本实用新型专利技术属于废水处理设备技术领域，具体公开了一种高盐废水预处理装置，包括箱体，所述箱体底端设有支脚，所述箱体两侧对称设有进液口和排液口，所述箱体侧面设有搅拌电机，所述搅拌电机通过旋转轴设有搅拌板，所述箱体内部设有若干反应板，所述箱体内壁设有与反应板相互对应的滑动槽，所述反应板与箱体滑动连接，所述反应板两端设有密封块，所述箱体内部顶端设有喷淋头，本实用新型专利技术通过设置的活性炭具有较大的表面积，可以与废水中的有机污染物以及重金属离子进行反应或吸附，增加了高盐废水的处理效果，通过设置的旋转式喷淋头可以有效增加反应试剂的喷洒面积，提高反应试剂与废水的接触效率。水的接触效率。水的接触效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水预处理装置
[0001]本技术涉及一种高盐废水预处理装置，属于废水处理设备
技术介绍
[0002]高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等，这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。目前工业高盐废水脱盐处理的装置多种多样，但大多结构复杂，且使用成本高，同时由于其复杂的结构在后期进行维护及清理时十分不便，影响处理效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高盐废水预处理装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高盐废水预处理装置，包括箱体，所述箱体底端设有支脚，所述箱体两侧对称设有进液口和排液口，所述箱体侧面设有搅拌电机，所述搅拌电机通过旋转轴设有搅拌板，所述箱体内部设有若干反应板，所述箱体内壁设有与反应板相互对应的滑动槽，所述反应板与箱体滑动连接，所述反应板两端设有密封块，所述箱体内部顶端设有喷淋头。
[0005]优选的，所述反应板为中空结构，所述反应板两端设有固定网，所述反应板内部填充有活性炭。
[0006]优选的，所述箱体内部设有固定板，所述固定板设置在反应板和搅拌板之间，所述固定板侧面设有与滑动槽相互对应的固定槽。
[0007]优选的，所述固定板顶端设有活动板，所述活动板顶端设有螺杆，所述螺杆穿过箱体设置在箱体顶端，所述螺杆末端设有旋钮，所述活动板通过螺杆与箱体滑动连接。
[0008]优选的，所述箱体侧面设有收集箱，所述收集箱与箱体滑动连接，所述收集箱设置在排液口下方。
[0009]优选的，所述箱体内部顶端设有旋转板，所述喷淋头设置在旋转板底端，所述旋转板侧面设有齿槽。
[0010]优选的，所述旋转板侧面设有与齿槽相互对应的齿轮，所述箱体顶端设有旋转电机，所述旋转电机通过连接轴与齿轮相互连接。
[0011]优选的，所述箱体顶端设有储存罐，所述储存罐和喷淋头之间通过管道连接，所述管道设置在箱体内壁和旋转板内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术属于废水处理设备
，具体公开了一种高盐废水预处理装置，本技术通过设置的活性炭具有较大的表面积，可以与废水中的有机污染物以及重金属离子进行反应或吸附，增加了高盐废水的处理效果，通过设置的旋转式喷淋头可以有效增
加反应试剂的喷洒面积，提高反应试剂与废水的接触效率，通过设置的搅拌板可以对废水进行持续搅拌，增加废水与反应试剂之间的接触，本技术结构简单，操作方便，适合推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的箱体结构示意图；
[0016]图3为本技术的箱体截面示意图；
[0017]图中：1、箱体；2、搅拌电机；3、搅拌板；4、反应板；5、滑动槽；6、喷淋头；7、固定网；8、固定板；9、活动板；10、螺杆；11、旋钮；12、收集箱；13、旋转板；14、齿轮；15、旋转电机；16、储存罐；17、管道。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高盐废水预处理装置，包括箱体1，所述箱体1底端设有支脚，所述箱体1两侧对称设有进液口和排液口，所述箱体1侧面设有搅拌电机2，所述搅拌电机2通过旋转轴设有搅拌板3，所述箱体1内部设有若干反应板4，所述箱体1内壁设有与反应板4相互对应的滑动槽5，所述反应板4与箱体1滑动连接，所述反应板4两端设有密封块，所述箱体1内部顶端设有喷淋头6。
[0022]进一步的，所述反应板4为中空结构，所述反应板4两端设有固定网7，所述反应板4内部填充有活性炭。
[0023]进一步的，所述箱体1内部设有固定板8，所述固定板8设置在反应板4和搅拌板3之间，所述固定板8侧面设有与滑动槽5相互对应的固定槽。
[0024]进一步的，所述固定板8顶端设有活动板9，所述活动板9顶端设有螺杆10，所述螺杆10穿过箱体1设置在箱体1顶端，所述螺杆10末端设有旋钮11，所述活动板9通过螺杆10与箱体1滑动连接。
[0025]进一步的，所述箱体1侧面设有收集箱12，所述收集箱12与箱体1滑动连接，所述收
集箱12设置在排液口下方。
[0026]进一步的，所述箱体1内部顶端设有旋转板13，所述喷淋头6设置在旋转板13底端，所述旋转板13侧面设有齿槽。
[0027]进一步的，所述旋转板13侧面设有与齿槽相互对应的齿轮14，所述箱体1顶端设有旋转电机15，所述旋转电机15通过连接轴与齿轮14相互连接。
[0028]进一步的，所述箱体1顶端设有储存罐16，所述储存罐16和喷淋头6之间通过管道17连接，所述管道17设置在箱体1内壁和旋转板13内部。
[0029]工作原理：本技术涉及一种高盐废水预处理装置，使用时，废水从进液口进入装置内部，废水在箱体1和固定板8之间不断上升并与反应板4接触，反应板4内部的活性炭与废水中的COD和部分离子进行吸附，逐渐上升的废水可以与反应板4进行充分接触，废水持续上升，上升至活动板9顶端时流动至箱体1另一端，搅拌电机2通过旋转轴转动搅拌板3，并对废水持续转动，将反应试剂依次投放至储存罐16中，反应试剂通过管道17及喷淋头6喷洒至废水中，并在搅拌板3的作用下与废水充分混合，通过旋转电机15转动齿轮14可以将旋转板13进行持续转动，位于旋转板13底端的喷淋头6随之转动并使喷洒的试剂均匀分布在废水上，废水经过多次的氧化反应及絮凝后生成的沉淀下降至收集箱12内，完成预处理的废水从排水口排出，在后续清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高盐废水预处理装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)底端设有支脚，所述箱体(1)两侧对称设有进液口和排液口，所述箱体(1)侧面设有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)通过旋转轴设有搅拌板(3)，所述箱体(1)内部设有若干反应板(4)，所述箱体(1)内壁设有与反应板(4)相互对应的滑动槽(5)，所述反应板(4)与箱体(1)滑动连接，所述反应板(4)两端设有密封块，所述箱体(1)内部顶端设有喷淋头(6)。2.根据权利要求1所述的一种高盐废水预处理装置，其特征在于：所述反应板(4)为中空结构，所述反应板(4)两端设有固定网(7)，所述反应板(4)内部填充有活性炭。3.根据权利要求1所述的一种高盐废水预处理装置，其特征在于：所述箱体(1)内部设有固定板(8)，所述固定板(8)设置在反应板(4)和搅拌板(3)之间，所述固定板(8)侧面设有与滑动槽(5)相互对应的固定槽。4.根据权利要求3所述的一种高盐废水预处理装置，其特征在于：所述固定板(8)顶端设有活动板(9)，所述活动板(9)顶端设有螺杆(10)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄大军，黄尧奇，
申请(专利权)人：北京伟创力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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