一种铝配件生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝配件生产技术领域，且公开了一种铝配件生产用切割装置，包括底座，所述底座顶部左右两侧均设置有支撑侧板，左侧所述支撑侧板顶部设置有一端与右侧支撑侧板顶部固定连接的顶板，所述顶板底部设置有位于底座上方的切割组件，所述底座内部左右两侧均设置有一端延伸至其顶部的调节组件，所述底座后侧设置有一端延伸调节组件内部且与两个调节组件相对一侧活动连接的传动组件，所述调节组件顶部设置有夹取组件。该铝配件生产用切割装置，具备可以对不同长度和不同厚度的铝配件进行固定切割，适配性好等优点，解决了传统的铝配件生产用的切割装置无法对不同长度和不同厚度的铝配件进行固定切割，适配性不佳的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝配件生产用切割装置


[0001]本技术涉及铝配件生产
，具体为一种铝配件生产用切割装置。

技术介绍

[0002]铝是一种金属元素，元素符号为Al，是一种银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰，易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。
[0003]在铝配件生产过程中，对于切割装置的使用不可或缺，传统的铝配件生产用的切割装置无法对不同长度和不同厚度的铝配件进行固定切割，适配性不佳，故而提出一种铝配件加工用的切割装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝配件生产用切割装置，具备可以对不同长度和不同厚度的铝配件进行固定切割，适配性好等优点，解决了传统的铝配件生产用的切割装置无法对不同长度和不同厚度的铝配件进行固定切割，适配性不佳的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以对不同长度和不同厚度的铝配件进行固定切割，适配性好的目的，本技术提供如下技术方案：一种铝配件生产用切割装置，包括底座，所述底座顶部左右两侧均设置有支撑侧板，左侧所述支撑侧板顶部设置有一端与右侧支撑侧板顶部固定连接的顶板，所述顶板底部设置有位于底座上方的切割组件，所述底座内部左右两侧均设置有一端延伸至其顶部的调节组件，所述底座后侧设置有一端延伸调节组件内部且与两个调节组件相对一侧活动连接的传动组件，所述调节组件顶部设置有夹取组件。
[0008]优选的，所述调节组件包括滑轨，底座内壁前后两侧均固定连接有滑轨，底座内壁底部活动连接有位于前后两侧滑轨之间的移动块，移动块前后两侧均固定连接有一端分别延伸至前后两侧滑轨内部并与其滑动连接的滑动杆，底座内壁顶部开设有位于左右两侧移动块上方的矩形孔，移动块顶部固定连接有一端贯穿矩形孔并延伸至底座顶部的支撑杆。
[0009]优选的，所述传动组件包括伺服电机，底座后侧固定连接有伺服电机，底座内壁上下两侧之间固定连接有位于左右两侧移动块之间的隔板，伺服电机输出轴上固定安装有一端延伸至底座内部并贯穿隔板且与底座内壁前侧转动连接的双向螺纹杆，底座内壁前后两侧之间固定连接有贯穿隔板且位于双向螺纹杆左右两侧的套杆，双向螺纹杆外侧螺纹连接有分别与两个套杆外侧活动连接的移动套筒，移动套筒的数量为两个且对称分布在隔板前后两侧，移动套筒左右两侧与两个移动块相对一侧直接均活动连接有推拉杆。
[0010]优选的，所述夹取组件包括固定箱，两个支撑杆顶部均固定连接有固定箱，两个固定箱相对一侧均固定连接有U型架，两个固定箱内壁相背一侧均固定连接有电动推杆，两个
电动推杆输出端均固定连接有一端贯穿并延伸至两个U型架相对一侧的传动推杆，U型架上下两侧均固定连接有斜套筒，上下两侧斜套筒相背一侧均活动连接有一端延伸至其相对一侧的L型杆，单个传动推杆前侧活动连接有分别与上下两侧L型杆活动连接的推拉板，左右两侧L型杆相对一侧均固定连接有夹板。
[0011]优选的，上下两侧所述夹板相对一侧均安装有保护橡胶，保护橡胶呈防滑设计。
[0012]优选的，所述切割组件包括气压杆，顶板底部固定连接有气压杆，气压杆输出端固定连接有安装台，安装台底部固定连接有旋转马达，旋转马达输出轴上固定安装有位于底座上方的切割刀。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铝配件生产用切割装置，具备以下有益效果：
