一种注塑直驱射胶结构制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑直驱射胶结构，本发明专利技术涉及注塑机用射胶机构技术领域。通过射胶动力组件的驱动带动熔胶动力组件进行工作，射胶动力组件输出扭矩，通过滚珠丝杠、传感器、熔胶动力组件带动螺杆前后移动移动实现注射与松退动作，熔胶动力组件能够带动螺杆旋转，实现溶胶动作，射移支架与射台主体之间相连，通过射移油缸组件带动整个装置在射移直线导轨上实现前后移动动作，使得其减少动力传递环节，具有结构紧凑，安装简便，维护简单，整体刚性效果好，运行噪音低，经济上更节省，自主可控能力强等特点。强等特点。强等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑直驱射胶结构


[0001]本专利技术涉及注塑机用射胶机构
，具体为一种注塑直驱射胶结构。

技术介绍

[0002]目前通用注塑机用电动射台，大多采用伺服电机与同步轮,同步带提供动力，带动滚珠丝杠传动来完成射胶动作。熔胶动作同样采用伺服电机，通过同步轮与同步带来完成动力的传递。
[0003]此种结构结构复杂，伺服电机采用通用型号，与注射机构匹配性差，造成外形尺寸更大，经济性差。同时，存在同步带转动噪音大，同步轮安装过程复杂，同步带疲劳老化等缺点。且目前高性能同步带基本为国外品牌，国产化率低。通用电动射台注射丝杠采用角接触球轴承安装固定方式，此种轴承基本依赖进口，价格昂贵，结构复杂。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种注塑直驱射胶结构，其伺服电机为定制化设计，搭配一体化主体结构，降低动力传递环节，使得其具有结构紧凑，安装简便，维护简单，整体刚性效果好，运行噪音低，经济上更节省，自主可控能力强等特点。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种注塑直驱射胶结构，包括射台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑直驱射胶结构，包括射台主体(1)和射移直线导轨(9)，其特征在于：所述射台主体(1)的底部四角处固定设置有射移支架(6)，所述射移直线导轨(9)平行设置有两个并且位于射台主体(1)的底部，所述射台主体(1)通过射移支架(6)与射移直线导轨(9)之间滑动设置，所述射台主体(1)的一侧两端处固定设置有射移油缸组件(8)，所述射台主体(1)的内部设置有熔胶动力组件(2)，所述射台主体(1)的内部转动设置有滚珠丝杠(4)，所述射台主体(1)的上表面两侧固定设置有射胶直线导轨(7)，所述射台主体(1)的内部位于熔胶动力组件(2)的表面上设置有传感器(3)，所述射台主体(1)远离熔胶动力组件(2)的一端外部固定设置有射胶动力组件(5)，所述射胶动力组件(5)的驱动端与滚珠丝杠(4)的一个轴端之间转动连接，所述滚珠丝杠(4)的另一轴端与熔胶动力组件(2)之间传动连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑直驱射胶结构，其特征在于：所述射台主体(1)包括由前主板(1
‑
2)、两个连接板(1
‑
3)和后主板(1
‑
4)所组成的方形结构件，所述前主板(1
‑
2)的表面上固定设置有料筒安装座(1
‑
1)，所述后主板(1
‑
4)的表面上固定设置有连接筒(1
‑
5)，所述前主板(1
‑
2)与后主板(1
‑
4)呈相对设置，并且两者相平行，所述连接筒(1
‑
5)的一侧底部固定设置有射移连接板(1
‑
6)。3.根据权利要求2所述的一种注塑直驱射胶结构，其特征在于：所述料筒安装座(1
‑
1)包括在料筒安装座(1
‑
1)上表面上开设的下料孔位(1
‑1‑
2)，所述料筒安装座(1
‑
1)远离前主板(1
‑
2)的一侧侧壁上开设有料筒固定孔位(1
‑1‑
1)。4.根据权利要求2所述的一种注塑直驱射胶结构，其特征在于：所述前主板(1
‑
2)包括设置在前主板(1
‑
2)一侧固定设置的射移安装平台(1
‑2‑
3)，所述前主板(1
‑
2)的上侧表面上开设有第一减重孔位(1
‑2‑
1)，所述前主板(1
‑
2)的内部表面上开设有第二减重孔位(1
‑2‑
2)。5.根据权利要求2所述的一种注塑直驱射胶结构，其特征在于：所述连接板(1
‑
3)包括在圆弧璧上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小廷，周清华，孙晓波，袁中华，杜呈表，刘媛，
申请(专利权)人：博创智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：