本申请公开了一种用于有机肥设备的进料装置，属于有机肥生产技术领域，其技术方案要点包括有原储料槽、主绞龙、主绞龙马达、若干辅助绞龙和辅助绞龙马达，所述原储料槽的上方开设有进料口下方开设有与其他设备相连通的出料口，所述主绞龙转动安装在原储料槽内，且靠近出料口处，所述主绞龙马达位于原储料槽的外侧壁，所述主绞龙马达驱使主绞龙进行旋转，若干所述辅助绞龙位于原储料槽内，若干所述辅助绞龙与主绞龙相平行，所述辅助绞龙马达位于原储料槽的外侧壁，所述辅助绞龙马达驱使辅助绞龙旋转，本申请具有能够自动将堆积的有机肥进行打散的效果。行打散的效果。行打散的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于有机肥设备的进料装置
[0001]本技术属于有机肥生产
，更具体地说，它涉及一种用于有机肥设备的进料装置。
技术介绍
[0002]有机肥料亦称“农家肥料”，凡以有机物质作为肥料的均称为有机肥料，具有种类多、来源广、肥效较长等特点，有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。
[0003]目前，现有的进料设备包括有原储料槽和用于加速进料的主绞龙，所述原储料槽的上方开设有进料口，下方开设有与其他设备相连接的出料口，所述主绞龙的外周壁沿轴线方向上设置有螺纹叶片，所述主绞龙位于原储料槽内，所述原储料槽的外侧壁设置有控制主绞龙转动的驱动件。
[0004]但是，有机肥在大量放进送料口之后易出现堆积现象，现有技术中类似于上述的进料装置，其进料过程中无法将堆积的有机肥进行打散，进而导致有机肥在出料口的上方堵塞，而不易落下，现存在的方法为人主动拿杆将有机肥捅散，较为麻烦。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于有机肥设备的进料装置，其优点在于能够将自动堆积不易落下的有机肥进行打散。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于有机肥设备的进料装置，包括有原储料槽，所述原储料槽的上方开设有进料口，下方开设有与其他设备相连接的出料口，还包括有主绞龙、主绞龙马达、若干辅助绞龙和辅助绞龙马达，所述主绞龙的外周壁沿轴线方向上设置有第一螺纹叶片，所述主绞龙转动安装在原储料槽内，且靠近出料口处，所述主绞龙马达位于原储料槽的外侧壁，所述主绞龙马达驱使主绞龙进行旋转，若干所述辅助绞龙位于原储料槽内，若干所述辅助绞龙与主绞龙相平行，若干所述辅助绞龙的外周壁沿轴线方向上设置有第二螺纹叶片，所述辅助绞龙马达位于原储料槽的外侧壁，所述辅助绞龙马达驱使辅助绞龙旋转。
[0007]通过采用上述技术方案，在将大量有机肥从原储料槽的进料口倒进时，有机肥可能出现堆积在出料口上方不易落下的情况，则辅助绞龙在辅助绞龙马达的驱使下进行转动，从而旋转的第二螺纹叶片能够将堆积的有机肥打散，之后若在出料口上方再出现堆积现象，通过主绞龙马达驱使旋转的主绞龙的作用，能够进一步将有机肥进行打散，最后落出送料装置，该过程能够自动将堆积的有机肥进行打散而无需人力消耗，较为方便。
[0008]本技术进一步设置为：所述辅助绞龙到原储料槽的出料口的垂直距离为8cm至10cm。
[0009]通过采用上述技术方案，在实际生活中，原储料槽内距离出料口8cm到10cm的位置最易出现堆积现象，从而辅助绞龙安装在此最能够将有机肥进行打散。
[0010]本技术进一步设置为：所述辅助绞龙马达包括有马达本体和连接盘，所述连接盘的一侧设置有第一安装环，所述第一安装环套设在马达本体的输出轴上，所述连接盘的另一侧设置有第二安装环，所述第二安装环套设在辅助绞龙的一端上。
[0011]通过采用上述技术方案，连接盘的设置，起到了连接马达本体的输出轴和辅助绞龙的作用，从而使得马达本体能够控制辅助绞龙进行转动，同时马达本体的输出轴可以脱离第一安装环，辅助绞龙可以脱离第二安装环，进而能够方便对马达本体和辅助绞龙的拆卸，从而进行维修和更换。
[0012]本技术进一步设置为：所述辅助绞龙的一端沿其圆周方向上开设有若干凹槽，所述第二安装环内设置有与对应凹槽相嵌合的若干凸条。
[0013]通过采用上述技术方案，在将转动轴滑移进第二安装环内时，凸条的设置，能够与转动轴上的凹槽相嵌合，从而能够防止转动轴在旋转的过程中出现打滑的情况。
[0014]本技术进一步设置为：所述第一安装环由连接块和抵紧块通过两者之间设置的固定组件合围而成，所述连接块与连接盘固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在进行更换或维修主绞龙马达和辅助绞龙时，拆开固定组件，抵紧块的设置，能够将第一安装环分割成两部分，进而能够将马达本体的输出轴从第一安装环内沿垂直方向脱离出来，从而方便将辅助绞龙卸下。
