切割设备制造技术

本申请涉及一种切割设备，输送装置能够驱动夹具相对工作台移动，夹具的第一夹板组件及第二夹板组件之间形成一用于夹持工件的夹持位，对中组件包括主动轮、从动轮及驱动带，用以驱动第一夹板组件及第二夹板组件相对夹具底板相向或相背运动，以改变夹持位的加持空间。该切割设备的夹具能够在工作台上移动，使切割装置能够根据需求切割工件的不同位置，从而提高了切割设备的切割精度。同时，对中组件的设置，提高了切割设备的适用性。提高了切割设备的适用性。提高了切割设备的适用性。

【技术实现步骤摘要】
切割设备


[0001]本申请涉及激光切割
，特别是涉及切割设备。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，用于激光加工的平台或机器需要能对工件进行更高精度、更精细化和效率更高的加工，特别是对于电子和珠宝的加工。而现今的激光加工平台的加工精度比较低，使得加工后的工件无法很好的满足产品需求，因此需要一种能够实现高精度加工的激光切割设备，对工件进行高精度的加工。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对目前的激光加工平台的加工精度不高的问题，提供一种高精度加工的切割设备。
[0004]根据本申请的一个方面，提供一种切割设备，包括：
[0005]工作台；
[0006]输送装置，安装于所述工作台上；
[0007]夹具，包括：
[0008]夹具底板，设置于所述输送装置上，并在所述输送装置的驱动下能够相对所述工作台移动；
[0009]第一夹板组件及第二夹板组件，均设于所述夹具底板上且两者之间间隔形成一用于夹持工件的夹持位；以及
[0010]对中组件，包括主动轮、从动轮及设于所述主动轮及所述从动轮上的驱动带；
[0011]切割装置，固定于所述工作台上并受控执行切割操作；
[0012]其中，所述第一夹板组件及所述第二夹板组件连接于所述驱动带的相对两侧，所述对中组件受控驱动所述第一夹板组件与所述第二夹板组件相对所述夹具底板相向或相背运动，至改变所述夹持位的夹持空间。
[0013]在其中一个实施例中，所述输送装置包括第一导轨、第一固定板及输送驱动件，所述工作台具有一横向及与所述横向相交的纵向，所述第一导轨沿所述纵向设置于所述工作台上，所述第一固定板沿所述纵向可滑动地连接于所述第一导轨上并与所述输送驱动件传动连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一夹板组件间隔且平行设置于所述第二夹板组件的一侧，所述第一夹板组件及所述第二夹板组件相向的一侧形成有多个抽尘孔，所述第一夹板组件及所述第二夹板组件相背的一侧形成有抽尘口，所述抽尘孔连通于所述抽尘口。
[0015]在其中一个实施例中，所述夹具还包括轨道件，所述轨道件设置于所述夹具底板上，所述第一夹板组件及所述第二夹板组件被构造为能够在所述轨道件上相向或相背运动。
[0016]在其中一个实施例中，所述输送装置还包括第一防尘罩，所述第一防尘罩设于所
述第一导轨上。
[0017]在其中一个实施例中，所述切割装置包括支撑架、第二导轨、第二固定板、第三导轨及反射机构，所述支撑架固定于所述工作台上，所述第二导轨沿所述横向设置于所述支撑架上，所述第二固定板沿所述横向可滑动地连接于所述第二导轨上，所述第三导轨沿所述工作台的厚度方向设置于所述第二固定板上，所述第三固定板沿所述工作台的厚度方向可滑动地连接于所述第三导轨上，所述反射机构固定于所述第三固定板上。
[0018]在其中一个实施例中，所述切割设备还包括光路系统，所述光路系统包括依次固定在所述工作台上的第一光路盒、第一密封管、第二光路盒、第二密封管和第三密封管。
[0019]在其中一个实施例中，所述反射机构包括设置在所述第三固定板上的第一反射组件、第二反射组件和第三反射组件，所述光路系统朝向所述第一反射组件出射激光，所述第一反射组件、所述第二反射组件和所述第三反射组件依次反射激光，所述第三反射组件位于所述夹具上。
[0020]在其中一个实施例中，所述切割设备还包括视觉定位装置，所述视觉定位装置包括第四固定板及定位机构，所述第四固定板固定连接于所述第三固定板，所述定位机构设于所述第四固定板上，所述定位机构用于定位所述工件的切割位置。
[0021]在其中一个实施例中，所述视觉定位装置还包括调节板及调节钉，所述调节板被构造为形成有能够约束所述定位机构移动的调节槽，所述定位机构借助所述调节钉紧固在所述调节槽中。
[0022]上述切割设备，输送装置能够驱动夹具相对工作台移动，夹具的第一夹板组件及第二夹板组件之间形成一用于夹持工件的夹持位，对中组件包括主动轮、从动轮及驱动带，用以驱动第一夹板组件及第二夹板组件相对夹具底板相向或相背运动，以改变夹持位的加持空间。该切割设备的夹具能够在工作台上移动，使切割装置能够根据需求切割工件的不同位置，从而提高了切割设备的切割精度。同时，对中组件的设置，提高了切割设备的适用性。
附图说明
[0023]图1为本申请一实施例中的切割设备的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的切割设备的输送装置的结构示意图；
[0025]图3为图1所示的切割设备的夹具的结构示意图；
[0026]图4为图1所示的切割设备的切割装置的结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0031]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]需要说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割设备，其特征在于，所述切割设备还包括：工作台；输送装置，安装于所述工作台上；夹具，包括：夹具底板，设置于所述输送装置上，并在所述输送装置的驱动下能够相对所述工作台移动；第一夹板组件及第二夹板组件，均设于所述夹具底板上且两者之间间隔形成一用于夹持工件的夹持位；以及对中组件，包括主动轮、从动轮及设于所述主动轮及所述从动轮上的驱动带；切割装置，固定于所述工作台上并受控执行切割操作；其中，所述第一夹板组件及所述第二夹板组件连接于所述驱动带的相对两侧，所述对中组件受控驱动所述第一夹板组件与所述第二夹板组件相对所述夹具底板相向或相背运动，至改变所述夹持位的夹持空间。2.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于，所述输送装置包括第一导轨、第一固定板及输送驱动件，所述工作台具有一横向及与所述横向相交的纵向，所述第一导轨沿所述纵向设置于所述工作台上，所述第一固定板沿所述纵向可滑动地连接于所述第一导轨上并与所述输送驱动件传动连接。3.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于，所述第一夹板组件间隔且平行设置于所述第二夹板组件的一侧，所述第一夹板组件及所述第二夹板组件相向的一侧形成有多个抽尘孔，所述第一夹板组件及所述第二夹板组件相背的一侧形成有抽尘口，所述抽尘孔连通于所述抽尘口。4.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于，所述夹具还包括轨道件，所述轨道件设置于所述夹具底板上，所述第一夹板组件及所述第二夹板组件被构造为能够在所述轨道件上相向或相背运动。5.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于，所述输送装置还包括第一防...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓明，李荣，曾昭安，黄家聪，栗明勇，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：