一种钢丝绳悬挂同步夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳悬挂同步夹紧机构，包括顶部和底部开口的卡楔部件，所述卡楔部件内部两侧对称布置有卡楔侧板，所述卡楔侧板外侧沿其斜面方向布置有轴排滚动体，所述卡楔侧板之间设置有同步运动且导向夹紧的夹紧机构，所述卡楔部件外表面设置有与所述夹紧机构相配合的防反转制动结构。有益效果是：确保第一斜卡楔和第二斜卡楔同步运作，对钢丝绳进行夹紧，通过设置的夹紧机构，避免传统夹紧过程中出现的不同步夹紧问题，有效的对斜卡楔和钢丝绳进行保护，加强卡楔部件结构的稳定性和安全性，实现快速调绳张紧力，提高工作效率；在卡楔部件外部设置的防反转制动结构，在人工锁紧钢丝绳的同时，用于制动卡楔部件内部反向转动的现象。反向转动的现象。反向转动的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳悬挂同步夹紧机构


[0001]本技术涉及煤矿设备钢丝绳提升、运输以及驱动牵引
，尤其涉及一种钢丝绳悬挂同步夹紧机构。

技术介绍

[0002]目前，在煤矿提升立井的现场，用于调绳悬挂装置钢丝绳的夹紧，都是采用楔形连接装置，这种连接装置锁紧和解锁钢丝绳程序繁琐，每次窜绳费力耗时，多绳之间张力不能自动平衡，加速了钢丝绳磨损的速度，从而降低了钢丝绳的有效寿命。一般是在钢丝绳下方用锁绳卡板对钢丝绳进行锁紧以防脱落，在立井调绳时，有时经常会出现“蹲罐”现象，两边斜楔不同步，造成错位夹紧，损坏夹紧斜楔，从而导致无法夹紧钢丝绳，造成安全隐患或事故，且重新调正费时费力。此外每次调绳都要反复拆卸锁绳卡板，速度慢，效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种钢丝绳悬挂同步夹紧机构，确保第一斜卡楔和第二斜卡楔同步运作，从而对钢丝绳进行夹紧，通过设置的夹紧机构，避免传统夹紧过程中出现的不同步夹紧问题，有效的对斜卡楔和钢丝绳进行保护，提高其的使用寿命，加强卡楔部件结构的稳定性和安全性，实现快速调绳张紧力，提高工作效率；另外，在卡楔部件外部设置的防反转制动结构，在人工锁紧钢丝绳的同时，用于制动卡楔部件内部反向转动的现象。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种钢丝绳悬挂同步夹紧机构，包括顶部和底部开口的卡楔部件，所述卡楔部件内部通过螺栓对称锁附有卡楔侧板，所述卡楔侧板沿其斜面方向布置有轴排滚动体，所述卡楔侧板之间设置有同步运动且导向夹紧的夹紧机构，所述卡楔部件表面设置有与所述夹紧机构相配合的防反转制动结构，所述夹紧机构包括对称布置在卡楔部件内部的第一斜卡楔和第二斜卡楔，所述第一、二斜卡楔外侧均与所述轴排滚动体的斜面紧贴同步滚动，所述第一、二斜卡楔底侧对称安装有传动齿条，所述卡楔部件内侧面安装有第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮啮合，所述第一、二驱动齿轮分别对应与第一、二斜卡楔底侧设置的传动齿条啮合传动。
[0006]进一步的，所述第一、二斜卡楔内侧沿其高度方向设置有半圆形槽，所述半圆形槽相配合形成圆槽对钢丝绳导向夹紧。
[0007]进一步的，所述第一斜卡楔或所述第二斜卡楔上安装有平衡块，所述第一斜卡楔和所述第二斜卡楔相对平衡块的一面加工有后导向槽。
[0008]进一步的，所述第一驱动齿轮或第二驱动齿轮与所述防反转制动结构相配合。
[0009]进一步的，所述防反转制动结构包括用于带动正向旋转反向制动棘轮旋转的旋转轴，所述旋转轴的输出端贯穿卡楔部件的表面与其内侧面的第一驱动齿轮或第二驱动齿轮相连接。
[0010]进一步的，所述防反转制动结构还包括与棘轮相配合制动的棘爪，及与所述棘爪
相配合的推离柄，用于脱离与所述棘轮的反向制动力。
[0011]进一步的，还包括用于压住所述棘爪的弹片，在所述棘轮旋转后，带动所述棘爪的复位。
[0012]进一步的，所述旋转轴的最外端设置成外四边形结构。
[0013]本技术的有益效果是：能确保第一斜卡楔和第二斜卡楔同步运作，从而对钢丝绳进行夹紧，通过设置的夹紧机构，避免传统夹紧过程中出现的不同步夹紧问题，有效的对斜卡楔和钢丝绳进行保护，提高其使用寿命，加强卡楔部件结构的稳定性和安全性，实现快速调绳张紧力，提高工作效率；另外，在卡楔部件外部设置的防反转制动结构，其作用是在人工锁紧钢丝绳的同时，用于制动卡楔部件内部反向转动的现象。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为一种钢丝绳悬挂同步夹紧机构的结构示意图；
