一种控制硅锰钢一般疏松的电渣工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种控制硅锰钢一般疏松的电渣工艺，电渣工艺重熔渣系采用全预熔渣，渣系重量百分比为CaF2:65~75%，Al2O3:25~35%，CaO：5~10%，渣料在400℃烘烤4小时，自耗电极为模铸坯，起弧剂选用碳钢板，渣层厚度在结晶器内控制在180~220mm；采用石墨电极起弧化渣，起弧化渣前下吹氩气3

【技术实现步骤摘要】
一种控制硅锰钢一般疏松的电渣工艺


[0001]本专利技术属于电渣冶金
，特别涉及一种能有效控制硅锰钢一般疏松，提高产品合格率的控制硅锰钢一般疏松的电渣工艺。

技术介绍

[0002]疏松作为钢锭的一种内部组织缺陷，主要与钢锭的冶炼、浇注和凝固过程有着密切的关系，对于电渣锭来说，经过二次精炼，与钢锭相比，不管是夹杂物、组织还是疏松缺陷，都会得到明显改善。对于一般钢种，电渣锭的一般疏松评定级别基本≤1.0级，满足绝大部分的产品使用要求，但是对于在高铁、航空、军品等特殊领域应用的钢种，其对一般疏松的要求很严。一些高硅锰结构钢，其对一般疏松的级别要求≤1.0级。由于此钢种黏度高，重熔过程中钢水收缩和凝固速度较慢，锻后检测一般疏松往往在1.0
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2.0级别之间，大多数为1.5
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2.0级别，不满足客户使用要求，会产生大量废品，因此急于迫切找到一种能有效控制硅锰钢一般疏松的电渣工艺，提高产品合格率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足提供一种可以减轻一般疏松的控制硅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制硅锰钢一般疏松的电渣工艺，其特征在于：所述电渣工艺重熔渣系采用全预熔渣，其具体的渣系重量百分比为CaF2:65~75%，Al2O3:25~35%，CaO：5~10%，渣料在400℃烘烤4小时，自耗电极为模铸坯，起弧剂选用碳钢板，渣层的厚度在结晶器内控制在180~220mm；采用石墨电极起弧化渣，起弧化渣前下吹氩气3
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5分钟，排空...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟文进，王晓飞，黄开元，张宇，林志强，王文，
申请(专利权)人：河南中原特钢装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：