述活动板(3)的外壁开设有矩形导槽(31),所述矩形导槽(31)的外围固定连接有矩形齿圈(32),其中一个所述驱动轴(21)的端部滑动安装于矩形导槽(31)的内部,且该驱动轴(21)的外部固定安装有齿轮(22),所述齿轮(22)与矩形齿圈(32)的内侧相互啮合,所述机箱(1)的顶部固定安装有原料料斗(4),所述原料料斗(4)的底部对应两个粉碎辊(2)之间的位置设置有自动上料器,所述机箱(1)底壁的一端固定安装有过筛板(11),所述机箱(1)底壁的另一端固定安装有压筛板(12),所述过筛板(11)和压筛板(12)均为卡合式安装,所述活动板(3)的底部设置有铲板(33),所述铲板(33)靠近过筛板(11)的一端与活动板(3)的外壁转动连接,所述机箱(1)的底壁固定连接有垫块(13),所述粉碎辊(2)靠近压筛板(12)一端的底部固定连接有压碎板(34),所述机箱(1)的底部设置有研磨吸尘腔(5),所述过筛板(11)和压筛板(12)均与研磨吸尘腔(5)连通,所述研磨吸尘腔(5)的内部滑动安装有研磨吸尘箱(6),所述研磨吸尘腔(5)的底部固定安装有研磨筛板(51),所述研磨吸尘箱(6)的底壁固定连接有研磨凸起(61),所述研磨吸尘箱(6)的两端均设置有撞击组件(7),所述研磨吸尘腔(5)的底部设置有卸料滑道(53),所述研磨吸尘箱(6)靠近粉碎辊(2)一侧的顶部固定连接有导杆(62),所述导杆(62)向上贯穿机箱(1)的底壁,并滑动插接于粉碎辊(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种骨料预处理设备,其特征在于:所述研磨筛板(51)与卸料滑道(53)之间还设置有分筛板(52),所述分筛板(52)与卸料滑道(53)交叉倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种骨料预处理设备,其特征在于:所述分筛板(52)设置为多层,所述分筛板(52)设置为抽拉式,通过抽出进行更换,且由上至下筛孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凯丁伟伦赵俊仁汪师培笪艺童健航成浩李仕勋
申请(专利权)人:合肥工业大学
类型:发明
国别省市:

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