一种隔离接地联锁机构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种隔离接地联锁机构，包括：安装架、隔离操作轴、接地操作轴、主轴、支撑板、拨板、第一挡板、第二挡板、第一压杆以及第二压杆；接地操作轴通过第一连杆与主轴连接，接地操作轴带动主轴旋转，使第二压杆推动第二挡板下滑，实现第二挡板与隔离操作轴端部径向阻挡；隔离操作轴通过第二连杆与主轴连接，隔离操作轴带动主轴旋转，使第一压杆推动第一挡板下滑，实现第一挡板与接地操作轴端部径向阻挡。本实用新型专利技术的接地合闸与隔离合闸通过主轴进行相互牵制，避免隔离操作轴在接地合闸状态下进行操作以及接地操作轴在隔离合闸状态下进行操作，结构简单、操作方便；支撑板与安装架构成一个整体模块，便于与配电柜进行拆装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离接地联锁机构


[0001]本技术涉及配电柜
，具体涉及一种隔离接地联锁机构。

技术介绍

[0002]在配电柜中隔离开关起到连通高压进线、隔离可靠接地的作用。其有三个工作位置操作：隔离开关与高压进线接通，即合闸操作，用于负载设备上电；隔离开关隔离，也就是隔离开关与高压进线断开，用于负载设备断电；隔离开关接地，使负载设备可靠接地，保障负载侧安全与工作人员的人身安全。
[0003]隔离开关单轴操作容易造成误操作，为了保障隔离开关的三工位操作的安全可靠需要配置隔离操作机构；目前，在现有技术中，隔离操作机构体积较大，结构复杂，不易拆装，成本较高。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的隔离开关结构复杂、不易拆装、成本高的缺陷，从而提供一种隔离接地联锁机构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供的隔离接地联锁机构，包括：
[0006]安装架；
[0007]左右相对设置的隔离操作轴和接地操作轴以及位于所述隔离操作轴与接地操作轴之间的主轴，所述隔离操作轴、接地操作轴以及主轴均转动设于所述安装架上；
[0008]支撑板，连接在所述安装架上，其上具有与所述隔离操作轴匹配的第一挡板以及与所述接地操作轴匹配的第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均可上下滑动；
[0009]拨板，设于所述主轴上，其上具有第一压杆和第二压杆；所述第一压杆适于与所述第一挡板压抵，所述第二压杆适于与所述第二挡板压抵；
[0010]所述接地操作轴通过第一连杆与所述主轴连接，所述接地操作轴适于带动所述主轴旋转，使所述第二压杆推动所述第二挡板向下滑动，实现所述第二挡板与隔离操作轴端部径向阻挡；
[0011]所述隔离操作轴通过第二连杆与所述主轴连接，所述隔离操作轴适于带动所述主轴旋转，使所述第一压杆推动所述第一挡板向下滑动，实现所述第一挡板与接地操作轴端部径向阻挡。
[0012]进一步地，所述支撑板上设有可上下滑动的联锁滑板，所述联锁滑板位于所述第一挡板与第二挡板之间；
[0013]所述第一挡板上具有朝向所述联锁滑板的第一缺口，所述第二挡板上具有朝向所述联锁滑板的第二缺口，所述联锁滑板搭设在所述第一缺口以及所述第二缺口的内底面上。
[0014]进一步地，还包括：
[0015]第一拨杆，连接在所述接地操作轴上，所述第一拨杆与所述接地操作轴平行设置，
所述第一拨杆适于通过所述第一连杆驱动所述主轴旋转；
[0016]第二拨杆，连接在所述隔离操作轴上，所述第二拨杆与所述隔离操作轴平行设置，所述第二拨杆适于通过所述第二连杆驱动所述主轴旋转。
[0017]进一步地，所述安装架上开设有第一弧形槽和第二弧形槽，所述第一拨杆的部分伸入所述第一弧形槽内、并沿所述第一弧形槽的轨迹进行摆动，所述第二拨杆的部分伸入所述第二弧形槽内、并沿所述第二弧形槽的轨迹进行摆动。
[0018]进一步地，还包括：
[0019]伸缩杆，位于所述第一拨杆与所述第二拨杆之间，所述伸缩杆具有同轴套设的第一套杆和第二套杆；所述第一套杆转动连接在所述第一拨杆上，所述第二套杆转动连接在所述第二拨杆上；
[0020]拉簧，套设在所述伸缩杆，一端连接在所述第一套杆上，另一端连接在所述第二套杆上。
[0021]进一步地，所述主轴上具有固定连接的三角板，所述第一连杆以及所述第二连杆均连接在所述三角板上。
[0022]进一步地，还包括：
[0023]第一弹性件，一端与所述支撑板连接，另一端与所述第一挡板连接，提供使所述第一挡板解除对接地操作轴阻挡的回弹力；
[0024]第二弹性件，一端与所述支撑板连接，另一端与所述第二挡板连接，提供使所述第二挡板解除对隔离操作轴阻挡的回弹力。
[0025]进一步地，所述支撑板上具有垂直设置的第一导向柱和第二导向柱，所述第一导向柱以及第二导向柱均具有间隔设置的至少两根；
[0026]所述第一挡板具有套设在所述第一导向柱上的第一滑行槽，所述第二挡板具有套设在所述第二导向柱上的第二滑行槽。
