一种基于铝基微颗粒的制氢过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及铝基制氢技术领域，尤其是指一种基于铝基微颗粒的制氢过滤器，包括第一过滤组件和第二过滤组件，所述第一过滤组件和第二过滤组件之间连接设有输水管，所述第一过滤组件上连接设有进水管，所述第二过滤组件上连接设有出水管；所述第二过滤组件包括壳体，所述壳体内依次设有粗滤膜、铝基腔、活性炭过滤腔和精滤膜，所述粗滤膜位于输水管连接端，所述精滤膜位于出水管连接端，所述铝基腔内填充有铝基微颗粒，所述铝基腔内还设有打磨组件。本实用新型专利技术能够加快制氢反应速率，过滤效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种基于铝基微颗粒的制氢过滤器


[0001]本技术涉及铝基制氢
，尤其是指一种基于铝基微颗粒的制氢过滤器。

技术介绍

[0002]富氢水，是指富含氢气的水。富氢水对于健康的作用的本质是因为水中含有氢气，而少量的氢气进入人体后，更加容易并肠道吸收而进入人体血液，通过血液循环而循环到人体的各个器官和组织内，氢气在其中的作用在于清除体内的活性氧自由基。
[0003]现有技术中，制氢设备已经逐渐趋于成熟，目前采用金属与水反应原位制氢的技术十分常见，所用的金属有Mg、Al、Zn为基体的制氢材料。其中因为铝来源丰富、价格便宜、且产氢量最高，且其反应产物为铝的氧化物、氢氧化物，便于回收处理。但是由于纯铝即使在沸水中也不反应是因为其表面有一层致密的氧化膜，阻止了铝和水的接触，因此多会采用合金铝基材料，但是这会降低制氢速率，因此需要一种能够加快反应速率的设备，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种基于铝基微颗粒的制氢过滤器，能够加快制氢反应速率，过滤效果好。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种基于铝基微颗粒的制氢过滤器，包括第一过滤组件和第二过滤组件，所述第一过滤组件和第二过滤组件之间连接设有输水管，所述第一过滤组件上连接设有进水管，所述第二过滤组件上连接设有出水管；所述第二过滤组件包括壳体，所述壳体内依次设有粗滤膜、铝基腔、活性炭过滤腔和精滤膜，所述粗滤膜位于输水管连接端，所述精滤膜位于出水管连接端，所述铝基腔内填充有铝基微颗粒，所述铝基腔内还设有打磨组件。
[0007]进一步地，所述打磨组件包括位于所述铝基腔中心位置的转动球，所述转动球上设有转动连杆，所述转动连杆上连接设有转动电机，所述转动电机固定安装在所述铝基腔的外壁，所述转动球上分散设有若干搅动杆，每一个所述搅动杆的一端固定连接在所述转动球上，每一个所述搅动杆的另一端连接设有打磨球。
[0008]进一步地，多根所述搅动杆的长度均不相同。
[0009]进一步地，所述打磨球的表面设有若干不规则凸起。
[0010]进一步地，所述第一过滤组件包括过滤盒，所述过滤盒两侧分别设有连接件，所述连接件分别与所述进水管和输水管可拆卸连接，所述过滤盒内设有滤芯，所述过滤盒的盒壁上还设有盒盖。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]在实际使用情景中，在制氢过程中，铝基微颗粒直接放置在过滤器中，水流经过的时候，触发水解制氢反应，因此设置有第一过滤组件用于对水流进行初次过滤，滤掉大颗粒
杂质，第二过滤组件内粗滤膜和精滤膜都需要根据实际制氢速率需求选择不同空隙的滤膜，以保证制氢速度最佳，效果最好，其中铝基腔内填充铝基微颗粒，并且利用打磨组件实时对铝基微颗粒进行打磨，防止其表面氧化铝薄膜的形成，用以保证制氢反应的正常进行，保证制氢反应速率。
[0013]本技术能够加快制氢反应速率，过滤效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的打磨组件剖面结构示意图。
[0016]附图标记：
[0017]1‑
第一过滤组件；11
‑
过滤盒；12
‑
连接件；13
‑
滤芯；14
‑
盒盖；2
‑
第二过滤组件；21
‑
壳体；22
‑
粗滤膜；23
‑
铝基腔；24
‑
活性炭过滤腔；25
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精滤膜；26
