一种避免无纺布表面毛糙且自动控制缠绕厚度的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及无纺布制造技术领域，且公开了一种避免无纺布表面毛糙且自动控制缠绕厚度的装置，包括架体，所述架体的上面固定安装有纱斗，所述架体的内部转动安装有转轴，所述转轴的下方左右两侧传动连接有卷尘轮，所述转轴的上方传动连接有传动轮，所述传动轮的表面中心固定连接有齿轮一。通过滑动板将不断装进的纺纱材料压缩平整至底端的传送带上面，从而实现了纺纱布的自动压缩，并且表面平整光滑，使得后期制做出来的产品质量更高，避免无纺布表面毛糙，影响与人体接触的质感，通过弧形板打开，卷纱辊自动掉落，从而实现了卷纱辊缠绕一定厚度自动停止缠绕，减少了人为控制的麻烦，使得无纺布的制做更加的智能简洁。使得无纺布的制做更加的智能简洁。使得无纺布的制做更加的智能简洁。

【技术实现步骤摘要】
一种避免无纺布表面毛糙且自动控制缠绕厚度的装置


[0001]本专利技术涉及无纺布制造
，具体为一种避免无纺布表面毛糙且自动控制缠绕厚度的装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是一种以针轧机械或梳理机械处理各种纤维原料，用高压形成或粘合生产的一种布状物，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，无纺布是造成常见环保购物袋、N95口罩、及十元店内不少帘幕抹布产品，质感上常有平均整齐的压印点，但是由于生产制造时，很容易造成无纺布表面不平整出现表面毛糙的情况，而且在无纺布缠绕时需要人为控制每一辊缠绕的厚度，不仅厚度控制的不均匀，还费时费力。
[0003]为解决上述问题，专利技术者提供了一种避免无纺布表面毛糙且自动控制缠绕厚度的装置，通过滑动板将不断装进的纺纱材料压缩平整至底端的传送带上面，从而实现了纺纱布的自动压缩，并且表面平整光滑，使得后期制做出来的产品质量更高，避免无纺布表面毛糙，影响与人体接触的质感，通过弧形板打开，卷纱辊自动掉落，从而实现了卷纱辊缠绕一定厚度自动停止缠绕，减少了人为控制的麻烦，使得无纺布的制做更加的智能简洁。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种避免无纺布表面毛糙且自动控制缠绕厚度的装置，具备避免表面毛糙，自动精确控制缠绕厚度的优点，解决了表面毛糙，无法精确控制缠绕厚度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现避免表面毛糙，自动精确控制缠绕厚度的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种避免无纺布表面毛糙且自动控制缠绕厚度的装置，包括架体，所述架体的上面固定安装有纱斗，所述架体的内部转动安装有转轴，所述转轴的下方左右两侧传动连接有卷尘轮，所述转轴的上方传动连接有传动轮，所述传动轮的表面中心固定连接有齿轮一，所述齿轮一的底端啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的下方固定安装有换向块，所述换向块下方左右两侧转动连接有弹簧杆，所述弹簧杆远离换向块的一端转动连接有压缩板，所述纱斗内部压缩板的下方滑动安装有滑动板，所述架体的右侧固定安装有支架，所述支架的上方转动安装有卷纱辊，所述支架的上方左右两侧转动安装有弧形板，所述弧形板的内部固定安装有电阻条，所述弧形板的末端固定连接有电磁体，所述支架顶部卷纱辊的左右两侧转动安装有转杆，所述转杆的底端转动连接有金属触点，所述卷纱辊的外围设置有传动带。
[0008]优选的，所述传动轮通过皮带与转轴传动连接，且传动轮与齿轮一同轴连接，转动安装在纱斗的内部中心，传动轮与齿轮一同步转动。
[0009]优选的，所述弧形板转动连接在支架的左右两侧，弧形板末端固定连接有电磁体，
且左右通电电磁体相邻面为同名磁极，通电电磁体之间相互排斥。
[0010]优选的，所述转杆外侧固定安装有凹形块，且以卷纱辊为中心相互对称，初始状态下与卷纱辊间隔，缠绕一定厚度时，与转杆相互接触，并作用转杆转动。
[0011]优选的，所述金属触点与弧形板内部安装的电阻条滑动连接，且与转杆弹性连接，金属触点能够在电阻条上面滑动，从而改变电阻条的阻值。
[0012]优选的，所述传送带通过滚轮设置在卷纱辊的外围，且传送带的左端位于滑动板的正下方，无纺布通过传送带经由纱斗传送到卷纱辊上。
