一种中药制丸机的水分调节机构制造技术

本发明专利技术涉及中药制备技术领域，且公开了一种中药制丸机的水分调节机构，包括机体，所述机体内腔的中部活动安装有压料块，所述机体的右侧活动安装有制丸轮。本发明专利技术通过设置水分控制机构，使得在中药制丸机正常工作而药料的水分过多时，在通水腔内水不断增多的作用下，使得通过通水孔流至调压腔内的水不断增多，并在排水口孔径较小的作用下，使得内部水无法快速排出，从而使得在调压腔内压强过大的作用下，将活动块向右大幅度推动，从而使活动块内腔的左侧与绞龙紧密接触，并且二者之间摩擦力的强度随着水分过多量而变化，使得升温调节机构进一步升温，进而增强对水分的蒸发效率，避免了由于药料水分过多，无法成功制丸的情况发生。无法成功制丸的情况发生。无法成功制丸的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种中药制丸机的水分调节机构


[0001]本专利技术涉及中药制备
，具体为一种中药制丸机的水分调节机构。

技术介绍

[0002]药物在应用或制成各种剂型前，根据医疗、调制、制剂的需要，而进行必要的加工处理的过程，常用的制备的方法包括修治、水制、火制、水火共制等，制备的目的在于纯净药材，保证质量，分拣药物，区分等级；切制饮片，便于调剂制剂；干燥药材，利于贮藏；矫味、矫臭，便于服用；降低毒副作用，保证安全用药；增强药物功能，提高临床疗效；改变药物性能，扩大应用范围。
[0003]中药制丸机是通过绞龙先将药料进行制条处理，然后通过制丸轮将其压制为圆形，使药丸形状均匀美观，便于售卖和保存，在中药进行制丸时，由于需要在出料口处设置电热块，以对水分进行控制，而在持续升温时，会出现温度过高，烧坏药料，导致影响药丸的制备质量的情况发生，并且在中药制丸机正常工作时，对药料的水分有严格的要求，水分过多会导致药丸在完成制备后，容易出现变形的情况，而水分过少则会导致药丸碎裂，不易成型，传统中药制丸机需要人工控制水分，不便于新手操作。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有中药制丸机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种中药制丸机的水分调节机构，具备升温调节、水分控制的优点，解决了中药制丸机在正常使用时，内部温度不易控制和药料水分无法控制的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种中药制丸机的水分调节机构，包括机体，所述机体内腔的中部活动安装有压料块，所述机体的右侧活动安装有制丸轮，所述机体内腔的中部活动安装有位于压料块下方的绞龙，所述机体内腔的右侧固定安装有位于压料块右侧的制条块，所述制条块的上下端开设有将机体内腔和外界连通的制条孔，所述机体的内腔活动套接有位于压料块右端外侧的活动块，所述活动块左侧的中部和机体内腔通过弹簧活动连接，所述机体的内腔设置有位于活动块左端的调压腔，所述机体的内腔活动套接有位于活动块左侧上方的压块，且压块和活动块的接触面呈相同角度倾斜，所述机体的内腔设置有位于压块上方的储液腔。
[0006]优选的，所述机体的内腔开设有位于活动块外侧的通水腔，所述机体的内腔开设有将机体内腔和通水腔连通的限流孔，且限流孔的孔径值小于药料的直径值，所述机体的内腔开设有将通水腔和调压腔连通的通水孔，所述机体的内腔开设有将调压腔和外界连通的排水口，所述活动块的内腔呈腰圆状，且内腔直径和绞龙的直径相同。
[0007]优选的，所述活动块左侧的中部和机体的内腔通过波纹管活动连接，所述机体的内腔开设有将储液腔和波纹管内腔连通的连通槽，所述压块的上端固定连接有封口板，且封口板将连通槽错位封闭，所述封口板的下端开设有开孔，且孔径和连通槽孔径相同。
[0008]优选的，所述排水口的孔径较小。
[0009]优选的，所述封口板下端开孔长度较长，且储液腔的上端开设有供封口板上下活动的开槽。
[0010]本专利技术具备以下有益效果：
[0011]1、本专利技术通过设置升温调节机构，使得在中药制丸机正常工作，进行升温时，在弹簧的作用下，使得活动块的右侧内腔和绞龙的右端紧密接触，使得在绞龙转动时，在摩擦力的作用下，使制条孔处温度快速上升，并在制条块处温度上升至所需温度后，在储液腔内液体受热汽化的作用下，使得压块向下移动，并在压块下端和活动块左端呈斜面接触的作用下，使得活动块逐渐向右移动，从而使活动块和绞龙之间的摩擦力减小，使制条块温度上升减缓，避免了在使用电热装置进行升温时，由于电热装置不断升温，导致机体内腔温度过高，影响中药制丸的情况发生。
