一种液氮储罐监测安全装置制造方法及图纸

技术编号:32178214 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-08 15:39
本实用新型专利技术涉及一种液氮储罐监测安全装置,包括壳体、内胆、保温层,内胆设在壳体内,保温层设在壳体的内壁上,保温层与内胆之间存在真空腔;保温层的内壁底部上均布设有弹性支撑杆,弹性支撑杆的末端设有弧形托板,保温层的内侧壁上均布有多个弹性支撑杆,弹性支撑杆的末端设有弧形侧板,内胆的下端设有内胆接口,壳体的下端设有排液管,内胆接口与排液管通过高压软管连通;壳体上还设有气压计,气压计的感应头设在真空腔内,壳体外还设有警示装置,气压计与警示装置连接;本液氮储罐监测安全装置合理,配合巧妙,在液氮泄漏时,气压计可快速检测出真空腔内气压变化并控制警示装置对工作人员发出提醒,高效快速。高效快速。高效快速。

【技术实现步骤摘要】
一种液氮储罐监测安全装置


[0001]本技术涉及液氮储存
,尤其是一种液氮储罐监测安全装置。

技术介绍

[0002]液氮即液态的氮气,是惰性的,无色,无臭,无腐蚀性,不可燃,温度极低。氮构成了大气的大部分(体积比78.03%,重量比75 .5%)。氮是不活泼的,不支持燃烧。汽化时大量吸热。在常压下,液氮温度为-196
°
C;1立方米的液氮可以膨胀至696立方米21
°
C的纯气态氮。液氮是无色、无味,在高压下低温的液体和气体。液氮(常写为LN2),是氮气在低温下形成的液体形态。氮的沸点为

