一种用于风扇电机外转子与叶叉快速安装的连接结构制造技术

技术编号:32172070 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-08 15:30
本实用新型专利技术公开了一种用于风扇电机外转子与叶叉快速安装的连接结构,包括电机外转子以及叶叉,所述叶叉与电机外转子之间设有能将二者快速组装连接的连接结构,所述连接结构包括连接在电机外转子上的连接柱,所述叶叉上设有能供连接柱进入的避让缺口,所述叶叉上还设有与避让缺口相通并当连接柱进入避让缺口内时能供连接柱进入以将叶叉与电机外转子1连接固定的连接卡槽,在组装时,操作叶叉与电机外转子上表面抵靠,并且操作叶叉的避让缺口和连接卡槽同时与连接柱对齐,接着操作叶叉沿电机外转子上表面由中心往周边方向运动,使得连接柱经过避让缺口而与连接卡槽卡接,即可完成叶叉与电机外转子的组装,具有组装便捷和结构简单的特点。单的特点。单的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风扇电机外转子与叶叉快速安装的连接结构


[0001]本技术涉及风扇
,尤其是一种用于风扇电机外转子与叶叉快速安装的连接结构。

技术介绍

[0002]一般的风扇包括电机外转子以及在电机外转子上按照圆环阵列的方式分布有多个叶叉,每个叶叉与安装在其上的叶片相连。
[0003]风扇在出厂时,为了便于运输、存放,其电机外转子与叶叉都是相互分离而存放、运输的。在需要安装风扇时,用户通过螺钉同时穿设在叶叉和电机外转子的安装孔内而将二者相互固定连接,并且在安装过程中需要借用外部工具操作螺钉紧固、在拆卸过程中也需要借用外部工具操作螺钉整体退出叶叉和电机外转子的安装孔才能将电机外转子与叶叉分离,这种操作方式就存在拆装困难和使用不便的问题。
[0004]为此,本技术即针对上述问题而研究提出。

技术实现思路

[0005]本技术目的是克服了现有技术的不足,提供一种用于风扇电机外转子与叶叉快速安装的连接结构,可以改善现有技术存在的问题,具有拆装便捷,结构简单的特点。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种用于风扇电机外转子与叶叉快速安装的连接结构,包括电机外转子1以及叶叉2,所述叶叉2与电机外转子1之间设有能将二者快速组装连接的连接结构3,所述连接结构3包括连接在电机外转子1上的连接柱31,所述叶叉2上设有能供连接柱31进入的避让缺口32,所述叶叉2上还设有与避让缺口32相通并当连接柱31进入避让缺口32内时能供连接柱31进入以将叶叉2与电机外转子1连接固定的连接卡槽33。
[0008]如上所述一种用于风扇电机外转子与叶叉快速安装的连接结构,其特征在于所述连接柱31上端设有能与电机外转子1上表面配合以夹持叶叉2、进而限制叶叉2相对电机外转子1上下运动的锁定帽35。
[0009]如上所述一种用于风扇电机外转子与叶叉快速安装的连接结构,其特征在于所述连接柱31可调节地连接在电机外转子1上;所述叶叉2上设有均与连接卡槽33和避让缺口32相通并供锁定帽35卡入的锁定缺口34。
[0010]如上所述一种用于风扇电机外转子与叶叉快速安装的连接结构,其特征在于所述锁定缺口34内壁面呈圆锥面设置,相对应地所述锁定帽35下端面与锁定缺口34内壁面相适配。
[0011]如上所述一种用于风扇电机外转子与叶叉快速安装的连接结构,其特征在于所述锁定帽35下端面沿圆周间隔地设有若干条凸筋351。
[0012]如上所述一种用于风扇电机外转子与叶叉快速安装的连接结构,其特征在于所述锁定帽35与连接柱31呈一体成型的整体结构。
[0013]如上所述一种用于风扇电机外转子与叶叉快速安装的连接结构,其特征在于所述连接柱31的数量为两条,两条所述连接柱31间隔地连接在电机外转子1上,相对应地所述连接卡槽33的数量与连接柱31的数量相适配。
[0014]如上所述一种用于风扇电机外转子与叶叉快速安装的连接结构,其特征在于所述电机外转子1上设有安装孔11,所述连接柱31穿设在安装孔11内而与电机外转子1连接。
[0015]如上所述一种用于风扇电机外转子与叶叉快速安装的连接结构,其特征在于所述连接柱31外壁上套设有胶套311,所述连接柱31通过胶套311与安装孔11过盈配合。
[0016]如上所述一种用于风扇电机外转子与叶叉快速安装的连接结构,其特征在于所述连接柱31形状呈非圆形状,相对应地所述连接卡槽33内壁形状与连接柱31形状相适配。
[0017]与现有技术相比较,本技术具有如下优点:
[0018]1、本技术在组装时,操作叶叉与电机外转子上表面抵靠,并且操作叶叉的避让缺口和连接卡槽同时与连接柱对齐,接着操作叶叉沿电机外转子上表面由中心往周边方向运动,使得连接柱经过避让缺口而与连接卡槽卡接,即可完成叶叉与电机外转子的组装,因此本技术具有组装便捷的特点,同时本技术在组装过程中,叶叉始终抵靠于电机外转子上表面滑动,能够使得叶叉相对电机外转子平稳地滑动,确保避让缺口和连接卡槽始终与连接柱准确对齐,提高组装效率。在拆卸时,操作叶叉沿电机外转子上表面由周边往中心方向运动,使得连接柱从连接卡槽的避让缺口退出,即可完成叶叉与电机外转子的拆卸,拆卸便捷,结构简单,设计合理。
[0019]2、为了使得叶叉与电机外转子连接更加稳固,所述连接柱上端设有能与电机外转子上表面配合以夹持叶叉、进而限制叶叉相对电机外转子上下运动的锁定帽。
[0020]3、所述锁定帽下端面沿圆周间隔地设有若干条凸筋,能够增大锁定帽与锁定缺口之间的摩擦力,进一步使得连接柱与叶叉连接更加牢固。
【附图说明】
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
[0022]图1为本技术的立体图之一。
[0023]图2为本技术的立体图之二。
[0024]图3为本技术的剖视图。
[0025]图4为本技术的爆炸图之一。
[0026]图5为本技术的爆炸图之二。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明。
[0028]如图1