[0012]2、本专利技术通过设置水分控制机构，使得在中药制丸机正常工作而药料的水分过多时，在通水腔内水不断增多的作用下，使得通过通水孔流至调压腔内的水不断增多，并在排水口孔径较小的作用下，使得内部水无法快速排出，从而使得在调压腔内压强过大的作用下，将活动块向右大幅度推动，从而使活动块内腔的左侧与绞龙紧密接触，并且二者之间摩擦力的强度随着水分过多量而变化，使得升温调节机构进一步升温，进而增强对水分的蒸发效率，避免了由于药料水分过多，无法成功制丸的情况发生。
[0013]3、本专利技术通过升温调节机构和水分控制机构配合，使得在水分控制机构正常工作时，在压块左侧为斜面的作用下，使得调压腔内的水压会对压块产生向上的压力，使压块向上移动，并在压块与封口板固定连接的作用下，使得被错位封闭的连通槽打开，并在压块向上移动的压力作用下，使得储液腔内气体通过连通槽流至波纹管内，并通过使波纹管伸展，从而进一步加快活动块向右移动的移动速率，从而进一步加快水分控制机构的响应效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构剖视示意图；
[0015]图2为本专利技术图1中A
‑
A处结构剖视示意图；
[0016]图3为本专利技术图1中B处结构放大示意图；
[0017]图4为本专利技术图2中C处结构放大示意图。
[0018]图中：1、机体；2、压料块；3、制丸轮；4、绞龙；5、制条块；6、活动块；7、制条孔；8、通水腔；9、弹簧；10、通水孔；11、排水口；12、调压腔；13、压块；14、封口板；15、限流孔；16、储液腔；17、连通槽；18、波纹管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图2，一种中药制丸机的水分调节机构，包括机体1，机体1内腔的中部活动安装有压料块2，机体1的右侧活动安装有制丸轮3，机体1内腔的中部活动安装有绞龙4，且绞龙4位于压料块2的下方，机体1内腔的右侧固定安装有制条块5，且制条块5位于压料
块2的右侧，制条块5的上下端开设有将机体1内腔和外界连通的制条孔7，在中药制丸机正常工作时，通过将药料导入机体1内腔后，在电动机的作用下控制压料块2和绞龙4转动，使得药料被不断向绞龙4的右侧推送，并在压力不断增大的作用下，使药料呈条状从制条孔7处向外挤出，并通过不断上下活动且转动的制丸轮3对条状药料进行制丸处理，完成中药制丸加工，机体1的内腔活动套接有活动块6，且活动块6位于压料块2右端的外侧，活动块6左侧的中部和机体1内腔通过弹簧9活动连接，使得在常态下时，在弹簧9对活动块6向左的推力作用下，使得活动块6的内腔始终处于与绞龙4的右端紧密接触的状态，从而保障在压料块2转动时，压料块2和活动块6之间能在摩擦力的作用下快速产生热量，机体1的内腔设置有调压腔12，且调压腔12位于活动块6的左端，机体1的内腔活动套接有压块13，压块13位于活动块6左侧的上方，且压块13和活动块6的接触面呈相同角度倾斜，使得在压块13向下移动时，能在斜面的作用下推动活动块6克服弹簧9的弹力向右移动，从而使活动块6和压料块2之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药制丸机的水分调节机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内腔的中部活动安装有压料块(2)，所述机体(1)的右侧活动安装有制丸轮(3)，所述机体(1)内腔的中部活动安装有位于压料块(2)下方的绞龙(4)，所述机体(1)内腔的右侧固定安装有位于压料块(2)右侧的制条块(5)，所述制条块(5)的上下端开设有将机体(1)内腔和外界连通的制条孔(7)，所述机体(1)的内腔活动套接有位于压料块(2)右端外侧的活动块(6)，所述活动块(6)左侧的中部和机体(1)内腔通过弹簧(9)活动连接，所述机体(1)的内腔设置有位于活动块(6)左端的调压腔(12)，所述机体(1)的内腔活动套接有位于活动块(6)左侧上方的压块(13)，且压块(13)和活动块(6)的接触面呈相同角度倾斜，所述机体(1)的内腔设置有位于压块(13)上方的储液腔(16)。2.根据权利要求1所述的一种中药制丸机的水分调节机构，其特征在于：所述机体(1)的内腔开设有位于活动块(6)外侧的通水腔(8)，所述机体(1)的内腔开设有将机体(1)内腔和通水腔(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈菲菲，
申请(专利权)人：陈菲菲，
类型：发明
国别省市：