一种用于生产液氨的吸附提纯装置制造方法及图纸

技术编号:32174459 阅读:40 留言:0更新日期:2022-02-08 15:34
本实用新型专利技术公开了一种用于生产液氨的吸附提纯装置,包括底座,所述底座的内部开设有凹槽。所述凹槽的内部底端固定安装有加热器,所述加热器的顶部固定安装有罐体反应罐,所述反应罐的一侧设置有吸附组件,所述反应罐的顶部设置有密封组件,所述吸附组件包括固定安装在反应罐一侧的净化罐,所述净化罐的内部固定安装有第一滤网。该一种用于生产液氨的吸附提纯装置,在进行日常使用的过程中,通过加热器对导入反应罐中的液氮进行加热产生氨气,通过进气管导入净化罐,通过第一滤网、第二滤网和第三滤网多层滤网吸附过滤杂质,再通过冷凝器冷却,制得纯净的液氮,大大提高了液氮的纯净度,便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产液氨的吸附提纯装置


[0001]本技术涉及液氮生产
,具体为一种用于生产液氨的吸附提纯装置。

技术介绍

[0002]液氨,又称为无水氨,是一种无色液体,有强烈刺激性气味,氨作为一种重要的化工原料,为运输及储存便利,通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨,液氨易溶于水,溶于水后形成铵根离子NH4+、氢氧根离子OH

