布气装置以及气化炉制造方法及图纸

本公开涉及一种布气装置以及气化炉，该布气装置包括分布板和布气管，所述分布板上开设有通孔，所述布气管穿设在所述通孔中，所述布气管的一端形成为进气端，所述布气管的另一端形成为出气端；所述布气管内设置有抗堵结构，所述抗堵结构用于防止进入至所述布气管中的灰渣堵塞所述布气管，从而能够在一定程度上降低灰渣在布气管内的停留概率和堆积量，有效降低布气管堵塞的可能性，降低气化炉结渣风险，延长布气管和分布板的使用寿命。延长布气管和分布板的使用寿命。延长布气管和分布板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
布气装置以及气化炉


[0001]本公开涉及布气装置
，尤其涉及一种布气装置以及气化炉。

技术介绍

[0002]气化炉等设备包括分布板，通过分布板将气体通入炉体内，布气管是分布板均匀布气的关键部件。具体地，分布板上开设有通孔，布气管穿设并固定在通孔中，即气体通过布气管进入至炉体内。
[0003]在进行反应过程中，细小的灰渣会进入至布气管中，灰渣在管道摩擦阻力和自身不规则形状阻力的作用下可能卡塞在布气管中，造成分布板布气不均进而导致炉底失流化，严重时会造成气化炉底部煤粉堆积而结渣，影响分布板和布气管的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种布气装置以及气化炉。
[0005]第一方面，本公开提供了一种布气装置，包括分布板和布气管，所述分布板上开设有通孔，所述布气管穿设在所述通孔中，所述布气管的一端形成为进气端，所述布气管的另一端形成为出气端；
[0006]所述布气管内设置有抗堵结构，所述抗堵结构用于防止进入至所述布气管中的灰渣堵塞所述布气管。
[0007]可选的，所述抗堵结构包括设置在所述布气管中的扰动丝，所述扰动丝沿所述布气管的轴向设置，所述扰动丝的靠近所述出气端的一端为自由端，所述扰动丝的远离所述出气端的一端与所述布气管相对固定，所述扰动丝可在进入至所述布气管中的气体作用下振动；
[0008]和/或，
[0009]所述抗堵结构包括设置在所述布气管的内壁上的螺旋形膛线，所述螺旋形膛线用于使进入至所述布气管中的气流形成为螺旋状气流，以将进入至所述布气管中的灰渣带出所述布气管。
[0010]可选的，所述布气管的进气侧设置有过气件，所述过气件固定在所述通孔中，所述过气件具有过气通道，所述过气通道与所述布气管的进气端连通，以使气体经所述过气通道进入至所述布气管中。
[0011]可选的，所述过气件为与所述布气管同轴设置的同心套筒，所述同心套筒的内腔形成为所述过气通道；
[0012]或者，所述过气件为偏心套筒，所述偏心套筒的内腔形成为所述过气通道，所述偏心套筒与所述布气管不同轴，且所述布气管内壁的靠近所述偏心套筒的位置具有可与所述过气通道连通的凹陷槽，以通过旋转所述偏心套筒，调节所述过气通道和所述布气管之间的过气截面的面积。
[0013]可选的，所述布气管的外侧壁上具有定位面，所述通孔的孔壁上具有用于与所述定位面配合的止挡面；
[0014]所述过气件可拆卸地设置在所述通孔中，所述过气件抵顶在所述布气管的进气侧，以使所述定位面与所述止挡面抵接。
[0015]可选的，在沿所述进气端至所述出气端的方向上，所述布气管包括第一管段和第二管段，所述第二管段的外径小于所述第一管段的外径，所述第一管段和所述第二管段通过锥形连接管段连接，所述锥形连接管段的外侧壁形成为所述定位面。
[0016]可选的，所述过气件的远离所述布气管的一侧设置有定位件，所述定位件与所述分布板可拆卸式连接，且所述定位件将所述过气件抵顶在所述布气管的进气侧。
[0017]可选的，所述布气管的外壁与所述通孔的孔壁之间还设置有密封件。
[0018]可选的，所述布气管的出气端面为倾斜状的上切口斜面，在沿所述出气端至所述进气端的方向上，所述上切口斜面向上倾斜延伸；
[0019]或者，所述布气管的出气端面为倾斜状的下切口斜面，在沿所述出气端至所述进气端的方向上，所述下切口斜面向下倾斜延伸；
[0020]或者，所述布气管的出气端面为与所述布气管的轴线相垂直的平面。
[0021]第二方面，一种气化炉，其特征在于，包括炉体和设置在所述炉体内的如上所述的布气装置。
[0022]本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0023]本公开提供的布气装置以及气化炉，通过设置分布板和布气管，使布气管穿设在分布板的通孔中，在布气管内设置抗堵结构，当灰渣进入至布气管中时，由于抗堵结构的存在，抗堵结构能够在一定程度上降低灰渣在布气管内的停留概率和堆积量，从而有效降低了布气管堵塞的可能性，降低了气化炉结渣风险，延长了布气管和分布板的使用寿命。