[0027]进一步地，所述安装架包括：前后间隔设置的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板之间通过连接柱连接。
[0028]本技术技术方案，具有如下优点：
[0029]1.本技术提供的隔离接地联锁机构，接地合闸过程中，接地操作轴通过第一连杆、驱动主轴转动，进而控制第二挡板对隔离操作轴进行径向阻挡；隔离合闸过程中，隔离操作轴通过第二连杆、驱动主轴转动，进而控制第一挡板对接地操作轴进行径向阻挡；接地合闸与隔离合闸通过主轴进行相互牵制，避免隔离操作轴在接地合闸状态下进行操作以及接地操作轴在隔离合闸状态下进行操作，结构简单、操作方便；支撑板连接在安装架上、形成一个整体模块，仅需通过安装架与配电柜进行拆装，装拆方便。
[0030]2.本技术提供的隔离接地联锁机构，通过联锁滑板向下移动，同时实现对接地操作轴以及隔离操作轴的径向阻挡，防止带负荷状态下、对接地操作轴以及隔离操作轴进行操作。
[0031]3.本技术提供的隔离接地联锁机构，伸缩杆与拉簧的配合设置，在对隔离操作轴以及接地操作轴进行转动操作后，拉簧能够使其进行自动复位。
[0032]4.本技术提供的隔离接地联锁机构，第一弧形槽与第二弧形槽的设置，能够对第一拨杆与第二拨杆进行转动限位，提示合闸到位、防止过冲操作。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为隔离分闸及接地分闸状态下，联锁机构的结构示意图一。
[0035]图2为隔离分闸及接地分闸状态下，联锁机构的结构示意图二。
[0036]图3为图1的主视示意图。
[0037]图4为支撑架与第一挡板、第二挡板的连接关系示意图。
[0038]图5为隔离合闸状态下，联锁机构的结构示意图一。
[0039]图6为隔离合闸状态下，联锁机构的结构示意图二。
[0040]图7为图5的主视示意图。
[0041]图8为接地合闸状态下，联锁机构的结构示意图一。
[0042]图9为接地合闸状态下，联锁机构的结构示意图二。
[0043]图10为图8的主视示意图。
[0044]附图标记说明：
[0045]1、隔离操作轴；2、接地操作轴；3、支撑板；4、第一挡板；5、第二挡板； 6、拨板；7、第一压杆；8、第二压杆；9、第一安装板；10、第二安装板；11、主轴；12、第一拨杆；13、第二拨杆；14、伸缩杆；15、拉簧；16、三角板； 17、第一连杆；18、第二连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔离接地联锁机构，其特征在于，包括：安装架；左右相对设置的隔离操作轴(1)和接地操作轴(2)以及位于所述隔离操作轴(1)与接地操作轴(2)之间的主轴(11)，所述隔离操作轴(1)、接地操作轴(2)以及主轴(11)均转动设于所述安装架上；支撑板(3)，连接在所述安装架上，其上具有与所述隔离操作轴(1)匹配的第一挡板(4)以及与所述接地操作轴(2)匹配的第二挡板(5)，所述第一挡板(4)和第二挡板(5)均可上下滑动；拨板(6)，设于所述主轴(11)上，其上具有第一压杆(7)和第二压杆(8)；所述第一压杆(7)适于与所述第一挡板(4)压抵，所述第二压杆(8)适于与所述第二挡板(5)压抵；所述接地操作轴(2)通过第一连杆(17)与所述主轴(11)连接，所述接地操作轴(2)适于带动所述主轴(11)旋转，使所述第二压杆(8)推动所述第二挡板(5)向下滑动，实现所述第二挡板(5)与隔离操作轴(1)端部径向阻挡；所述隔离操作轴(1)通过第二连杆(18)与所述主轴(11)连接，所述隔离操作轴(1)适于带动所述主轴(11)旋转，使所述第一压杆(7)推动所述第一挡板(4)向下滑动，实现所述第一挡板(4)与接地操作轴(2)端部径向阻挡。2.根据权利要求1所述的隔离接地联锁机构，其特征在于，所述支撑板(3)上设有可上下滑动的联锁滑板(23)，所述联锁滑板(23)位于所述第一挡板(4)与第二挡板(5)之间；所述第一挡板(4)上具有朝向所述联锁滑板(23)的第一缺口，所述第二挡板(5)上具有朝向所述联锁滑板(23)的第二缺口，所述联锁滑板(23)搭设在所述第一缺口以及所述第二缺口的内底面上。3.根据权利要求1所述的隔离接地联锁机构，其特征在于，还包括：第一拨杆(12)，连接在所述接地操作轴(2)上，所述第一拨杆(12)与所述接地操作轴(2)平行设置，所述第一拨杆(12)适于通过所述第一连杆(17)驱动所述主轴(11)旋转；第二拨杆(13)，连接在所述隔离操作轴(1)上，所述第二拨杆(13)与所述隔离操作轴(1)平行设置，所述第二拨杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明煌，郑如展，陈乐振，薛昌繁，周昌勇，
申请(专利权)人：申恒电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：