一种液氧流量监测装置，包括监测管和叶轮，叶轮可转动地安装在监测管内；监测管的两端分别开设有进料通道和出料通道；监测管的内部设有环形安装腔，叶轮可转动地安装在环形安装腔内，叶轮的轴线与进料通道的轴线垂直设置；环形安装腔上靠近进料通道的一侧开设有进料口，进料口与进料通道连通；环形安装腔上靠近出料通道的一侧开设有第一出料口，第一出料口与出料通道连通；环形安装腔的底部还开设有多个第二出料口，第二出料口通过汇聚通道与出料通道连通；本液氧流量监测装置结构巧妙，设计合理，可以便捷地对每日的产品产量进行监测，从而准确地安排生产计划，进行节能降耗计算，避免造成资源的浪费。避免造成资源的浪费。避免造成资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种液氧流量监测装置
[0001]本技术涉及流量监测技术，尤其是一种液氧流量监测装置。
技术介绍
[0002]空气液化公司生产液氧产品产量均是由每日销售量进行倒推，因此，产品产量的精确计算对空气液化公司就尤为重要，产品产量无法精确计算，就无法准确计划每日产量，导致每日产量，能耗均有所区别，不利于节能降耗计算。
[0003]为了准确计算每日的产品产量，可以在产品出冷箱的真空管道之后，进入储槽之前，增设液体流量计，24小时监测产品流量，监测的产品产量数据接入DCS数据控制系统，通过计算机进行监控，有利于工艺产品产量调整，可以方便每日产量统计，同时也便于能耗结算；因此，目前亟需一种液氧流量监测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种液氧流量监测装置，用于解决上述
技术介绍
中提到的，液氧的产品产量无法精确计算导致每日产量不均，不利于节能降耗，易造成资源浪费的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种液氧流量监测装置，包括监测管和叶轮，所述叶轮可转动地安装在监测管内；所述监测管的两端分别开设有进料通道和出料通道；所述监测管的内部设有环形安装腔，所述叶轮可转动地安装在所述环形安装腔内，所述叶轮的轴线与所述进料通道的轴线垂直设置；所述环形安装腔上靠近所述进料通道的一侧开设有进料口，所述进料口与所述进料通道连通；所述环形安装腔上靠近所述出料通道的一侧开设有第一出料口，所述第一出料口与所述出料通道连通；所述环形安装腔的底部还开设有多个第二出料口，所述第二出料口通过汇聚通道与所述出料通道连通。
[0006]进一步地，所述汇聚通道与所述出料通道连通且向所述出料通道倾斜设置。
[0007]进一步地，所述进料口设置在所述环形安装腔的上半部分，所述第一出料口开设在所述环形安装腔的下半部分。
[0008]进一步地，所述叶轮的叶片的端部抵触在所述环形安装腔的内壁上。
[0009]进一步地，所述叶轮的叶片均为矩形板。
[0010]进一步地，所述监测管的侧面上设有第一棘齿，所述叶轮的一端设有第二棘齿，所述叶轮安装在所述监测管上时，所述第一棘齿与所述第二棘齿啮合。
[0011]进一步地，所述监测管的侧面沿所述第一棘齿周向均布设有感应器，所述第二棘齿的端面上靠近第一棘齿处设置有感应器。
[0012]进一步地，所述监测管上的第一棘齿的外侧安装有端盖。
[0013]本技术的有益效果：本液氧流量监测装置结构巧妙，设计合理，将液体流量监测与DCS控制系统结合在一起，通过计算机可以便捷地对每日的产品产量进行监测，从而准确地安排生产计划，进行节能降耗计算，避免造成资源的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的整体的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例的整体的正视图；
[0017]图4为本技术实施例的整体的剖视图；
[0018]图5为本技术实施例的转动板的结构示意图。
[0019]图中：1、监测管；11、环形安装腔；12、端盖；13、第一棘齿；14、感应器；15、第二出料口；16、汇聚通道；17、第一出料口；18、进料通道；19、出料通道；2、叶轮；21、叶片；22、第二棘齿。
具体实施方式
