用于聚氨酯囊充液拉伸的模具及成型工艺制造技术

本发明专利技术公开一种用于聚氨酯囊充液拉伸的模具及成型工艺，用于聚氨酯囊充液拉伸的模具包括：下模板；上模板，设置于所述下模板的上侧；容框，设置于所述下模板和所述上模板之间；所述容框内置有聚氨酯囊，所述聚氨酯囊在液压作用下进行充液拉伸，并填充所述容框的成型腔；压板底板，可移动地连接所述上模板，并相对于所述聚氨酯囊布置，且对经所述聚氨酯囊充液拉伸的料件进行表面压平处理。拉伸的料件进行表面压平处理。拉伸的料件进行表面压平处理。

【技术实现步骤摘要】
用于聚氨酯囊充液拉伸的模具及成型工艺


[0001]本专利技术涉及模具的
，特别涉及一种用于聚氨酯囊充液拉伸的模具及成型工艺。

技术介绍

[0002]飞机框肋类零件常用做翼肋、机身隔框或其他骨架零件。随着航空科学技术的发展，对于框肋钣金成型的方法有很多，常用的有橡皮囊液压成型、落压成型、拉深成型、闸压成型。
[0003]在橡皮囊液压成型的工艺中，通过橡皮囊在液压作用下对产品进行挤压成型，如同专利号：201710178329.0
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一种大曲率高翻边钣金零件的橡皮成型方法及成型模具，该专利主要通过橡皮垫块结合压板实现对料板的翻边成型，可是，该成型工艺生产出来的产品需要转移至对应的压边模具进行压边，导致橡皮囊液压成型工艺对应的模具的生产效率较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种用于聚氨酯囊充液拉伸的模具，包括：下模板；上模板，设置于所述下模板的上侧；容框，设置于所述下模板和所述上模板之间；所述容框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚氨酯囊充液拉伸的模具，其特征在于，包括：下模板；上模板，设置于所述下模板的上侧；容框，设置于所述下模板和所述上模板之间；所述容框内置有聚氨酯囊，所述聚氨酯囊在液压作用下进行充液拉伸，并填充所述容框的成型腔；压板底板，可移动地连接所述上模板，并相对于所述聚氨酯囊布置，且对经所述聚氨酯囊充液拉伸的料件进行表面压平处理。2.如权利要求1所述的用于聚氨酯囊充液拉伸的模具，其特征在于，所述聚氨酯囊采用Y型密封结构。3.如权利要求1所述的用于聚氨酯囊充液拉伸的模具，其特征在于，所述上模板连接有凸模，所述凸模可移动地连接所述上模板，并穿设所述压板底板。4.如权利要求3所述的用于聚氨酯囊充液拉伸的模具，其特征在于，所述容框设有卡槽；所述上模板设有用于卡合所述卡槽的凸台；在所述凸台卡合所述卡槽时，所述压板底板受到所述上模板和所述下模板的挤压，并遮盖所述容框的成型腔。5.如权利要求1所述的用于聚氨酯囊充液拉伸的模具，其特征在于，所述下模板设有充液流道，所述充液流道由所述下模板的外侧壁连通所述聚氨酯囊，并供液体流通。6.如权利要求5所述的用于聚氨酯囊充液拉伸的模具，其特征在于，所述充液流道连接有液压传感器。7.如权利要求1所述的用于聚氨酯囊充液拉伸的模具，其特征在于，所述下模板朝向所述容框的成型腔凸设有支撑件，所述支撑件支撑并夹紧所述聚氨酯囊的边缘。8.一种用于聚氨酯囊充...

【专利技术属性】
技术研发人员：施立军，徐珂，兰飞鸿，郭鹏宇，张建民，
申请(专利权)人：天津伍玥航空科技有限公司，
类型：发明
国别省市：