[0016]图2为一种钢丝绳悬挂同步夹紧机构的内部示意图；
[0017]图3为一种钢丝绳悬挂同步夹紧机构的示意图；
[0018]图4为一种钢丝绳悬挂同步夹紧机构另一种状态下的示意图。
[0019]图中：
[0020]1、卡楔部件；2、导向槽；3、平衡块；4、第一斜卡楔；5、第一驱动齿轮； 6、第二驱动齿轮；7、第二斜卡楔；8、传动齿条；9、轴排滚动体；10、卡楔侧板；11、棘轮；12、旋转轴；13、棘爪；14、推离柄；15、弹片；16、半圆形槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种钢丝绳悬挂同步夹紧机构。
[0024]参照图1
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4，根据本技术实施例的钢丝绳悬挂同步夹紧机构，包括顶部和底部开口的卡楔部件1，所述卡楔部件1内部通过螺栓对称锁附有卡楔侧板 10，所述卡楔侧板10外侧沿其斜面方向布置有轴排滚动体9，所述卡楔侧板10 之间设置有同步运动且导向夹紧的夹紧机构，所述卡楔部件1表面设置有与所述夹紧机构相配合的防反转制动结构，所述夹紧机构包括对称布置在卡楔部件1 内部的第一斜卡楔4和第二斜卡楔7，所述第一、二斜卡楔4、7外侧均与所述轴排滚动体9的斜面紧贴同步滚动，所述第一、二斜卡楔4、7底侧对称安
装有传动齿条8，所述卡楔部件1内侧面安装有第一驱动齿轮5和第二驱动齿轮6，所述第一驱动齿轮5与第二驱动齿轮6啮合，所述第一、二驱动齿轮5、6分别与第一、二斜卡楔4、7底侧设置的传动齿条8啮合传动。
[0025]通过上述技术方案：钢丝绳通过卡楔部件1顶部的开口进入其内部，并从卡楔部件1的底部穿出，所述卡楔部件1内部通过螺栓对称锁附有卡楔侧板10，所述卡楔侧板10沿其斜面方向布置有轴排滚动体9，通过轴排滚动体9与导向夹紧的夹紧机构滚动配合，从而对穿过卡楔部件1内部的钢丝绳进行锁紧，并通过所述卡楔部件1表面设置的防反转制动结构，防止钢丝绳在自身重力或立井提升容器时，发生移动，提供整体安全性。
[0026]所述第一驱动齿轮5和所述第二驱动齿轮6互为反向啮合转动，从而带动两根传动齿条8和两个对称的第一、二斜卡楔4、7同步通过卡楔侧板10沿面向上或向下移动，两个对称的第一、二斜卡楔4、7在同步移动时，始终通过轴排滚动体9与卡楔侧板10斜面紧贴同步移动。
[0027]进一步的，所述第一、二斜卡楔4、7内侧沿其高度方向设置有半圆形槽16，所述半圆形槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳悬挂同步夹紧机构，其特征在于，包括顶部和底部开口的卡楔部件(1)，所述卡楔部件(1)内部通过螺栓对称锁附有卡楔侧板(10)，所述卡楔侧板(10)沿其斜面方向布置有轴排滚动体(9)，所述卡楔侧板(10)之间设置有同步运动且导向夹紧的夹紧机构，所述卡楔部件(1)表面设置有与所述夹紧机构相配合的防反转制动结构，所述夹紧机构包括对称布置在卡楔部件(1)内部的第一斜卡楔(4)和第二斜卡楔(7)，所述第一、二斜卡楔(4、7)侧面均与所述轴排滚动体(9)的斜面紧贴且同步滚动，所述第一、二斜卡楔(4、7)表面对称安装有传动齿条(8)，所述卡楔部件(1)内侧面安装有第一驱动齿轮(5)和第二驱动齿轮(6)，所述第一驱动齿轮(5)与第二驱动齿轮(6)啮合，所述第一、二驱动齿轮(5、6)分别对应与第一、二斜卡楔(4、7)表面设置的传动齿条(8)啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳悬挂同步夹紧机构，其特征在于，所述第一、二斜卡楔(4、7)的相对侧沿其高度方向设置有半圆形槽(16)，所述半圆形槽(16)相配合形成圆槽对钢丝绳导向夹紧。3.根据权利要求1或2所述的一种钢丝绳悬挂同步夹紧机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙军，陈天宝，高志银，王丹枫，刘洁，张立祥，
申请(专利权)人：特码斯派克工业技术安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：