一种菌种发酵罐用空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种菌种发酵罐用空压机，包括空压机主体，所述空压机主体的出风端设置有净化仓，所述净化仓内设置有光氧催化结构，所述净化仓一侧连通有调温仓，所述调温仓内设置有控温调节结构，所述调温仓的出风端与发酵罐的供气管路相连通，本实用新型专利技术涉及菌种发酵技术领域，对现有的发酵罐用空压机主体进行改进，在空压机的出风端一侧设置净化仓，净化仓内设置有光氧催化结构，进而对吸入的空气进行灭菌，灭菌后的空气进一步进入到调温仓内，利用调温仓内设置有恒温调节结构对洁净空气进行温度调节，从而可以根据实际的使用需要，对注入的空气温度进行有效调节，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种菌种发酵罐用空压机


[0001]本技术涉及菌种发酵
，具体为一种菌种发酵罐用空压机。

技术介绍

[0002]发酵罐是用于培养液体菌种的发酵设施装备，是利用生物发酵原理，提供给菌丝生长所需的营养、酸碱度、温度和氧气量，从而给菌种创造一个最佳的生长环境，使菌种快速生长，迅速扩繁。液体菌种的培养液是菌种生长发育的营养源，菌种生产中最关键的是培养液中氧的溶解量，因为在菌种生长过程中，必须不断的吸收溶解其中的氧气来维持自身的新陈代谢，对于好氧性菌种微生物在发酵时需要大量的氧气，在实际生产过程中，大都通过空压机进行供气，然而现有技术中，传统的空压机只能对吸入的空气进行初步的除尘过滤，而不能对空气进行灭菌，可能将空气中的细菌芽孢或者真菌孢子注入到发酵罐内，影响菌种的发酵质量，同时进风温度调节较为不便且无法有效控制，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种菌种发酵罐用空压机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种菌种发酵罐用空压机，包括空压机主体，所述空压机主体的出风端设置有净化仓，所述净化仓内设置有光氧催化结构，所述净化仓一侧连通有调温仓，所述调温仓内设置有控温调节结构，所述调温仓的出风端与发酵罐的供气管路相连通；
[0005]所述光氧催化结构包括：紫外灯、安装架、光触媒催化板以及挡风板，所述紫外灯设置于净化仓内侧壁面上，所述安装架架设置于净化仓内，所述光触媒催化板沿倾斜方向设置于安装架上，所述挡风板沿水平方向交错设置于净化仓内；
[0006]所述控温调节结构包括：接触式换热组件以及控温调节组件，所述接触式换热组件设置于调温仓内，所述控温调节组件设置于调温仓一侧与接触式换热组件相连通。
[0007]优选的，所述接触式换热组件包括：下换热盘管、螺旋换热管以及上换热盘管，所述下换热盘管设置于调温仓内且一端伸出到调温仓外部与控温调节组件相连通，所述螺旋换热管一端与下换热盘管相连通，所述上换热盘管设置于螺旋换热管上方且一端与螺旋换热管相连通、另一端与控温调节组件相连通。
[0008]优选的，所述控温调节组件包括：温度传感器、水箱、调温构件以及循环泵，所述温度传感器设置于调温仓内侧壁面上，所述水箱设置于调温仓一侧且与上换热盘管的相连通，所述调温构件设置于水箱内，所述循环泵的进液端与水箱相连通、排液端与下换热盘管的外露端相连通。
[0009]优选的，所述调温构件包括：温度探针以及加热器，所述温度探针设置于水箱内且探头端伸入到液面下方，所述加热器设置于水箱内且一端伸入到液面下方。
[0010]优选的，所述调温仓的出风端设置有风压计，所述风压计上部连接有调压阀。
[0011]优选的，所述循环泵的出口端设置有单向阀，所述单向阀的导通方向指向下换热盘管方向。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种菌种发酵罐用空压机。