‑
打磨组件；261
‑
转动球；262
‑
搅动杆；263
‑
打磨球；264
‑
不规则凸起；3
‑
输水管；4
‑
进水管；5
‑
出水管。
具体实施方式
[0018]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提供一种基于铝基微颗粒的制氢过滤器，包括第一过滤组件1和第二过滤组件2，所述第一过滤组件1和第二过滤组件2之间连接设有输水管3，所述第一过滤组件1上连接设有进水管4，所述第二过滤组件2上连接设有出水管5；所述第二过滤组件2包括壳体21，所述壳体21内依次设有粗滤膜22、铝基腔23、活性炭过滤腔24和精滤膜25，所述粗滤膜22位于输水管3连接端，所述精滤膜25位于出水管5连接端，所述铝基腔23内填充有铝基微颗粒，所述铝基腔23内还设有打磨组件26。
[0020]本实施例中，在制氢过程中，铝基微颗粒直接放置在过滤器中，水流经过的时候，触发水解制氢反应，因此设置有第一过滤组件1用于对水流进行初次过滤，滤掉大颗粒杂质，第二过滤组件22内粗滤膜22和精滤膜25都需要根据实际制氢速率需求选择不同空隙的滤膜，以保证制氢速度最佳，效果最好，其中铝基腔23内填充铝基微颗粒，并且利用打磨组件26实时对铝基微颗粒进行打磨，防止其表面氧化铝薄膜的形成，用以保证制氢反应的正常进行，保证制氢反应速率。本过滤器能够加快制氢反应速率，过滤效果好。
[0021]如图2所示，所述打磨组件26包括位于所述铝基腔23中心位置的转动球261，所述转动球261上设有转动连杆，所述转动连杆上连接设有转动电机，所述转动电机固定安装在所述铝基腔23的外壁，所述转动球261上分散设有若干搅动杆262，每一个所述搅动杆262的一端固定连接在所述转动球261上，每一个所述搅动杆262的另一端连接设有打磨球263；本实施例中，打磨组件26呈球状分散，末端也为球状，与铝基微颗粒的接触面积更大，打磨效果更好，有效去除其表面氧化膜，加快反应速度。
[0022]如图1所示，多根所述搅动杆262的长度均不相同；本实施例中，不同长度的设置，能方便更加全面的打磨到铝基腔23内各处的铝基为颗粒。
[0023]如图2所示，所述打磨球263的表面设有若干不规则凸起264；本实施例中，不规则凸起264加大摩擦阻力，使得打磨更加充分。
[0024]如图1所示，所述第一过滤组件1包括过滤盒11，所述过滤盒11两侧分别设有连接件12，所述连接件12分别与所述进水管4和输水管3可拆卸连接，所述过滤盒11内设有滤芯13，所述过滤盒11的盒壁上还设有盒盖14；本实施例中，第一过滤组件1主要用于水流的初次过滤，将水中含有的大颗粒物质除去，防造成后续工艺的堵塞，而且第一过滤组件1为可拆卸替换滤芯，方便及时更换以保证过滤效果。
[0025]本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。
[0026]上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于铝基微颗粒的制氢过滤器，其特征在于：包括第一过滤组件(1)和第二过滤组件(2)，所述第一过滤组件(1)和第二过滤组件(2)之间连接设有输水管(3)，所述第一过滤组件(1)上连接设有进水管(4)，所述第二过滤组件(2)上连接设有出水管(5)；所述第二过滤组件(2)包括壳体(21)，所述壳体(21)内依次设有粗滤膜(22)、铝基腔(23)、活性炭过滤腔(24)和精滤膜(25)，所述粗滤膜(22)位于输水管(3)连接端，所述精滤膜(25)位于出水管(5)连接端，所述铝基腔(23)内填充有铝基微颗粒，所述铝基腔(23)内还设有打磨组件(26)。2.根据权利要求1所述的一种基于铝基微颗粒的制氢过滤器，其特征在于：所述打磨组件(26)包括位于所述铝基腔(23)中心位置的转动球(261)，所述转动球(261)上设有转动连杆，所述转动连杆上连接设有转动电机，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴睿，宋素莉，钟伟，
申请(专利权)人：倍有智能科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：