196
°
C,在正常大气压下温度如果在这以下就会形成液氮;如果加压,可以在更高的温度下得到液氮。在工业中,液态氮是由空气分馏而得。先将空气净化后,在加压、冷却的环境下液化,借由空气中各组分之沸点不同加以分离。氮气(占空气体积的78.09%)最先泄出(且未被液化),再来是占空气中0.93%的稀有气体,最后是占20.95%的氧气。人体皮肤直接接触液氮瞬间是没有问题的,超过2秒才会冻伤且不可逆转。
[0003]在贮存液氮时,由于液氮要维持液体状态,故液氮储罐存在着泄漏、超压、爆炸等潜在危险,若不及时发现处理发生这些事故前的隐患,就会发展成严重事故。因此一个安全的存储罐体,对确保液氮的安全贮存非常重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液氮储罐监测安全装置,用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述问题,本技术提供一种液氮储罐监测安全装置,该液氮储罐监测安全装置包括壳体、内胆、保温层,所述内胆设在所述壳体内,所述保温层设在所述壳体的内壁上,所述保温层与所述内胆之间存在真空腔;所述保温层的内壁底部上设有相对于所述内胆的轴线圆周均布的弹性支撑杆,所述弹性支撑杆朝向所述内胆的轴线方向斜向上设置,所述弹性支撑杆的末端设有与所述内胆的侧壁与底部交接处的形状对应的弧形托板,各个所述弧形托板共同对所述内胆托举,所述保温层的内侧壁上均布有多个所述弹性支撑杆,所述弹性支撑杆的末端设有与所述内胆的侧壁的形状对应的弧形侧板,各个所述弧形侧板共同对所述内胆进行顶压;所述内胆的下端设有内胆接口,所述壳体的下端设有排液管,所述内胆接口与所述排液管通过高压软管连通;所述壳体上还设有气压计,所述气压计的感应头设在所述真空腔内,所述壳体外还设有警示装置,所述气压计与所述警示装置连接。
[0006]本技术提供的液氮储罐监测安全装置.还具有以下技术特征:
[0007]进一步地,所述弹性支撑杆包括第一支撑杆、第二支撑杆,所述第一支撑杆固定在所述保温层上,所述第二支撑杆穿设在所述第一支撑杆内,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间设有减震弹簧。
[0008]进一步地,所述第二支撑杆与所述弧形托板、所述弧形侧板之间铰接连接。
[0009]进一步地,所述壳体上设有与所述真空腔连通的负压管。
[0010]进一步地,所述排液管上设有流量计。
[0011]进一步地,所述壳体上端设有上盖。
[0012]进一步地,所述壳体固定安装在底架上。
[0013]进一步地,所述报警装置为蜂鸣器。
[0014]本技术具有如下有益效果:本液氮储罐监测安全装置合理,配合巧妙,在液氮储罐受到外界碰撞等影响时,可通过弹性伸缩杆对内胆进行缓冲,减小液氮泄漏或爆炸的风险,在液氮泄漏时,气压计可快速检测出真空腔内气压变化并控制警示装置对工作人员发出提醒,高效快速。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的剖视图;
[0016]图2为图1中A处的放大视图。
[0017]11、壳体;12、保温层;13、上盖;14、真空腔;21、第一伸缩杆;22、第二伸缩杆;23、弧形托板;24、弧形侧板;3、内胆;31、内胆接口;32、高压软管;33、排液管;34、流量计;4、底架;51、气压计;52、警示装置;53、负压管。
具体实施方式
[0018]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]如图1至图2所示的本技术的液氮储罐监测安全装置的实施例中,该液氮储罐监测安全装置包括壳体11、内胆3、保温层12,所述内胆3设在所述壳体11内,所述保温层12设在所述壳体11的内壁上,所述保温层12与所述内胆3之间存在真空腔14;所述保温层12的内壁底部上设有相对于所述内胆3的轴线圆周均布的弹性支撑杆,所述弹性支撑杆朝向所述内胆3的轴线方向斜向上设置,所述弹性支撑杆的末端设有与所述内胆3的侧壁与底部交接处的形状对应的弧形托板23,各个所述弧形托板23共同对所述内胆3托举,所述保温层12的内侧壁上均布有多个所述弹性支撑杆,所述弹性支撑杆的末端设有与所述内胆3的侧壁的形状对应的弧形侧板24,各个所述弧形侧板24共同对所述内胆3进行顶压;所述内胆3的下端设有内胆接口31,所述壳体11的下端设有排液管33,所述内胆接口31与所述排液管33通过高压软管32连通,利用高压软管32可有效避免内胆3与壳体11之间发生相对位移时连接松脱的问题;所述壳体11上还设有气压计51,所述气压计51的感应头设在所述真空腔14内,所述壳体11外还设有警示装置52,所述气压计51与所述警示装置52连接。
[0020]在利用本申请对液氮进行存储工作时,将液氮从排液管33输入内胆3内然后密封保存,壳体11与内胆3之间所设置的保温层12、真空腔14可可有效减少气体传热,削弱辐射传热,使隔热效果更好;而在本申请受到外界碰撞等影响时,可通过各个弹性伸缩杆对内胆3进行缓冲减震,减小液氮泄漏或爆炸的风险,在液氮出现泄漏问题时,气压计51可快速检测出真空腔14内气压变化并对警示装置52穿出信号,使警示装置52对工作人员发出提醒,高效快速,减少财产损失及人员伤亡。
[0021]在本申请的一个实施例中,优选地,所述弹性支撑杆包括第一支撑杆21、第二支撑
杆22,所述第一支撑杆21固定在所述保温层12上,所述第二支撑杆22穿设在所述第一支撑杆21内,所述第一支撑杆21与所述第二支撑杆22之间设有减震弹簧,该种设置成本较低,可靠性高,方便维护检修。
[0022]在本申请的一个实施例中,优选地,所述第二支撑杆22与所述弧形托板23、所述弧形侧板24之间铰接连接,提高内胆3由于震动而产生位移时弧形托板23、弧形侧板24与内胆3外壁始终保持贴合,提高减震缓冲效果。
[0023]在本申请的一个实施例中,优选地,所述壳体11上设有与所述真空腔14连通的负压管53,可方便的利用负压机通过负压管53将真空腔14内抽至真空。
[0024]在本申请的一个实施例中,优选地,所述排液管33上设有流量计34,方便观察内胆3内液氮的使用量。
[0025]在本申请的一个实施例中,优选地,所述壳体11上端设有上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液氮储罐监测安全装置,其特征在于,包括壳体、内胆、保温层,所述内胆设在所述壳体内,所述保温层设在所述壳体的内壁上,所述保温层与所述内胆之间存在真空腔;所述保温层的内壁底部上设有相对于所述内胆的轴线圆周均布的弹性支撑杆,所述弹性支撑杆朝向所述内胆的轴线方向斜向上设置,所述弹性支撑杆的末端设有与所述内胆的侧壁与底部交接处的形状对应的弧形托板,各个所述弧形托板共同对所述内胆托举,所述保温层的内侧壁上均布有多个所述弹性支撑杆,所述弹性支撑杆的末端设有与所述内胆的侧壁的形状对应的弧形侧板,各个所述弧形侧板共同对所述内胆进行顶压;所述内胆的下端设有内胆接口,所述壳体的下端设有排液管,所述内胆接口与所述排液管通过高压软管连通;所述壳体上还设有气压计,所述气压计的感应头设在所述真空腔内,所述壳体外还设有警示装置,所述气压计与所述警示装置连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:何佳蔚刘洋任刘柱髙智渊高喜张林王慧
申请(专利权)人:开封空气液化有限公司
类型:新型
国别省市:

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