一种张紧式切边无纺布辅助生产设备制造技术

本发明专利技术涉及无纺布生产技术领域，且公开了一种张紧式切边无纺布辅助生产设备，包括架体，所述架体的顶端转动连接有凸轮一，所述架体的顶部活动连接有T型架，所述T型架的中部铰接有交叉杆，所述交叉杆的另一端铰接有滑块，所述滑块的另一端弹性连接有弹簧一，所述滑块一的中部通过连杆一传动连接有压板。该张紧式切边无纺布辅助生产设备，在T型架下移时，交叉杆展开使压板压紧布料表面，同时铰杆转动保持滚轮向外张紧布料，避免布料边缘出现褶皱，通过磁环一和磁环二间磁力作用改变转杆角度，在半齿轮和齿条啮合下，移动杆左右移动，配合棘齿限位使摆杆左右摇摆清扫布料表面，避免风机直接吹风使纤维逸散。直接吹风使纤维逸散。直接吹风使纤维逸散。

【技术实现步骤摘要】
一种张紧式切边无纺布辅助生产设备


[0001]本专利技术涉及无纺布生产
，具体为一种张紧式切边无纺布辅助生产设备。

技术介绍

[0002]无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，经过水刺、针刺热轧加固、整理形成的无编织布料，无纺布容易成形，且造价便宜，在无纺布生产完成后，需要对无纺布进行切边，目前的无纺布切边设备在切边时，不具有张紧机构，而使用切刀切割，会使无纺布在切割时产生褶皱，导致纺布切割面不平整，切割效果差，且无纺布在收卷切边前，由于纺布表面与辊面摩擦，产生静电吸附空气中的逸散的绒毛，现有设备一般通过风机吹出，而风机吹散会使空气中漂浮大量绒毛纤维，危害员工的身体健康。
[0003]为解决上述问题，专利技术者提供了一种张紧式切边无纺布辅助生产设备，该张紧式切边无纺布辅助生产设备，在T型架下移时，交叉杆展开使压板压紧布料表面，同时铰杆转动保持滚轮向外张紧布料，避免布料边缘出现褶皱，通过磁环一和磁环二间磁力作用改变转杆角度，在半齿轮和齿条啮合下，移动杆左右移动，配合棘齿限位使摆杆左右摇摆清扫布料表面，避免风机直接吹风使纤维逸散。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种张紧式切边无纺布辅助生产设备，具备张紧式切边避免褶皱边缘产生和往复式摆动清扫防止纤维毛绒逸散的优点，解决了切边时褶皱产生和风机吹风造成绒毛纤维逸散的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述备张紧式切边避免褶皱边缘产生和往复式点动刮取防止纤维毛绒逸散的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种张紧式切边无纺布辅助生产设备，包括架体，所述架体的顶端转动连接有凸轮一，所述架体的顶部活动连接有T型架，所述T型架的中部铰接有交叉杆，所述交叉杆的另一端铰接有滑块，所述滑块的另一端弹性连接有弹簧一，所述滑块一的中部通过连杆一传动连接有压板，所述压板远离T型架的一端固定连接有弹簧二，所述弹簧二的另一端弹性连接有铰杆，所述铰杆的底端转动连接有滚轮，所述架体的右端转动连接有半齿轮，所述半齿轮的外围固定连接有磁环一，所述半齿轮的下侧啮合连接有齿条，所述齿条接近架体中心的一端固定连接有移动杆，所述移动杆的中部铰接有摆杆，所述架体的底部转动连接有输送辊，所述架体顶部接近移动杆的一侧铰接有转杆，所述转杆的内部底部弹性连接有棘齿，所述转杆的端部固定连接有磁环二。
[0008]优选的，所述架体的内部中空，所述凸轮一的轴心传动连接有电机一，所述T型架的底端固定连接有切断刀具，所述T型架限位连接在架体的内部，通过T型架的移动使刀具切断布料。
[0009]优选的，所述交叉杆的左右两端分别铰接有滑块，所述压板关于T型架所在平面对称布置，所述滑块的端部通过弹簧一弹性连接在架体的内壁，通过滑块和交叉杆的传动改变压板的状态。
[0010]优选的，所述压板远离T型架的一端铰接有铰杆，所述T型架限位连接在压板的端部，所述滚轮的底端抵接有无纺布，通过滚轮背向移动张紧无纺布。
[0011]优选的，所述半齿轮的轴心传动连接有电机二，所述齿条上齿数与半齿轮外围齿数对应，所述移动杆远离齿条一端弹性连接在架体的内壁，通过半齿轮的转动和齿条的传动改变移动杆的位置。
[0012]优选的，所述摆杆的底端固定连接有清洁毛刷，所述输送辊的上方放置有无纺布，所述移动杆限位连接在架体的内部，所述磁环一上下两端磁极方向相反，通过移动杆带动摆杆移动，配合棘齿的限位时摆杆左右摆动清扫布料表面。