5所示,本技术一种用于风扇电机外转子与叶叉快速安装的连接结构,包括电机外转子1以及叶叉2,所述叶叉2与电机外转子1之间设有能将二者快速组装连接的连接结构3,所述连接结构3包括连接在电机外转子1上的连接柱31,所述叶叉2上设有能供连接柱31进入的避让缺口32,所述叶叉2上还设有与避让缺口32相通并当连接柱31进入避让缺口32内时能供连接柱31进入以将叶叉2与电机外转子1连接固定的连接卡槽33。
[0029]本技术在组装时,操作叶叉与电机外转子上表面抵靠,并且操作叶叉的避让
缺口和连接卡槽同时与连接柱对齐,接着操作叶叉沿电机外转子上表面由中心往周边方向运动,使得连接柱经过避让缺口而与连接卡槽卡接,即可完成叶叉与电机外转子的组装,因此本技术具有组装便捷的特点,同时本技术在组装过程中,叶叉始终抵靠于电机外转子上表面滑动,能够使得叶叉相对电机外转子平稳地滑动,确保避让缺口和连接卡槽始终与连接柱准确对齐,提高组装效率。在拆卸时,操作叶叉沿电机外转子上表面由周边往中心方向运动,使得连接柱从连接卡槽的避让缺口退出,即可完成叶叉与电机外转子的拆卸,拆卸便捷,结构简单,设计合理。
[0030]为了使得叶叉与电机外转子连接更加稳固,所述连接柱31上端设有能与电机外转子1上表面配合以夹持叶叉2、进而限制叶叉2相对电机外转子1上下运动的锁定帽35。在连接柱卡入连接卡槽内时,锁定帽与叶叉上表面抵靠连接,同时叶叉下表面与电机外转子上表面抵靠连接,即锁定帽配合电机外转子上表面以将叶叉夹持,从而使得叶叉与电机外转子连接更加稳固。
[0031]所述连接柱31可调节地连接在电机外转子1上;所述叶叉2上设有均与连接卡槽33和避让缺口32相通并供锁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风扇电机外转子与叶叉快速安装的连接结构,其特征在于包括电机外转子(1)以及叶叉(2),所述叶叉(2)与电机外转子(1)之间设有能将二者快速组装连接的连接结构(3),所述连接结构(3)包括连接在电机外转子(1)上的连接柱(31),所述叶叉(2)上设有能供连接柱(31)进入的避让缺口(32),所述叶叉(2)上还设有与避让缺口(32)相通并当连接柱(31)进入避让缺口(32)内时能供连接柱(31)进入以将叶叉(2)与电机外转子(1)连接固定的连接卡槽(33)。2.根据权利要求1所述一种用于风扇电机外转子与叶叉快速安装的连接结构,其特征在于所述连接柱(31)上端设有能与电机外转子(1)上表面配合以夹持叶叉(2)、进而限制叶叉(2)相对电机外转子(1)上下运动的锁定帽(35)。3.根据权利要求2所述一种用于风扇电机外转子与叶叉快速安装的连接结构,其特征在于所述连接柱(31)可调节地连接在电机外转子(1)上;所述叶叉(2)上设有均与连接卡槽(33)和避让缺口(32)相通并供锁定帽(35)卡入的锁定缺口(34)。4.根据权利要求3所述一种用于风扇电机外转子与叶叉快速安装的连接结构,其特征在于所述锁定缺口(34)内壁面呈圆锥面设置,相对应地所述锁定帽(35)下端面与锁定缺口(34)内壁面相适配。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢齐荣
申请(专利权)人:新盛世机电制品中山有限公司
类型:新型
国别省市:

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