[0020]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]如图1至图5所示的本技术的液氧流量监测装置的实施例中，包括监测管1和叶轮2，叶轮2可转动地安装在监测管1内；监测管1的两端分别开设有进料通道18和出料通道19；监测管1的内部设有环形安装腔11，叶轮2可转动地安装在环形安装腔11内，叶轮2的轴线与进料通道18的轴线垂直设置；环形安装腔11上靠近进料通道18的一侧开设有进料口，进料口与进料通道18连通；环形安装腔11上靠近出料通道19的一侧开设有第一出料口17，第一出料口17与出料通道19连通；环形安装腔11的底部还开设有多个第二出料口15，第二出料口15通过汇聚通道16与出料通道19连通。
[0022]在使用本液氧流量监测装置时，将本申请安装至产品出口的真空管道内，液氧从进料通道18进入监测管1内，继而从进料口进入叶轮2，填充满叶轮2的两个叶片之间的一个腔室后，推动叶轮2转动，继续填充下一个腔室，至填充满液氧的腔室转动至第一出料口后17，液氧从第一出料口17排出，进入出料通道19；由于叶轮2的每个腔室的体积是固定的，因此只需通过监测叶轮2转动的圈数即可对液氧流量进行监测；为了监测数据准确，需保证叶轮2每次排料都排放干净，因此在环形安装腔11的下端开设第二出料口15，叶轮2上填充满液氧的腔室在转动时会先从第一出料口17经过，将液氧从第一出料口17进行排放，之后叶轮2继续转动，经过第一出料口17的腔室会再经过第二出料口15，由于第二出料口15均设置在环形安装腔11的底部，残留有少量液氧的腔室在经过第二出料口15时，其中的液氧会通过第二出料口15，流经汇聚通道16，从出料通道19排出，保证各个腔室排放干净，提高流量监测的精准性。
[0023]在本申请的一个实施例中，优选的，汇聚通道16与出料通道19连通且向出料通道19倾斜设置；使进入汇聚通道16的液氧可以迅速流入出料通道19内，保持汇聚通道16的畅通性，避免第二出料口15堵塞。
[0024]在本申请的一个实施例中，优选的，进料口设置在环形安装腔11的上半部分，第一出料口17开设在环形安装腔11的下半部分；使叶轮2在转动时，只会沿逆时针方向转动，单侧转动，保证流量监测的准确性。
[0025]在本申请的一个实施例中，优选的，叶轮2的叶片的端部抵触在环形安装腔11的内壁上；使叶轮2与环形安装腔11之间形成密闭性腔室，防止液氧泄漏，影响监测精度。
[0026]在本申请的一个实施例中，优选的，叶轮2的叶片均为矩形板；便于在转动时与环形安装腔11配合形成密封腔室，提高流量监测精度。
[0027]在本申请的一个实施例中，优选的，监测管1的侧面上设有第一棘齿13，叶轮2的一端设有第二棘齿22，叶轮2安装在监测管1上时，第一棘齿13与第二棘齿22啮合；使叶轮2只能单向转动，防止其反转，影响监测精度。
[0028]在本申请的一个实施例中，优选的，监测管1的侧面沿第一棘齿13周向均布设有感应器14，第二棘齿22的端面上靠近第一棘齿处设置有感应器14；将感应器与DCS控制系统连接，在叶轮2转动时，叶轮2上的感应器14会逐个靠近第一棘齿13的周向的感应器14，从而对叶轮2的转动圈数进行监测，进而监测液氧的流量。
[0029]在本申请的一个实施例中，优选的，监测管1上的第一棘齿13的外侧安装有端盖12；对端盖12内的棘齿和感应器14进行保护，提高本申请的稳定性和实用性。
[0030]最后应说明的是：以上实施例仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液氧流量监测装置，包括监测管和叶轮，所述叶轮可转动地安装在监测管内；其特征在于，所述监测管的两端分别开设有进料通道和出料通道；所述监测管的内部设有环形安装腔，所述叶轮可转动地安装在所述环形安装腔内，所述叶轮的轴线与所述进料通道的轴线垂直设置；所述环形安装腔上靠近所述进料通道的一侧开设有进料口，所述进料口与所述进料通道连通；所述环形安装腔上靠近所述出料通道的一侧开设有第一出料口，所述第一出料口与所述出料通道连通；所述环形安装腔的底部还开设有多个第二出料口，所述第二出料口通过汇聚通道与所述出料通道连通。2.根据权利要求1所述的液氧流量监测装置，其特征在于：所述汇聚通道与所述出料通道连通且向所述出料通道倾斜设置。3.根据权利要求1所述的液氧流量监测装置，其特征在于：所述进料口设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成龙，张士豪，李常青，刘杰，任冬山，张鹏，院云峰，
申请(专利权)人：开封空气液化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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