本实用新型专利技术涉及一种激光熔覆用送粉装置，包括储存箱，所述储存箱右侧设有送粉接头，所述储存箱顶部对称连接有下料管，所述下料管顶端均贯通连接有储粉机构，所述储存箱包括箱体、第一送料管，所述第一送料管设置于箱体内腔，所述箱体内壁左侧固定连接有安装座，所述安装座顶侧固定连接有气泵，在对称设置的储粉机构内不同的粉料一同注入第一送料管时，第一螺旋送料杆可以对粉料向前输送的同时，能够起到对不同种类的粉料进行混合的作用，第二驱动电机的输出轴带动第二螺旋送料杆进行转动，能够将第二输料管内腔中的金属粉料进行下料，第二螺旋送料杆在下料过程的稳定性高，不会出现金属粉料在第二输料管内腔中堵塞的情况发生。金属粉料在第二输料管内腔中堵塞的情况发生。金属粉料在第二输料管内腔中堵塞的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆用送粉装置
[0001]本技术涉及一种激光熔覆用送粉装置，属于激光熔覆加工
技术介绍
[0002]激光熔覆是利用高能激光束在金属表面辐照并诱发化学反应,通过迅速熔化、扩散和快速凝固的手段在金属基材表面形成具有特殊物理、化学或力学性能的冶金表面涂层,以弥补基体在某些性能方面的不足，从而显著改善基材表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及功能等特性,达到表面改性或修复的目的，以往送粉装置的使用中，往往会造成金属粉堵塞的情况，不仅严重影响送粉装置的工作效率，在某些应用场合，需要将不同类型的粉末混合后进行激光熔覆，然而，当前使用的激光熔覆用送粉装置存在混粉效果不理想的问题，混粉的均匀性很难得到保证，为此，提供一种激光熔覆用送粉装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种激光熔覆用送粉装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种激光熔覆用送粉装置，包括储存箱，所述储存箱右侧设有送粉接头，所述储存箱顶部对称连接有下料管，所述下料管顶端均贯通连接有储粉机构，所述储存箱包括箱体、第一送料管，所述第一送料管设置于箱体内腔，所述箱体内壁左侧固定连接有安装座，所述安装座顶侧固定连接有气泵。
[0006]作为上述方案的进一步描述，所述第一送料管顶侧对称连接有连接弯管，所述第一送料管底侧贯通连接有三通管道，所述气泵的输出端连接有第一管路，所述三通管道右端连接有第二管路。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述气泵通过第一管路与三通管道左端贯通连接，所述第二管路与送粉接头贯通固定连接，所述连接弯管上均设置有电磁阀。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述箱体后侧固定连接有第一驱动电机，所述第一送料管前端固定连接有安装盘，所述安装盘与箱体内壁固定连接，所述第一送料管内腔中设有第一螺旋送料杆，所述第一螺旋送料杆左端通过轴承与安装盘内测连接。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述储粉机构包括第二输料管、第二驱动电机，所述第二输料管顶侧与第二驱动电机固定连接，所述第二输料管内腔中设有第二螺旋送料杆，所述第二输料管右侧贯通连接有进粉管。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述第一驱动电机的输出轴伸入第一送料管，且与第一螺旋送料杆右端固定连接，所述第二驱动电机的输出轴伸入第二输料管内腔，且与第二螺旋送料杆顶端固定连接，所述第二螺旋送料杆底端均伸入下料管内腔。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、通过设置三通管道与连接弯管，储粉机构内的金属粉料通过连接弯管分别注入
第一送料管内腔，第一送料管内腔中的粉料通过三通管道排出，同时启动气泵，气泵能够将三通管道内的向前喷送，能够将金属粉料通过送粉接头喷出；
[0013]2、通过设置第一螺旋送料杆与第一驱动电机，在对称设置的储粉机构内不同的粉料一同注入第一送料管时，第一螺旋送料杆可以对粉料向前输送的同时，能够起到对不同种类的粉料进行混合的作用；
[0014]3、通过设置第二驱动电机与第二螺旋送料杆，第二驱动电机的输出轴带动第二螺旋送料杆进行转动，能够将第二输料管内腔中的金属粉料进行下料，第二螺旋送料杆在下料过程的稳定性高，不会出现金属粉料在第二输料管内腔中堵塞的情况发生。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种激光熔覆用送粉装置的外观结构示意图。