[0015]该铝配件生产用切割装置，通过开启伺服电机带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆转动时带动其外侧两个移动套筒相互靠近，进而使得推拉杆推动两个移动块相背移动，移动块移动时通过支撑杆带动固定箱一同移动，根据不同长度的待加工铝配件调节间距，通过同时开启两侧电动推杆推动两个传动推杆相向移动，进而使得上下两侧推拉板拉动上下两侧L型杆相互靠近，使夹板对不同厚度的待加工铝配件进行夹取固定，达到了可以对不同长度和不同厚度的铝配件进行固定切割，适配性好的目的，方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术调节组件与传动组件连接俯视图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1底座、2调节组件、21滑轨、22移动块、23滑动杆、24矩形孔、25支撑杆、3传动组件、31伺服电机、32隔板、33双向螺纹杆、34套杆、35移动套筒、36推拉杆、4夹取组件、41固定箱、42U型架、43电动推杆、44传动推杆、45斜套筒、46L型杆、47推拉板、48夹板、5支撑侧板、6顶板、7切割组件、71气压杆、72安装台、73旋转马达、74切割刀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种铝配件生产用切割装置，包括底座1，底座1顶部左右两侧均固定连接有支撑侧板5，左侧支撑侧板5顶部固定连接有一端与右侧支撑侧板5顶部固定连接的顶板6，顶板6底部固定连接有位于底座1上方的切割组件7，切割组件7包括气压杆71，顶板6底部固定连接有气压杆71，气压杆71输出端固定连接有安装台72，安装台72底部固定连接有旋转马达73，旋转马达73输出轴上固定安装有位于底座1上方的切割刀74。
[0022]底座1内部左右两侧均活动连接有一端延伸至其顶部的调节组件2，调节组件2包括滑轨21，底座1内壁前后两侧均固定连接有滑轨21，底座1内壁底部活动连接有位于前后
两侧滑轨21之间的移动块22，移动块22前后两侧均固定连接有一端分别延伸至前后两侧滑轨21内部并与其滑动连接的滑动杆23，底座1内壁顶部开设有位于左右两侧移动块22上方的矩形孔24，移动块22顶部固定连接有一端贯穿矩形孔24并延伸至底座1顶部的支撑杆25。
[0023]底座1后侧固定连接有一端延伸调节组件2内部且与两个调节组件2相对一侧活动连接的传动组件3，传动组件3包括伺服电机31，底座1后侧固定连接有伺服电机31，底座1内壁上下两侧之间固定连接有位于左右两侧移动块22之间的隔板32，伺服电机31输出轴上固定安装有一端延伸至底座1内部并贯穿隔板32且与底座1内壁前侧转动连接的双向螺纹杆33，底座1内壁前后两侧之间固定连接有贯穿隔板32且位于双向螺纹杆33左右两侧的套杆34，双向螺纹杆33外侧螺纹连接有分别与两个套杆34外侧活动连接的移动套筒35，移动套筒35的数量为两个且对称分布在隔板32前后两侧，移动套筒35左右两侧与两个移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝配件生产用切割装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部左右两侧均设置有支撑侧板(5)，左侧所述支撑侧板(5)顶部设置有一端与右侧支撑侧板(5)顶部固定连接的顶板(6)，所述顶板(6)底部设置有位于底座(1)上方的切割组件(7)，其特征在于：所述底座(1)内部左右两侧均设置有一端延伸至其顶部的调节组件(2)，所述底座(1)后侧设置有一端延伸调节组件(2)内部且与两个调节组件(2)相对一侧活动连接的传动组件(3)，所述调节组件(2)顶部设置有夹取组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种铝配件生产用切割装置，其特征在于：所述调节组件(2)包括滑轨(21)，底座(1)内壁前后两侧均固定连接有滑轨(21)，底座(1)内壁底部活动连接有位于前后两侧滑轨(21)之间的移动块(22)，移动块(22)前后两侧均固定连接有一端分别延伸至前后两侧滑轨(21)内部并与其滑动连接的滑动杆(23)，底座(1)内壁顶部开设有位于左右两侧移动块(22)上方的矩形孔(24)，移动块(22)顶部固定连接有一端贯穿矩形孔(24)并延伸至底座(1)顶部的支撑杆(25)。3.根据权利要求2所述的一种铝配件生产用切割装置，其特征在于：所述传动组件(3)包括伺服电机(31)，底座(1)后侧固定连接有伺服电机(31)，底座(1)内壁上下两侧之间固定连接有位于左右两侧移动块(22)之间的隔板(32)，伺服电机(31)输出轴上固定安装有一端延伸至底座(1)内部并贯穿隔板(32)且与底座(1)内壁前侧转动连接的双向螺纹杆(33)，底座(1)内壁前后两侧之间固定连接有贯穿隔板(32)且...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚滨，
申请(专利权)人：张亚滨，
类型：新型
国别省市：