一种主弦杆加工用上料工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种主弦杆加工用上料工装，包括前围栏、后围栏、左围栏和两根滑杆，前围栏连接有位于前围栏后方的托持架，前围栏、后围栏、左围栏和托持架围成供制作主弦杆用的毛坯杆沿左右方向延伸的方式进行堆码的毛坯杆储存框，托持架和后围栏之间形成下料缝，滑杆的后端位于下料缝的下方，滑杆的前端向前伸出前围栏，滑杆以后端高前端低的状态倾斜，前围栏设有毛坯杆输出口；所述滑杆上铺设有一层所述毛坯杆时，从所述下料缝掉落下的毛坯杆滞留在下料缝内。本实用新型专利技术提供了一种能够一次性存储多根毛坯杆供加工设备用的主弦杆加工用上料工装，用于解决现有的加工毛坯杆为成品杆的设备每一台需要人专职进行上料的问题。杆的设备每一台需要人专职进行上料的问题。杆的设备每一台需要人专职进行上料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种主弦杆加工用上料工装


[0001]本技术涉及升降机
，尤其涉及一种主弦杆加工用上料工装。

技术介绍

[0002]现有塔式升降机主弦杆产品生产流程为：管材吊运、板才切割、管套组对、管板点焊、管套满焊等流程。在塔式升降机主弦杆生产过程中，上述流程大多步骤都是由人工直接进行生产加工完成的。在升降机的主弦杆的生产构成在中，需要将毛坯杆通过加工设备加工为成品杆，加工设备上的存放毛坯杆的进料部位只能够供几根毛坯管排队然后逐一进料进行加工，为了保证连续生产，需要在每一台设备上安排一个人专职进行上料，从而导致耗费人力多。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种能够一次性存储多根毛坯杆供加工设备用的主弦杆加工用上料工装，用于解决现有的加工毛坯杆为成品杆的设备每一台需要人专职进行上料的问题。
[0004]以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种主弦杆加工用上料工装，其特征在于，包括前围栏、后围栏、左围栏和至少两根沿左右方向分布的滑杆，左围栏将前围栏和后围栏的左端连接在一起，前围栏连接有位于前围栏后方的托持架，前围栏、后围栏、左围栏和托持架围成供制作主弦杆用的毛坯杆沿左右方向延伸的方式进行堆码的毛坯杆储存框，托持架和后围栏之间形成仅能够供单根所述毛坯杆以左右方向延伸的方式掉下的下料缝，所述滑杆的后端位于所述下料缝的下方而接住从下料缝掉下的毛坯杆，所述滑杆的前端向前伸出所述前围栏，所述滑杆以后端高前端低的状态倾斜，所述前围栏设有位于所述托持架下方的供从滑杆上滑下的毛坯杆掉出的毛坯杆输出口；所述滑杆上铺设有一层所述毛坯杆时，从所述下料缝掉落下的毛坯杆滞留在下料缝内。使用时，将毛坯杆以左右方向延伸的方式堆码在毛坯杆储存框内，滑杆的前端同加工设备的上料部位对齐，毛坯杆以单层的方式排队等候在滑杆上和加工设备的进料台上，加工设备每进料一根毛坯杆后滑杆上的毛坯杆整体滑下一个杆位、此时毛坯杆储存框内的毛坯杆经下料缝掉落一根下料排在滑杆的最后端。本技术方案能够储存很多根毛坯杆，使得上料时人不要等待在加工设备旁，能够腾出时间从而起到节约人工耗用量的作用。
[0005]作为优选，所述托持架以前端高后端低的状态倾斜。能够使得毛坯杆储存框内的毛坯杆依靠重力全部排出到滑杆上而全部为输送给加工设备。
[0006]作为优选，所述毛坯杆储存框的右端敞开形成供毛坯杆装入毛坯杆储存框内的毛坯杆上料口。能够方便的在将毛坯杆装入毛坯杆储存框的过程中使得毛坯杆左右对齐。
[0007]作为优选，所述前围栏和后围栏之间还设有一根后端高前端低的防止支撑在所述滑杆上的毛坯杆向左掉出的斜阻挡杆。能够防止毛坯杆从滑杆上滑落时产生位置偏移。
[0008]作为优选，所述前围栏设有前托持横档，所述滑杆支撑在所述前托持横档上。连接
可靠。
[0009]作为优选，所述后围栏设有后托持横档，所述滑杆支撑在所述后托持横档上。连接可靠。
[0010]作为优选，所述后围栏包括至少两根后竖挡杆，两根所述滑杆的后端一一对应地连接在两个所述后竖挡杆上。能够防止毛坯杆掉落到滑杆上的过程中从后侧掉出。提高了进料上的可靠性。