,溶液呈碱性,液氨多储于耐压钢瓶或钢槽中,且不能与乙醛、丙烯醛、硼等物质共存,液氨在工业上应用广泛,具有腐蚀性且容易挥发,所以其化学事故发生率很高,液氮中含有较多杂质,使用前需要对其进行提纯处理。
[0003]现有的液氨吸附提纯装置过滤系统较为简单,杂质过滤不干净,严重影响正常的使用,而且反应罐密封性较差,罐内压力过大时,产生的氨气容易发生泄漏,污染环境,危害人体的健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于生产液氨的吸附提纯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液氨吸附提纯装置过滤系统较为简单,杂质过滤不干净,严重影响正常的使用,而且反应罐密封性较差,罐内压力过大时,产生的氨气容易发生泄漏,污染环境,危害人体的健康的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于生产液氨的吸附提纯装置,包括底座,所述底座的内部开设有凹槽。所述凹槽的内部底端固定安装有加热器,所述加热器的顶部固定安装有罐体反应罐,所述反应罐的一侧设置有吸附组件,所述反应罐的顶部设置有密封组件。
[0006]优选的,所述吸附组件包括固定安装在反应罐一侧的净化罐,所述净化罐的内部固定安装有第一滤网,所述第一滤网的一侧固定安装有第二滤网,所述第二滤网的一侧固定安装有第三滤网,所述第一滤网、第二滤网和第三滤网对应的净化罐底部分别贯通安装有第一排污管、第二排污管和第三排污管,所述反应罐的一侧通过进气管与净化罐的另一侧固定连接。
[0007]优选的,所述吸附组件对应的底座内部设置有第一收集室,所述第一排污管、第二排污管和第三排污管与第一收集室固定连接,所述第一排污管、第二排污管和第三排污管的表面皆贯通安装有阀门。
[0008]优选的,所述吸附组件的一侧固定安装有冷却箱,所述冷却箱对应的底座内部设置有第二收集室,所述冷却箱的内部固定安装有冷凝器,所述冷凝器的一端贯穿冷却箱的另一侧与吸附组件固定连接,所述冷凝器的另一端贯穿冷却箱的底部与第二收集室相通。
[0009]优选的,所述密封组件包括通过合页活动安装在反应罐顶部的密封盖,所述密封盖的一侧固定安装有锁扣,且锁扣对应的反应罐表面固定安装有锁座,所述密封盖的顶部贯通安装有气压表和温度表。
[0010]优选的,所述反应罐的另一侧对应的底座顶部固定安装有控制开关,所述控制开关通过导线与外部电源电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该一种用于生产液氨的吸附提纯装置,在进行日常使用的过程中,通过加热器对导入反应罐中的液氮进行加热产生氨气,通过进气管导入净化罐,通过第一滤网、第二滤网和第三滤网多层滤网吸附过滤杂质,再通过冷凝器冷却,制得纯净的液氮,大大提高了液氮的纯净度,便于使用。
[0013]该一种用于生产液氨的吸附提纯装置,在进行日常使用的过程中,通过密封盖密封,锁扣与锁座相扣紧,防止密封盖弹开,提高密封性,避免了氨气的泄漏,保护环境和人体的健康。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的剖视图;
[0016]图3为本技术的吸附组件局部结构示意图;
[0017]图4为本技术的密封组件局部结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、凹槽;3、加热器;4、反应罐;5、吸附组件;6、净化罐;7、第一滤网;8、第二滤网;9、第三滤网;10、第一排污管;11、第二排污管;12、第三排污管;13、进气管;14、第一收集室;15、阀门;16、冷却箱;17、第二收集室;18、冷凝器;19、密封组件;20、密封盖;21、锁扣;22、锁座;23、气压表;24、温度表;25、控制开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于生产液氨的吸附提纯装置,包括底座1,底座1的内部开设有凹槽2,凹槽2的内部底端固定安装有加热器3,该加热器3可采用骏前陶瓷套红外线石英加热管,规格为220V/1000W,高频磁头坚固不易碎、耐高温和绝缘性好等特点,采用铜螺丝杆、导电性好,加热器3是利用电流的热效应原理来发热的,当电流通过电阻时,电流做功而消耗电能,产生了热量,这种现象叫做电流的热效应,实践证明,电流通过导体所产生的热量和电流的平方,导体本身的电阻值以及电流通过的时间成正比,要有合适的电阻率,才能达到通电发热的目的,如果电阻率过大过小,就需要很短或很长、很细或很粗的电热丝,这样对大小功率的电热器都有制造和使用的困难,熔点要比较高,不能发热了就熔化了,在温度较高时,化学稳定性要比较高,不能很快就氧化而寿命很短,加热器3的顶部固定安装有罐体反应罐4,通过加热器3工作对反应罐4内的液氮进行加热,使液氮生成氨气,反应罐4的一侧设置有吸附组件5,反应罐4的顶部设置有密封组件19,吸附组件5包括固定安装在反应罐4一侧的净化罐6,净化罐6的内部固定安装有第一滤网7,第一滤网7的一侧固定安装有第二滤网8,第二滤网8的一侧固定安装有第三滤网9,通
过进气管13将氨气导入净化罐6中,通过第一滤网7、第二滤网8和第三滤网9多层滤网深度净化氨气,将杂质吸附阻隔,大大提高了提纯精度,再通过冷凝器18冷却降温,制得纯净的液氮并储存于第二收集室17,便于使用,第一滤网7、第二滤网8和第三滤网9对应的净化罐6底部分别贯通安装有第一排污管10、第二排污管11和第三排污管12,反应罐4的一侧通过进气管13与净化罐6的另一侧固定连接,吸附组件5对应的底座1内部设置有第一收集室14,第一排污管10、第二排污管11和第三排污管12与第一收集室14固定连接,第一排污管10、第二排污管11和第三排污管12的表面皆贯通安装有阀门15,开启阀门15,通过第一排污管10、第二排污管11和第三排污管12将杂质导入第一收集室14统一处理。
[0021]吸附组件5的一侧固定安装有冷却箱16,冷却箱16对应的底座1内部设置有第二收集室17,冷却箱16的内部固定安装有冷凝器18,冷凝器18的一端贯穿冷却箱16的另一侧与吸附组件5固定连接,冷凝器18的另一端贯穿冷却箱16的底部与第二收集室17相通,密封组件19包括通过合页活动安装在反本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产液氨的吸附提纯装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内部底端固定安装有加热器(3),所述加热器(3)的顶部固定安装有罐体反应罐(4),所述反应罐(4)的一侧设置有吸附组件(5),所述反应罐(4)的顶部设置有密封组件(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产液氨的吸附提纯装置,其特征在于:所述吸附组件(5)包括固定安装在反应罐(4)一侧的净化罐(6),所述净化罐(6)的内部固定安装有第一滤网(7),所述第一滤网(7)的一侧固定安装有第二滤网(8),所述第二滤网(8)的一侧固定安装有第三滤网(9),所述第一滤网(7)、第二滤网(8)和第三滤网(9)对应的净化罐(6)底部分别贯通安装有第一排污管(10)、第二排污管(11)和第三排污管(12),所述反应罐(4)的一侧通过进气管(13)与净化罐(6)的另一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于生产液氨的吸附提纯装置,其特征在于:所述吸附组件(5)对应的底座(1)内部设置有第一收集室(14),所述第一排污管(10)、第二排污管(11)和第三排污管(12)与第一收集室(14)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷长林殷圣植张蕾李雪
申请(专利权)人:营口嘉禾气体有限公司
类型:新型
国别省市:

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