脱硫后高效除尘除雾脱白装置及处理方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种脱硫后高效除尘除雾脱白装置及处理方法，该装置包括吸收塔、双气旋湍流增效器、喷淋层、高效气液分离器、高效除尘除雾器、超净除尘除雾器,所述吸收塔内部自下而上依次是双气旋湍流增效器、喷淋层、高效气液分离器、高效除尘除雾器、超净除尘除雾器，所述喷淋层与吸收塔内的底部通过第一循环组件连通。本发明专利技术能够真正实现湿法脱硫后的粉尘超低排放，入口粉尘浓度≤200mg/m3，出口粉尘浓度≤10mg/m3；入口粉尘浓度≤50mg/m3，出口粉尘浓度≤5mg/m3。。。

【技术实现步骤摘要】
脱硫后高效除尘除雾脱白装置及处理方法


[0001]本专利技术属于水泥窑烟气脱硫
，具体涉及一种脱硫后高效除尘除雾脱白装置及处理方法。

技术介绍

[0002]经过全国范围内的统计，水泥窑烟气需要进行脱硫的生产线约有100余条，主要分布在安徽、贵州、重庆、江苏、湖南、广东、广西、海南等区域。根据《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915
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2013)要求，一般地区SO2排放已于2015年7月1日起执行不超过200mg/Nm3的标准，重点地区实行100mg/Nm3的特别排放限值，个别省份实施排放总量控制，要求SO2排放小于50mg/Nm3，甚至低于20mg/Nm3，颗粒物小于10mg/Nm3，甚至低于5mg/Nm3。面对不断严苛的要求，原有的湿法脱硫系统往往不能满足排放要求，技术改造已成为当务之急。
[0003]湿法脱硫系统出口烟气一般为45～55℃的饱和湿烟气，从烟囱排出后与环境中低温空气混合，混合过程中或有水蒸气冷凝析出，可见灰白色湿烟羽，湿法脱硫后烟囱产生灰白色烟羽现象，在脱硫塔内，经过喷淋层洗涤后的烟气会夹带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫后高效除尘除雾脱白装置，其特征在于，该装置包括吸收塔、双气旋湍流增效器、喷淋层、高效气液分离器、高效除尘除雾器、超净除尘除雾器,所述吸收塔内部自下而上依次是双气旋湍流增效器、喷淋层、高效气液分离器、高效除尘除雾器、超净除尘除雾器，所述喷淋层与吸收塔内的底部通过第一循环组件连通。2.根据权利要求1所述的脱硫后高效除尘除雾脱白装置，其特征在于，所述喷淋层包括若干个喷淋器，每个喷淋器沿水平方向从下到上依次设置在吸收塔内。3.根据权利要求2所述的脱硫后高效除尘除雾脱白装置，其特征在于，所述第一循环组件包括第一管路、喷淋泵，所述每个喷淋器均通过对应的第一管路与吸收塔内的底部联通，每个第一管路上设置喷淋泵。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的脱硫后高效除尘除雾脱白装置，其特征在于，所述高效气液分离器的上侧设置有水幕除尘器，所述高效气液分离器的底部设置第一底板用于收集水幕除尘器喷淋后的水，所述第一底板通过第二循环组件与水幕除尘器连通。5.根据权利要求4所述的脱硫后高效除尘除雾脱白装置，其特征在于，所述第二循环组件包括第二管路、循环水箱、第一循环水泵，所述第二管路的一端与第一底板的底部连接，另一端与水幕除尘器连通，所述第二管路沿循环流向依次设置循环水箱、第一循环水泵。6.根据权利要求5所述的脱硫后高效除尘除雾脱白装置，其特征在于，所述高效除尘除雾器的上侧设置有脱白喷淋层，所述高效除尘除雾器的底部设置第二底板用于收集脱白喷淋层喷淋后的水，所述第二底板通过第三循环组件与脱白喷淋层连通。7.根据权利要求6所述的脱硫后高效除尘除雾脱白装置，其特征在于，所述第三循环组件包括第三管路、冷却塔、第二循环水泵，所述第三管路的一端与第二底板的底部连接，另一端与脱白喷淋层连通，所述第三管路沿循环流向依次设置冷却塔、第二循环水泵。8.根据权利要求7所述的脱硫后高效除尘除雾脱白装置，其特征在于，所述高效气液分离器、高效除尘除雾器、超净除尘除雾器均包括分离罐、旋流叶片，所述旋流叶片位于分离罐的底部，用于向分离罐引入湿烟气并且在分离罐内形成旋转气流；所述分离罐的内壁设置集水槽组件，用于对湿烟气进行气液分离,在所述分离罐的内壁位于最上层集水槽组的上侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝林，祝文，刘琳，陈贵福，沈建涛，苏丽娜，李海波，蒋宝庆，
申请(专利权)人：西安西矿环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：