[0017]图2是本技术一种激光熔覆用送粉装置的的储存箱剖面结构主视图。
[0018]图3是本技术一种激光熔覆用送粉装置的储存箱剖面结构侧视图。
[0019]图4是本技术一种激光熔覆用送粉装置的储粉机构内部结构示意图。
[0020]图中标号：1、储存箱；2、送粉接头；3、下料管；4、储粉机构；5、箱体；6、第一送料管；7、安装座；8、气泵；9、连接弯管；10、三通管道；11、第一管路；12、第二管路；13、电磁阀；14、第一驱动电机；15、安装盘；16、第一螺旋送料杆；17、第二输料管；18、第二驱动电机；19、第二螺旋送料杆；20、进粉管。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种激光熔覆用送粉装置，包括储存箱1，所述储存箱1右侧设有送粉接头2，所述储存箱1顶部对称连接有下料管3，所述下料管3顶端均贯通连接有储粉机构4，所述储存箱1包括箱体5、第一送料管6，所述第一送料管6设置于箱体5内腔，所述箱体5内壁左侧固定连接有安装座7，所述安装座7顶侧固定连接有气泵8。
[0023]具体的，如图2所示，所述第一送料管6顶侧对称连接有连接弯管9，所述第一送料管6底侧贯通连接有三通管道10，所述气泵8的输出端连接有第一管路11，所述三通管道10右端连接有第二管路12，所述气泵8通过第一管路11与三通管道10左端贯通连接，所述第二管路12与送粉接头2贯通固定连接，所述连接弯管9上均设置有电磁阀13，通过设置三通管道10与连接弯管9，根据需要送料的种类，启动对应连接弯管9上的电磁阀13，储粉机构4内的金属粉料通过连接弯管9分别注入第一送料管6内腔，第一送料管6内腔中的粉料通过三通管道10排出，同时启动气泵8，气泵8能够将三通管道10内的向前喷送，能够将金属粉料通过送粉接头2喷出。
[0024]具体的，如图3所示，所述箱体5后侧固定连接有第一驱动电机14，所述第一送料管6前端固定连接有安装盘15，所述安装盘15与箱体5内壁固定连接，所述第一送料管6内腔中
设有第一螺旋送料杆16，所述第一螺旋送料杆16左端通过轴承与安装盘15内测连接，通过设置第一螺旋送料杆16与第一驱动电机14，在将储粉机构4分别将金属粉料送入第一送料管6内腔中后，启动第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出轴带动第一螺旋送料杆16进行旋转，在对称设置的储粉机构4内不同的粉料一同注入第一送料管6时，第一螺旋送料杆16可以对粉料向前输送的同时，能够起到对不同种类的粉料进行混合的作用。
[0025]具体的，如图4所示，所述储粉机构4包括第二输料管17、第二驱动电机18，所述第二输料管17顶侧与第二驱动电机18固定连接，所述第二输料管17内腔中设有第二螺旋送料杆19，所述第二输料管17右侧贯通连接有进粉管20，所述第一驱动电机14的输出轴伸入第一送料管6，且与第一螺旋送料杆16右端固定连接，所述第二驱动电机18的输出轴伸入第二输料管17内腔，且与第二螺旋送料杆19顶端固定连接，所述第二螺旋送料杆19底端均伸入下料管3内腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆用送粉装置，包括储存箱(1)，其特征在于，所述储存箱(1)右侧设有送粉接头(2)，所述储存箱(1)顶部对称连接有下料管(3)，所述下料管(3)顶端均贯通连接有储粉机构(4)，所述储存箱(1)包括箱体(5)、第一送料管(6)，所述第一送料管(6)设置于箱体(5)内腔，所述箱体(5)内壁左侧固定连接有安装座(7)，所述安装座(7)顶侧固定连接有气泵(8)。2.根据权利要求1所述一种激光熔覆用送粉装置，其特征在于：所述第一送料管(6)顶侧对称连接有连接弯管(9)，所述第一送料管(6)底侧贯通连接有三通管道(10)，所述气泵(8)的输出端连接有第一管路(11)，所述三通管道(10)右端连接有第二管路(12)。3.根据权利要求2所述一种激光熔覆用送粉装置，其特征在于：所述气泵(8)通过第一管路(11)与三通管道(10)左端贯通连接，所述第二管路(12)与送粉接头(2)贯通固定连接，所述连接弯管(9)上均设置有电磁阀(13)。4.根据权利要求3所述一种激光熔覆用送粉装...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓栋，龚玉玲，王小羊，杜家旭，耿韵博，郭梓豪，吴正乐，
申请(专利权)人：泰州学院，
类型：新型
国别省市：
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