一种阶梯式吹吸结合锁付单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阶梯式吹吸结合锁付单元，包括底板，所述底板一侧表面上竖直设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有电批固定座和真空座，所述电批固定座设置于所述真空座的上方，且通过缓冲杆连接，所述电批固定座与所述真空座均与所述直线导轨滑动配合；所述底板的顶部设置有上缓冲板。有益效果在于：通过采用阶梯型的联动设计，增加了锁付夹嘴的移动距离，适用于深孔的螺丝锁付，并且也适用于锁付区域周边有干涉物的应用场景；通过设置上缓冲板和下缓冲顶块，在电批固定座下移过程中可进行缓冲，在设置缓冲杆和与之相匹配的上缓冲器后，在电批固定座上移过程中可进行缓冲限位，从而提高设备使用的安全性。从而提高设备使用的安全性。从而提高设备使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种阶梯式吹吸结合锁付单元


[0001]本技术涉及螺丝安装
，具体涉及一种阶梯式吹吸结合锁付单元。

技术介绍

[0002]部分工业产品加工时，需要安装较多的螺丝，若采用人工安装，不仅工作量大、耗时长，且容易出现漏钉现象，影响产品的质量。因此，市面上出现了螺丝的自动锁付设备。常见的锁付设备在使用时，只能在产品的表面锁付螺丝，在深孔位置和表面有干涉物的锁付位置难以实现自动锁付的操作；螺丝锁付时，设备本身存在位置调节，经常出现碰撞，导致设备振动，影响螺丝的锁付质量，并且容易损坏设备。基于此，申请人提出一种可适用于深孔锁付且安全性好的锁付单元。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种阶梯式吹吸结合锁付单元，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：适用于深孔螺丝的安装，并且安全性好，可延长设备的使用寿命等技术效果，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种阶梯式吹吸结合锁付单元，包括底板，所述底板一侧表面上竖直设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有电批固定座和真空座，所述电批固定座设置于所述真空座的上方，且通过缓冲杆连接，所述电批固定座与所述真空座均与所述直线导轨滑动配合；
[0006]所述底板的顶部设置有上缓冲板，所述上缓冲板位于所述电批固定座的正上方，该上缓冲板上设置有匹配所述缓冲杆的上缓冲件，所述底板的底部设置有夹嘴固定板，所述夹嘴固定板位于所述真空座的正下方；所述底板的侧面下部设置有匹配所述电批固定座的下缓冲件；
[0007]所述电批固定座上安装有活动端竖直向下的锁付电批，且该电批固定座一侧安装有锁钉气缸，所述夹嘴固定板的顶部安装有活动端竖直向上的吸钉气缸，所述吸钉气缸的活动端与所述锁钉气缸的活动端通过气缸连接件连接；
[0008]所述锁付电批的下端设置有批杆，所述批杆贯穿所述真空座和夹嘴固定板，且底端设置有锁付夹嘴，所述真空座上设置有吸杆，该吸杆套在所述批杆外侧且与所述锁付夹嘴连接，所述真空座上安装有连通所述吸杆的管接头。
[0009]作为优选，所述电批固定座的一侧安装有气缸固定板，所述气缸固定板的顶面为平面，所述锁钉气缸固定在所述气缸固定板的顶面，且该锁钉气缸的活动端贯穿所述气缸固定板后向下延伸。
[0010]作为优选，所述上缓冲件为安装在所述上缓冲板上的上缓冲器，所述上缓冲器位于所述缓冲杆的正上方，且所述缓冲杆上对应所述上缓冲器设置有缓冲垫片。
[0011]作为优选，所述下缓冲件为安装在所述底板上的下缓冲顶块，所述下缓冲顶块上
安装有下缓冲器，所述电批固定座一侧安装有位置匹配所述下缓冲器的上缓冲顶块，所述上缓冲顶块位于所述下缓冲器的正上方。
[0012]作为优选，所述气缸连接件为管状结构，且两端分别与所述锁钉气缸的活动端和吸钉气缸的活动端螺纹配合连接。
[0013]作为优选，所述上缓冲板的顶部安装有负压表。
[0014]综上，本技术的有益效果在于：1、通过采用阶梯型的联动设计，增加了锁付夹嘴的移动距离，适用于深孔的螺丝锁付，并且也适用于锁付区域周边有干涉物的应用场景；
[0015]2、通过设置上缓冲板和下缓冲顶块，在电批固定座下移过程中可进行缓冲，在设置缓冲杆和与之相匹配的上缓冲器后，在电批固定座上移过程中可进行缓冲限位，从而提高设备使用的安全性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的主视结构示意图；
