一种远红外负离子节油圆柱颗粒制造技术

本发明专利技术公开了一种远红外负离子节油圆柱颗粒，其由如下按重量百分比计的原料组成：二氧化硅36

【技术实现步骤摘要】
一种远红外负离子节油圆柱颗粒


[0001]本专利技术涉及汽车节油领域，具体是指一种远红外负离子节油圆柱颗粒。

技术介绍

[0002]汽油能源作为不可再生能源之一，为了降低燃油消耗及减少污染问题，人们采取了多种节油方式进行控制，常见的节油装置大致可以分为添加剂、节油器、节油贴三类，主要的节油原理就是通过分解、清洁化油器及喷射系统燃油管路的溶解胶状物及其他各类沉积杂质，改善发动机的性能，从而提高燃油效率，降低油耗，但是传统的添加剂、节油器和节油贴等，节油效果不理想，节油率一般只能控制在13％左右，效果不理想，且容易受气温和天气影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种远红外负离子节油圆柱颗粒。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为一种远红外负离子节油圆柱颗粒，由如下按重量百分比计的原料组成：二氧化硅36
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40％、三氧化二铝18
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22％、氮化镁9
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11％、钠5.6
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6％、钾6
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6.4％、氧化钙4
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6％、二氧化钛5
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7％、三氧化二铁8
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10％。
[0005]作为改进，由如下按重量百分比计的原料组成：二氧化硅36％、三氧化二铝22％、氮化镁9％、钠5.6％、钾6.4％、氧化钙6％、二氧化钛5％、三氧化二铁10％。
[0006]作为改进，由如下按重量百分比计的原料组成：二氧化硅38％、三氧化二铝20％、氮化镁10％、钠5.8％、钾6.2％、氧化钙5％、二氧化钛6％、三氧化二铁9％。
[0007]作为改进，由如下按重量百分比计的原料组成：二氧化硅40％、三氧化二铝18％、氮化镁11％、钠6％、钾6％、氧化钙4％、二氧化钛7％、三氧化二铁8％。
[0008]作为改进，所述圆柱颗粒的直径为11.8
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12mm，且其高度为11.85
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11.95mm。
[0009]作为改进，所述远红外负离子圆柱颗粒的制备方法包括以下步骤：
[0010]1)材料混合：按重量百分比计取用各原料，放置于高速搅拌机进行混合5
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10min，其中混合过程温度控制为30
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33℃，且混合过程中需添加适量的水，从而使各原料混合均匀；
[0011]2)压制成型：将上述所得混合物通过螺旋造粒机制造出的圆柱颗粒的胚体；
[0012]3)烧制成型：将圆柱颗粒的胚体放置到烧制炉中进行烧制成型，烧制完成后，将获得的圆柱颗粒进行冷却、出炉，其中烧制过程采用逐步升温的控制方法，由0℃至50℃，控制时间为120min；由50℃至100℃，控制时间为140min；由100℃至300℃，控制时间为200min；由300℃至600℃，控制时间为180min；由600℃至900℃，控制时间为150min；在900℃时，恒温保持时间为120min；由900℃至1200℃，控制时间为80min，总烧制时间约990min；
[0013]4)质检包装：对所得圆柱颗粒进行质检，将质检合格的圆柱颗粒进行包装，入库存放。
[0014]本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术通过将二氧化硅、三氧化二铝、氮化镁、钠、钾、氧化钙、二氧化钛、三氧化二铁多种能量材料混合、烧制形成的圆柱颗粒，其化学性能稳定可靠，且可释放大量远红外线和负离子，有助于改变油料分子结构，使其形成小分子团状态，最大限度提高油料的燃烧值，有效减少积碳和废气的排放量。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例对本专利技术一种远红外负离子节油圆柱颗粒做进一步的详细说明。
[0016]实施例1
[0017]一种远红外负离子节油圆柱颗粒，由如下按重量百分比计的原料组成：二氧化硅36％、三氧化二铝22％、氮化镁9％、钠5.6％、钾6.4％、氧化钙6％、二氧化钛5％、三氧化二铁10％，按重量百分比计取用各原料，放置于高速搅拌机进行混合5
‑
10min，其中混合过程温度控制为30