具备以下有益效果：该菌种发酵罐用空压机，对现有的发酵罐用空压机主体进行改进，在空压机的出风端一侧设置净化仓，净化仓内设置有光氧催化结构，进而对吸入的空气进行灭菌，灭菌后的空气进一步进入到调温仓内，利用调温仓内设置有恒温调节结构对洁净空气进行温度调节，从而可以根据实际的使用需要，对注入的空气温度进行有效调节，结构简单，操作方便，解决了现有技术中，传统的空压机只能对吸入的空气进行初步的除尘过滤，而不能对空气进行灭菌，可能将空气中的细菌芽孢或者真菌孢子注入到发酵罐内，影响菌种的发酵质量，同时进风温度调节较为不便且无法有效控制的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种菌种发酵罐用空压机的主视剖面结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种菌种发酵罐用空压机的调温仓的俯视剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种菌种发酵罐用空压机的a位置局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、空压机主体；2、净化仓；3、调温仓；4、紫外灯；5、安装架；6、光触媒催化板；7、挡风板；8、下换热盘管；9、螺旋换热管；10、上换热盘管；11、温度传感器；12、水箱；13、循环泵；14、温度探针；15、加热器；16、风压计；17、调压阀；18、单向阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种菌种发酵罐用空压机：
[0021]实施例：由说明书附图1
‑
3可知，本方案包括空压机主体1，空压机主体1的出风端设置有净化仓2，净化仓2内设置有光氧催化结构，净化仓2一侧连通有调温仓3，调温仓3内设置有控温调节结构，调温仓3的出风端与发酵罐的供气管路相连通；上述光氧催化结构包括：紫外灯4、安装架5、光触媒催化板6以及挡风板7，其位置关系以及连接关系如下，紫外灯4设置于净化仓2内侧壁面上，安装架5架设置于净化仓2内，光触媒催化板6沿倾斜方向设置于安装架5上，挡风板7沿水平方向交错设置于净化仓2内；上述控温调节结构包括：接触式换热组件以及控温调节组件，接触式换热组件设置于调温仓3内，控温调节组件设置于调温
仓3一侧与接触式换热组件相连通，对现有的发酵罐用空压机主体1进行改进，在空压机的出风端一侧设置净化仓2，净化仓2内设置有光氧催化结构，经过空压机主体1吸入的空气首先经过空压机主体1的空气过滤器进行初步的除尘过滤，经过除尘后的空气进入到净化仓2内，空气在紫外灯4与光触媒催化板6的配合作用下，可以实现对吸入的空气进行灭菌的功能，从而全面提高空气的洁净程度，同时在净化仓2内设置挡风板7，可有效降低气体流速，延长空气与光触媒催化板6的接触时长，提高灭菌效果，灭菌后的空气进一步进入到调温仓3内，利用调温仓3内设置有恒温调节结构对洁净空气进行温度调节，从而可以根据实际的使用需要，对注入的空气温度进行有效调节，结构简单，操作方便。
[0022]由说明书附图1
‑
2可知，在具体实施过程中，上述接触式换热组件包括：下换热盘管8、螺旋换热管9以及上换热盘管10，下换热盘管8设置于调温仓3内且一端伸出到调温仓3外部与控温调节组件相连通，螺旋换热管9一端与下换热盘管8相连通，上换热盘管10设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菌种发酵罐用空压机，包括空压机主体(1)，其特征在于，所述空压机主体(1)的出风端设置有净化仓(2)，所述净化仓(2)内设置有光氧催化结构，所述净化仓(2)一侧连通有调温仓(3)，所述调温仓(3)内设置有控温调节结构，所述调温仓(3)的出风端与发酵罐的供气管路相连通；所述光氧催化结构包括：紫外灯(4)、安装架(5)、光触媒催化板(6)以及挡风板(7)，所述紫外灯(4)设置于净化仓(2)内侧壁面上，所述安装架(5)架设置于净化仓(2)内，所述光触媒催化板(6)沿倾斜方向设置于安装架(5)上，所述挡风板(7)沿水平方向交错设置于净化仓(2)内；所述控温调节结构包括：接触式换热组件以及控温调节组件，所述接触式换热组件设置于调温仓(3)内，所述控温调节组件设置于调温仓(3)一侧与接触式换热组件相连通。2.根据权利要求1所述的一种菌种发酵罐用空压机，其特征在于，所述接触式换热组件包括：下换热盘管(8)、螺旋换热管(9)以及上换热盘管(10)，所述下换热盘管(8)设置于调温仓(3)内且一端伸出到调温仓(3)外部与控温调节组件相连通，所述螺旋换热管(9)一端与下换热盘管(8)相连通，所述上换热盘管(10)设置于螺旋换...

【专利技术属性】
技术研发人员：代裙丽，梁爱民，韩国宝，张天航，
申请(专利权)人：朝阳华星生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：