[0016]本技术进一步设置为：所述固定组件包括有若干螺纹杆和若干第一螺母，所述连接块上开设有若干第一螺纹口，所述抵紧块上开设有若干第二螺纹口，所述螺纹杆贯穿第一螺纹口和第二螺纹口，所述第一螺母可拆卸设置于螺纹杆的两端。
[0017]通过采用上述技术方案，螺纹杆的设置，将螺纹杆两端分别连接第一螺母，第一螺母与连接块和抵紧块相抵接，进而能够增加连接块和抵紧块的贴合程度，从而使得第一安装环对马达本体输出轴的包覆更具有固定作用。
[0018]本技术进一步设置为：所述连接块上开设有第一通口，所述抵紧块上开设有第二通口，所述第一通口和第二通口的中心位于同一轴线上，所述马达本体的输出轴上开设有通孔，所述第一通口、通孔和第二通口内贯穿设置有螺栓，所述螺栓的一端可拆卸设置有第二螺母。
[0019]通过采用上述技术方案，在马达本体的输出轴位于第一安装环内时，螺栓的设置，能够依次插入第一通口、通孔和第二通口，进而固定惦记的输出轴与连接盘的相对位置，防止马达本体的输出轴在第一安装环内打滑，从而导致工作不流畅，第二螺母与螺栓螺纹连接，增加马达本体输出轴与第一安装环连接的稳定性。
[0020]本技术进一步设置为：所述主绞龙包括有主轴和抵接轴，所述辅助绞龙包括有主杆和抵接杆，所述原储料槽的内侧壁开设有若干放置槽，所述抵接轴和抵接杆分别插入相对应的放置槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，放置槽的设置，在主绞龙和辅助绞龙的旋转过程中，抵接轴和抵接杆分别与放置槽的内壁相抵接，从而能够防止主绞龙和辅助绞龙在工作过程中脱离原储料槽，该放置槽也使得在卸下或安装主绞龙和辅助绞龙时，能够起到支撑的作用。
[0022]综上所述，本技术具有以下优点：
[0023]1、通过设置辅助绞龙，辅助绞龙安装在原储料槽内距离出料口8cm到10cm的位置，能够自动对堆积在原储料槽内的有机肥进行打散，从而减少人力消耗，较为方便；
[0024]2、通过设置连接盘，能够连接马达本体的输出轴和辅助绞龙，从而使得马达本体能够控制辅助绞龙进行转动，同时马达本体的输出轴可以脱离第一安装环，辅助绞龙可以脱离第二安装环，进而能够方便对马达本体和辅助绞龙的拆卸，从而进行维修和更换；
[0025]3、通过设置放置槽，在主绞龙和辅助绞龙的旋转过程中，抵接轴和抵接杆分别与放置槽的内壁相抵接，从而能够防止主绞龙和辅助绞龙在工作过程中脱离原储料槽，该放置槽也使得在卸下或安装主绞龙和辅助绞龙时，能够起到支撑的作用。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本实施例凸显辅助绞龙马达的部分结构爆炸示意图；
[0028]图3是本实施例凸显凸条的部分结构爆炸示意图；
[0029]图4是本实施例凸显放置槽的部分结构示意图。
[0030]附图标记本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于有机肥设备的进料装置，包括有原储料槽（1），所述原储料槽（1）的上方开设有进料口（6），下方开设有与其他设备相连通的出料口（7），其特征在于：还包括有主绞龙（2）、主绞龙马达（4）、若干辅助绞龙（3）和辅助绞龙马达（5），所述主绞龙（2）的外周壁沿轴线方向上设置有第一螺纹叶片（8），所述主绞龙（2）转动安装在原储料槽（1）内，且靠近出料口（7）处，所述主绞龙马达（4）位于原储料槽（1）的外侧壁，所述主绞龙马达（4）驱使主绞龙（2）进行旋转，若干所述辅助绞龙（3）位于原储料槽（1）内，若干所述辅助绞龙（3）与主绞龙（2）相平行，若干所述辅助绞龙（3）的外周壁沿轴线方向上设置有第二螺纹叶片（9），所述辅助绞龙马达（5）位于原储料槽（1）的外侧壁，所述辅助绞龙马达（5）驱使辅助绞龙（3）旋转。2.根据权利要求1所述的一种用于有机肥设备的进料装置，其特征在于：所述辅助绞龙（3）到原储料槽（1）的出料口（7）的垂直距离为8cm至10cm。3.根据权利要求1所述的一种用于有机肥设备的进料装置，其特征在于：所述辅助绞龙马达（5）包括有马达本体（501）和连接盘（502），所述连接盘（502）的一侧设置有第一安装环（10），所述第一安装环（10）套设在马达本体（501）的输出轴上，所述连接盘（502）的另一侧设置有第二安装环（11），所述第二安装环（11）套设在辅助绞龙（3）的一端上。4.根据权利要求3所述的一种用于有机肥设备的进料装置，其特征在于：所述辅助绞龙（3）的一端沿其圆周方向上开设有若干凹槽（12），所述第二安装环（11）内设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏天平，柯庆祥，柯辉塔，石谦，
申请(专利权)人：厦门市火风工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。