[0011]作为优选，所述托持架包括横杆和至少两根纵托持杆，两个所述纵托持杆的后端连接在所述横杆上，所述横杆构成所述下料缝的前侧壁，位于毛坯杆储存框内的毛坯杆支撑在所述纵托持杆上。能够使得毛坯料从下料缝掉落时仍旧能够保持左右整齐。
[0012]作为优选，所述前围栏包括至少两根前竖挡杆，两根所述纵托持杆的前端一一对应地连接在两个所述前竖挡杆上。结构紧凑。
[0013]作为优选，所述纵托持杆以前端高后端低的状态倾斜。
[0014]本技术具有下述优点：一次能够储存大量毛坯杆进行逐一输出，从而使得一个人能够完成多台设备的上料，以降低人工耗用量。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图中：前围栏1、后围栏2、左围栏3、滑杆4、毛坯杆上料口5、下料缝6、横杆7、纵托持杆8、前竖挡杆9、毛坯杆输出口10、斜阻挡杆11、前托持横档12、后托持横档13、后竖挡杆14。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参见图1，一种主弦杆加工用上料工装，包括前围栏1、后围栏2、左围栏3和两根沿左右方向分布的滑杆4。左围栏将前围栏和后围栏的左端连接在一起，前围栏连接有位于前围栏后方的托持架，前围栏、后围栏、左围栏和托持架围成供制作主弦杆用的毛坯杆沿左右方向延伸的方式进行堆码的毛坯杆储存框，毛坯杆储存框的右端敞开形成供毛坯杆装入毛坯杆储存框内的毛坯杆上料口5。托持架和后围栏之间形成仅能够供单根所述毛坯杆以左右方向延伸的方式掉下的下料缝6，具有地：托持架包括横杆7和至少两根纵托持杆8，横杆的两端同后围栏连接在一起，两个纵托持杆的后端连接在横杆上，横杆构成下料缝的前侧壁，使用时位于毛坯杆储存框内的毛坯杆支撑在纵托持杆上。前围栏包括至少两根前竖挡杆9，两根所述纵托持杆的前端一一对应地连接在两个前竖挡杆上。纵托持杆以前端高后端低的状态倾斜。述滑杆的后端位于下料缝的下方而接住从下料缝掉下的毛坯杆。滑杆的前端向前伸出前围栏，滑杆以后端高前端低的状态倾斜，前围栏设有位于托持架下方的供从滑杆上滑下的毛坯杆掉出的毛坯杆输出口10；所述滑杆上铺设有一层毛坯杆时，从下料缝掉落下的毛坯杆滞留在下料缝内。前围栏和后围栏之间还设有一根后端高前端低的防止支
撑在所述滑杆上的毛坯杆向左掉出的斜阻挡杆11。前围栏设有前托持横档12，滑杆支撑在前托持横档上。后围栏设有后托持横档13，滑杆支撑在后托持横档上。后围栏包括至少两根后竖挡杆14，两根滑杆的后端一一对应地连接在两个后竖挡杆上。
[0020]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新本的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主弦杆加工用上料工装，其特征在于，包括前围栏、后围栏、左围栏和至少两根沿左右方向分布的滑杆，左围栏将前围栏和后围栏的左端连接在一起，前围栏连接有位于前围栏后方的托持架，前围栏、后围栏、左围栏和托持架围成供制作主弦杆用的毛坯杆沿左右方向延伸的方式进行堆码的毛坯杆储存框，托持架和后围栏之间形成仅能够供单根所述毛坯杆以左右方向延伸的方式掉下的下料缝，所述滑杆的后端位于所述下料缝的下方而接住从下料缝掉下的毛坯杆，所述滑杆的前端向前伸出所述前围栏，所述滑杆以后端高前端低的状态倾斜，所述前围栏设有位于所述托持架下方的供从滑杆上滑下的毛坯杆掉出的毛坯杆输出口；所述滑杆上铺设有一层所述毛坯杆时，从所述下料缝掉落下的毛坯杆滞留在下料缝内。2.根据权利要求1所述的一种主弦杆加工用上料工装，其特征在于，所述托持架以前端高后端低的状态倾斜。3.根据权利要求1或2所述的一种主弦杆加工用上料工装，其特征在于，所述毛坯杆储存框的右端敞开形成供毛坯杆装入毛坯杆储存框内的毛坯杆上料口。4.根据权利要求1或2所述的一种主弦杆加工用上料工装，其特征在于，所述前围栏和后围栏之间还...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢新星，徐晨瀚，叶德灿，叶洲鹏，
申请(专利权)人：浙江揽胜重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：