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33℃，且混合过程中需添加适量的水，从而使各原料混合均匀，将所得混合物通过螺旋造粒机制造出的圆柱颗粒的胚体，将圆柱颗粒的胚体放置到烧制炉中进行烧制成型，烧制完成后，将获得的圆柱颗粒进行冷却、出炉，其中烧制过程采用逐步升温的控制方法，由0℃至50℃，控制时间为120min；由50℃至100℃，控制时间为140min；由100℃至300℃，控制时间为200min；由300℃至600℃，控制时间为180min；由600℃至900℃，控制时间为150min；在900℃时，恒温保持时间为120min；由900℃至1200℃，控制时间为80min，总烧制时间约990min，对所得圆柱颗粒进行质检，将质检合格的圆柱颗粒进行包装，入库存放，其中所述圆柱颗粒的直径为11.8
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12mm，且其高度为11.85
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11.95mm。
[0018]实施例2
[0019]一种远红外负离子节油圆柱颗粒，由如下按重量百分比计的原料组成：二氧化硅38％、三氧化二铝20％、氮化镁10％、钠5.8％、钾6.2％、氧化钙5％、二氧化钛6％、三氧化二铁9％，按重量百分比计取用各原料，放置于高速搅拌机进行混合5
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10min，其中混合过程温度控制为30
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33℃，且混合过程中需添加适量的水，从而使各原料混合均匀，将所得混合物通过螺旋造粒机制造出的圆柱颗粒的胚体，将圆柱颗粒的胚体放置到烧制炉中进行烧制成型，烧制完成后，将获得的圆柱颗粒进行冷却、出炉，其中烧制过程采用逐步升温的控制方法，由0℃至50℃，控制时间为120min；由50℃至100℃，控制时间为140min；由100℃至300℃，控制时间为200min；由300℃至600℃，控制时间为180min；由600℃至900℃，控制时间为150min；在900℃时，恒温保持时间为120min；由900℃至1200℃，控制时间为80min，总烧制时间约990min，对所得圆柱颗粒进行质检，将质检合格的圆柱颗粒进行包装，入库存放，其中所述圆柱颗粒的直径为11.8
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12mm，且其高度为11.85
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11.95mm。
[0020]实施例3
[0021]一种远红外负离子节油圆柱颗粒，由如下按重量百分比计的原料组成：二氧化硅40％、三氧化二铝18％、氮化镁11％、钠6％、钾6％、氧化钙4％、二氧化钛7％、三氧化二铁8％，按重量百分比计取用各原料，放置于高速搅拌机进行混合5
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10min，其中混合过程温度控制为30
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33℃，且混合过程中需添加适量的水，从而使各原料混合均匀，将所得混合物通过螺旋造粒机制造出的圆柱颗粒的胚体，将圆柱颗粒的胚体放置到烧制炉中进行烧制成型，烧制完成后，将获得的圆柱颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种远红外负离子节油圆柱颗粒，其特征在于，由如下按重量百分比计的原料组成：二氧化硅36
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40％、三氧化二铝18
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22％、氮化镁9
‑
11％、钠5.6
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6％、钾6
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6.4％、氧化钙4
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6％、二氧化钛5
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7％、三氧化二铁8
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10％。2.根据权利要求1所述的一种远红外负离子节油圆柱颗粒，其特征在于，由如下按重量百分比计的原料组成：二氧化硅36％、三氧化二铝22％、氮化镁9％、钠5.6％、钾6.4％、氧化钙6％、二氧化钛5％、三氧化二铁10％。3.根据权利要求1所述的一种远红外负离子节油圆柱颗粒，其特征在于：由如下按重量百分比计的原料组成：二氧化硅38％、三氧化二铝20％、氮化镁10％、钠5.8％、钾6.2％、氧化钙5％、二氧化钛6％、三氧化二铁9％。4.根据权利要求1所述的一种远红外负离子节油圆柱颗粒，其特征在于：由如下按重量百分比计的原料组成：二氧化硅40％、三氧化二铝18％、氮化镁11％、钠6％、钾6％、氧化钙4％、二氧化钛7％、三氧化二铁8％。5.根据权利要求1所述的一种远红外负离子节油...

【专利技术属性】
技术研发人员：田立平，
申请(专利权)人：田立平，
类型：发明
国别省市：