[0013]优选的，所述转轴通过皮带与卷纱辊传动连接，且下方通过皮带传动连接有两个卷尘轮，相互对称，卷尘轮同转轴、卷纱辊同步转动。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种避免无纺布表面毛糙且自动控制缠绕厚度的装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该避免无纺布表面毛糙且自动控制缠绕厚度的装置，通过将纺纱材料装入纱斗中，转轴转动，通过皮带使得传动轮转动，并作用同轴连接的齿轮一啮合齿轮二转动，齿轮二带动下方固定安装的换向块转动，使得弹簧杆作用压缩板往复的压缩滑动板，使得滑动板将不断装进的纺纱材料压缩平整至底端的传送带上面，从而实现了纺纱布的自动压缩，并且表面平整光滑，使得后期制做出来的产品质量更高，避免无纺布表面毛糙，影响与人体接触的质感。
[0017]2、该避免无纺布表面毛糙且自动控制缠绕厚度的装置，通过支架顶端中心转动安装有卷纱辊，转轴通过皮带与卷纱辊传动连接，卷纱辊转动将传送带上的无纺布缠绕在外围，当厚度慢慢增加到一定的厚度时，挤压转杆外围的凹块，使得转杆转动，作用金属触点在弧形板内部的电阻条上面滑动，从而改变电磁体外围的电流，到达一定的程度，左右两侧的电磁体相互排斥，使得弧形板打开，同时卷纱辊受到磁性开关的作用解除束缚，自动掉落在支架的底部，从而实现了卷纱辊缠绕一定厚度自动停止缠绕，减少了人为控制的麻烦，使得无纺布的制做更加的智能简洁。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术运行状态结构示意图；
[0020]图3为本专利技术图1中A处结构示意图；
[0021]图4为本专利技术图1中B处结构示意图。
[0022]图中：1、架体；2、纱斗；3、转轴；4、卷尘轮；5、传动轮；6、齿轮一；7、齿轮二；8、换向块；9、弹簧杆；10、压缩板；11、滑动板；12、支架；13、卷纱辊；14、弧形板；15、电阻条；16、电磁体；17、转杆；18、金属触点；19、传送带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种避免无纺布表面毛糙且自动控制缠绕厚度的装置，包括架体1，架体1的上面固定安装有纱斗2，架体1的内部转动安装有转轴3，转轴3通过皮带与卷纱辊13传动连接，且下方通过皮带传动连接有两个卷尘轮4，相互对称，转轴3的下方左右两侧传动连接有卷尘轮4，转轴3的上方传动连接有传动轮5，传动轮5通过皮带与转轴3传动连接，且传动轮5与齿轮一6同轴连接，转动安装在纱斗2的内部中心，传动轮5的表面中心固定连接有齿轮一6，齿轮一6的底端啮合连接有齿轮二7，齿轮二7的下方固定安装有换向块8，换向块8下方左右两侧转动连接有弹簧杆9，弹簧杆9远离换向块8的一端转动连接有压缩板10，纱斗2内部压缩板10的下方滑动安装有滑动板11，架体1的右侧固定安装有支架12，支架12的上方转动安装有卷纱辊13，支架12的上方左右两侧转动安装有弧形板14，弧形板14转动连接在支架12的左右两侧，弧形板14末端固定连接有电磁体16，且左右通电电磁体16相邻面为同名磁极，弧形板14的内部固定安装有电阻条15，弧形板14的末端固定连接有电磁体16，支架12顶部卷纱辊13的左右两侧转动安装有转杆17，转杆17外侧固定安装有凹形块，且以卷纱辊13为中心相互对称，初始本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免无纺布表面毛糙且自动控制缠绕厚度的装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的上面固定安装有纱斗(2)，所述架体(1)的内部转动安装有转轴(3)，所述转轴(3)的下方左右两侧传动连接有卷尘轮(4)，所述转轴(3)的上方传动连接有传动轮(5)，所述传动轮(5)的表面中心固定连接有齿轮一(6)，所述齿轮一(6)的底端啮合连接有齿轮二(7)，所述齿轮二(7)的下方固定安装有换向块(8)，所述换向块(8)下方左右两侧转动连接有弹簧杆(9)，所述弹簧杆(9)远离换向块(8)的一端转动连接有压缩板(10)，所述纱斗(2)内部压缩板(10)的下方滑动安装有滑动板(11)，所述架体(1)的右侧固定安装有支架(12)，所述支架(12)的上方转动安装有卷纱辊(13)，所述支架(12)的上方左右两侧转动安装有弧形板(14)，所述弧形板(14)的内部固定安装有电阻条(15)，所述弧形板(14)的末端固定连接有电磁体(16)，所述支架(12)顶部卷纱辊(13)的左右两侧转动安装有转杆(17)，所述转杆(17)的底端转动连接有金属触点(18)，所述卷纱辊(13)的外围设置有传送带(19)。2.根据权利要求1所述的一种避免无纺布表面毛糙且自动控制缠绕厚度的装置，其特征在于：所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢国旺，
申请(专利权)人：杭州淮赢科技有限公司，
类型：发明
国别省市：