附图说明
[0024]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0025]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本公开实施例所述的布气装置当布气管水平设置时的结构示意图；
[0027]图2为本公开实施例所述的布气装置当布气管垂直设置于分布板的板面时的结构示意图；
[0028]图3为本公开实施例所述的布气装置中的布气管内设置螺旋形膛线时的结构示意图；
[0029]图4为图3对应的侧视图；
[0030]图5为本公开实施例所述的布气装置中的同心套筒的剖视图；
[0031]图6为本公开实施例所述的布气装置中的过气件为偏心套筒时的结构示意图；
[0032]图7为本公开实施例所述的布气装置中的偏心套筒的剖视图；
[0033]图8为图6中的布气管对应的右视图；
[0034]图9为本公开实施例所述的布气装置中的布气管的出气端面为上切口斜面时的结构示意图；
[0035]图10为本公开实施例所述的布气装置中的布气管的出气端面为垂直于布气管轴线的平面时的结构示意图；
[0036]图11为本公开实施例所述的布气装置中的布气管的出气端面为下切口斜面时的结构示意图；
[0037]图12为本公开实施例所述的气化炉的气室和布气装置的结构示意图。
[0038]其中，1、分布板；11、通孔；111、止挡面；2、布气管；20、抗堵结构；201、扰动丝；202、螺旋形膛线；21、进气端；22、出气端；221、上切口斜面；222、下切口斜面；223、平面；23、凹陷槽；24、第二管段；25、第一管段；26、锥形连接管段；261、定位面；3、过气件；31、过气通道；4、定位件；5、螺栓；6、密封件；7、炉体；71、气室；72、排渣管。
具体实施方式
[0039]为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0040]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0041]实施例一
[0042]参照图1所示，本实施例提供一种布气装置，包括分布板1和布气管2。其中，分布板1上开设有通孔11，布气管2穿设在通孔11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布气装置，其特征在于，包括分布板(1)和布气管(2)，所述分布板(1)上开设有通孔(11)，所述布气管(2)穿设在所述通孔(11)中，所述布气管(2)的一端形成为进气端(21)，所述布气管(2)的另一端形成为出气端(22)；所述布气管(2)内设置有抗堵结构(20)，所述抗堵结构(20)用于防止进入至所述布气管(2)中的灰渣堵塞所述布气管(2)。2.根据权利要求1所述的布气装置，其特征在于，所述抗堵结构(20)包括设置在所述布气管(2)中的扰动丝(201)，所述扰动丝(201)沿所述布气管(2)的轴向设置，所述扰动丝(201)的靠近所述出气端(22)的一端为自由端，所述扰动丝(201)的远离所述出气端(22)的一端与所述布气管(2)相对固定，所述扰动丝(201)可在进入至所述布气管(2)中的气体作用下振动；和/或，所述抗堵结构(20)包括设置在所述布气管(2)的内壁上的螺旋形膛线(202)，所述螺旋形膛线(202)用于使进入至所述布气管(2)中的气流形成为螺旋状气流，以将进入至所述布气管(2)中的灰渣带出所述布气管(2)。3.根据权利要求1所述的布气装置，其特征在于，所述布气管(2)的进气侧设置有过气件(3)，所述过气件(3)固定在所述通孔(11)中，所述过气件(3)具有过气通道(31)，所述过气通道(31)与所述布气管(2)的进气端(21)连通，以使气体经所述过气通道(31)进入至所述布气管(2)中。4.根据权利要求3所述的布气装置，其特征在于，所述过气件(3)为与所述布气管(2)同轴设置的同心套筒，所述同心套筒的内腔形成为所述过气通道(31)；或者，所述过气件(3)为偏心套筒，所述偏心套筒的内腔形成为所述过气通道(31)，所述偏心套筒与所述布气管(2)不同轴，且所述布气管(2)内壁的靠近所述偏心套筒的位置具有可与所述过气通道(31)连通的凹陷槽(23)，以通过旋转所述偏心套筒，调节所述过气通道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴松怡，武恒，刘雷，杨赛飞，李克忠，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：