[0013]优选的，所述转杆转动连接在架体右侧的后端，所述磁环二呈半圆环结构，所述磁环二的内壁一侧磁极为N极，所述棘齿限位连接在转杆的底部，通过磁环一和磁环二的之间磁力作用改变转杆的角度。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种张紧式切边无纺布辅助生产设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该张紧式切边无纺布辅助生产设备，通过架体的顶部限位连接有T型架，随着凸轮一转动抵接T型架顶部，T型架下移使交叉杆展开，滑块互相远离配合连杆一传动使压板压紧布料表面，同时铰杆转动保持滚轮向外张紧布料，经由T型架底端刀具切断，从而达到张紧式切边的效果，避免布料边缘出现褶皱影响切割。
[0017]2、该张紧式切边无纺布辅助生产设备，通过架体的右侧转动连接有半齿轮，随着半齿轮转动使齿条带动移动杆向布料一侧移动，此时磁环一和磁环二互相排斥致使转杆向上转动，使移动杆和摆杆顺利进入，待半齿轮旋转半周后，此时齿条脱离啮合，受弹簧弹力作用，移动杆向初始位置移动，同时磁环二不再受到磁斥力，转杆复位，摆杆配合棘齿限位，左右摇摆清扫布料表面，从而达到往复式摆动清扫的效果，避免风机直接吹风使纤维逸散。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术张紧切边示意图；
[0020]图3为本专利技术图1中A
‑
A处半齿轮结构示意图；
[0021]图4为本专利技术半齿轮转动图；
[0022]图5为本专利技术图1中A处结构放大图；
[0023]图6为本专利技术图3中B处结构放大图。
[0024]图中：1、架体；2、凸轮一；3、T型架；4、交叉杆；5、滑块；6、弹簧一；7、连杆一；8、压板；9、弹簧二；10、铰杆；11、滚轮；12、半齿轮；13、磁环一；14、齿条；15、移动杆；16、摆杆；17、输送辊；18、转杆；19、棘齿；20、磁环二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
6，一种张紧式切边无纺布辅助生产设备，包括架体1，架体1的顶端转动连接有凸轮一2，架体1的内部中空，凸轮一2的轴心传动连接有电机一，T型架3的底端固定连接有切断刀具，T型架3限位连接在架体1的内部，通过T型架3的移动使刀具切断布料，架体1的顶部活动连接有T型架3，T型架3的中部铰接有交叉杆4，交叉杆4的左右两端分别铰接有滑块5，压板8关于T型架3所在平面对称布置，滑块5的端部通过弹簧一6弹性连接在架体1的内壁，通过滑块5和交叉杆4的传动改变压板8的状态，交叉杆4的另一端铰接有滑块5，滑块5的另一端弹性连接有弹簧一6，滑块一5的中部通过连杆一7传动连接有压板8，压板8远离T型架3的一端铰接有铰杆10，T型架3限位连接在压板8的端部，滚轮11的底端抵接有无纺布，通过滚轮11背向移动张紧无纺布，压板8远离T型架3的一端固定连接有弹簧二9，弹簧二9的另一端弹性连接有铰杆10，铰杆10的底端转动连接有滚轮11，架体1的右端转动连接有半齿轮12，半齿轮12的轴心传动连接有电机二，齿条14上齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张紧式切边无纺布辅助生产设备，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的顶端转动连接有凸轮一(2)，所述架体(1)的顶部活动连接有T型架(3)，所述T型架(3)的中部铰接有交叉杆(4)，所述交叉杆(4)的另一端铰接有滑块(5)，所述滑块(5)的另一端弹性连接有弹簧一(6)，所述滑块一(5)的中部通过连杆一(7)传动连接有压板(8)，所述压板(8)远离T型架(3)的一端固定连接有弹簧二(9)，所述弹簧二(9)的另一端弹性连接有铰杆(10)，所述铰杆(10)的底端转动连接有滚轮(11)，所述架体(1)的右端转动连接有半齿轮(12)，所述半齿轮(12)的外围固定连接有磁环一(13)，所述半齿轮(12)的下侧啮合连接有齿条(14)，所述齿条(14)接近架体(1)中心的一端固定连接有移动杆(15)，所述移动杆(15)的中部铰接有摆杆(16)，所述架体(1)的底部转动连接有输送辊(17)，所述架体(1)顶部接近移动杆(15)的一侧铰接有转杆(18)，所述转杆(18)的内部底部弹性连接有棘齿(19)，所述转杆(18)的端部固定连接有磁环二(20)。2.根据权利要求1所述的一种张紧式切边无纺布辅助生产设备，其特征在于：所述架体(1)的内部中空，所述凸轮一(2)的轴心传动连接有电机一，所述T型架(3)的底端固定连接有切断刀具，所述T型架(3)限位连接在架体...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢国旺，
申请(专利权)人：杭州淮赢科技有限公司，
类型：发明
国别省市：