[0018]图2是本技术的左视结构示意图；
[0019]图3是本技术的立体结构示意图；
[0020]图4是本技术另一角度的立体结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、夹嘴固定板；2、直线导轨；3、下缓冲器；4、下缓冲顶块；5、缓冲杆；6、电批固定座；7、上缓冲顶块；8、上缓冲板；9、负压表；10、底板；11、锁付电批；12、锁钉气缸；13、气缸固定板；14、吸钉气缸；15、批杆；16、真空螺母；17、真空座；18、吸杆；19、锁付夹嘴。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0024]参见图1
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图4所示，本技术提供了一种阶梯式吹吸结合锁付单元，包括底板10，所述底板10一侧表面上竖直设置有直线导轨2，所述直线导轨2上设置有电批固定座6和真空座17，所述电批固定座6设置于所述真空座17的上方，且通过缓冲杆5连接，所述电批固定座6与所述真空座17均与所述直线导轨2滑动配合；
[0025]所述底板10的顶部设置有上缓冲板8，所述上缓冲板8位于所述电批固定座6的正上方，该上缓冲板8上设置有匹配所述缓冲杆5的上缓冲件，所述上缓冲件为安装在所述上缓冲板8上的上缓冲器，所述上缓冲器位于所述缓冲杆5的正上方，且所述缓冲杆5上对应所述上缓冲器设置有缓冲垫片，电批固定座6上移至最大位置后，上缓冲器与缓冲杆5的顶端接触进行缓冲，从而防止电批固定座6与上缓冲板8碰撞；所述底板10的底部设置有夹嘴固
定板1，夹嘴固定板1上对应吸杆18成型有通孔，吸杆18的杆壁不与通孔内部相接，在吸杆18和批杆15锁付螺丝过程中若出现摆动，可通过吸杆18与通孔的接触，限制摆动幅度，提高设备运行的稳定性，所述夹嘴固定板1位于所述真空座17的正下方；所述底板10的侧面下部设置有匹配所述电批固定座6的下缓冲件，所述下缓冲件为安装在所述底板10上的下缓冲顶块4，所述下缓冲顶块4上安装有下缓冲器3，所述电批固定座6一侧安装有位置匹配所述下缓冲器3的上缓冲顶块7，所述上缓冲顶块7位于所述下缓冲器3的正上方，上缓冲顶块7与电批固定座6同步动作，并在下移至最大位置后，通过上缓冲顶块7与下缓冲器3的接触进行缓冲减震，减少设备的振动，提高螺丝锁付的稳定性；
[0026]所述电批固定座6上安装有活动端竖直向下的锁付电批11，且该电批固定座6一侧安装有锁钉气缸12，所述夹嘴固定板1的顶部安装有活动端竖直向上的吸钉气缸14，所述吸钉气缸14的活动端与所述锁钉气缸12的活动端通过气缸连接件连接，所述电批固定座6的一侧安装有气缸固定板13，所述气缸固定板13的顶面为平面，所述锁钉气缸12固定在所述气缸固定板13的顶面，且该锁钉气缸12的活动端贯穿所述气缸固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阶梯式吹吸结合锁付单元，其特征在于，包括底板(10)，所述底板(10)一侧表面上竖直设置有直线导轨(2)，所述直线导轨(2)上设置有电批固定座(6)和真空座(17)，所述电批固定座(6)设置于所述真空座(17)的上方，且通过缓冲杆(5)连接，所述电批固定座(6)与所述真空座(17)均与所述直线导轨(2)滑动配合；所述底板(10)的顶部设置有上缓冲板(8)，所述上缓冲板(8)位于所述电批固定座(6)的正上方，该上缓冲板(8)上设置有匹配所述缓冲杆(5)的上缓冲件，所述底板(10)的底部设置有夹嘴固定板(1)，所述夹嘴固定板(1)位于所述真空座(17)的正下方；所述底板(10)的侧面下部设置有匹配所述电批固定座(6)的下缓冲件；所述电批固定座(6)上安装有活动端竖直向下的锁付电批(11)，且该电批固定座(6)一侧安装有锁钉气缸(12)，所述夹嘴固定板(1)的顶部安装有活动端竖直向上的吸钉气缸(14)，所述吸钉气缸(14)的活动端与所述锁钉气缸(12)的活动端通过气缸连接件连接；所述锁付电批(11)的下端设置有批杆(15)，所述批杆(15)贯穿所述真空座(17)和夹嘴固定板(1)，且底端设置有锁付夹嘴(19)，所述真空座(17)上设置有吸杆(18)，该吸杆(18)套在所述批杆(15)外侧且与所述锁付夹嘴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭日升，
申请(专利权)人：深圳市中骅智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：