圆弧刀料电动放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于领域，具体涉及一种圆弧刀料电动放料装置，包括底板，所述底板的顶部一角设有固定轴，所述固定轴的一侧对称设有第一滑轨，所述第一滑轨之间设有第二滑轨，两个所述第一滑轨和一个所述第二滑轨上分别设有一个滑块，所述滑块的顶部连接有移动轴，两个所述第一滑轨的一端分别设有第一双轨转向轮和第二双轨转向轮，所述第二滑轨的两端分别设有第一三轨转向轮和第二三轨转向轮，所述第一三轨转向轮安装在第一滑轨之间夹角处，在本实用新型专利技术中，通过驱动电机驱动驱动轴和从动轴，同时带动钢丝从而使得钢丝拉动三个移动轴移动，从而即可实现自动调节，从而对圆弧刀料进行固定，方便更好的对圆弧刀料进行加工，省时省力，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
圆弧刀料电动放料装置


[0001]本技术涉及圆弧刀料生产设备领域，具体涉及圆弧刀料电动放料装置。

技术介绍

[0002]在现代的一些圆弧刀料生产的过程中需要用到电动放料装置对其进行固定等操作，而现有一些相似电动放料装置，在对不同直径的圆弧刀料进行使用时需要手动调节之后，才能够对圆弧刀料进行固定，不能实现自动化调节和自动固定，影响工作效率。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出圆弧刀料电动放料装置，具有便于自动进行调节对圆弧刀料进行固定，使用更方便，工作效率更高的特点。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了圆弧刀料电动放料装置，包括底板，所述底板的顶部一角设有固定轴，所述固定轴的一侧对称设有第一滑轨，所述第一滑轨之间设有第二滑轨，两个所述第一滑轨和一个所述第二滑轨上分别设有一个滑块，所述滑块的顶部连接有移动轴，两个所述第一滑轨的一端分别设有第一双轨转向轮和第二双轨转向轮，所述第二滑轨的两端分别设有第一三轨转向轮和第二三轨转向轮，所述第一三轨转向轮安装在第一滑轨之间夹角处，所述第一滑轨与第二滑轨之间设有相对称的驱动轴和从动轴，所述驱动轴和从动轴的上端由上到下依次套设有小钢丝轮和大钢丝轮，所述驱动轴的下端插入底板中并转动连接底板底部设有的驱动电机的输出端，所述移动轴、第一双轨转向轮、第一三轨转向轮、第二双轨转向轮、第二三轨转向轮与大钢丝轮和小钢丝轮之间通过钢丝传动连接。
[0007]优选的，三个所述移动轴与固定轴之间所围成的形状始终为正方形。
[0008]优选的，所述第一滑轨和第二滑轨截面为T字形，所述第一滑轨和第二滑轨滑动连接滑块，滑块与第一滑轨和第二滑轨相适配。
[0009]优选的，所述第二滑轨上设有的移动轴移动距离始终大于第一滑轨上设有的移动轴的移动距离。
[0010]优选的，所述固定轴和移动轴均为旋转90度后的凸字形，且固定轴和移动轴分别通过螺栓连接底板和滑块。
[0011]优选的，所述第一滑轨与第二滑轨组合呈箭头形，且箭头一端指向固定轴。
[0012]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在本技术中，通过驱动电机驱动驱动轴和从动轴，同时带动钢丝从而使得钢丝拉动三个移动轴移动，从而即可实现自动调节，从而对圆弧刀料进行固定，方便更好的对圆弧刀料进行加工，省时省力，实用性更强。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的移动轴调节后的俯视结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1、底板；2、第一滑轨；3、第二滑轨；4、固定轴；5、移动轴；6、第一双轨转向轮；7、第一三轨转向轮；8、第二双轨转向轮；9、第二三轨转向轮；10、滑块；11、驱动轴；12、从动轴；13、钢丝；14、大钢丝轮；15、小钢丝轮；16、驱动电机。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提出的圆弧刀料电动放料装置，包括底板1，底板1的顶部一角设有固定轴4，固定轴4的一侧对称设有第一滑轨2，第一滑轨2之间设有第二滑轨3，在第一滑轨2和第二滑轨3上分别安装一个滑块10，滑块10的顶部连接有移动轴5。
[0021]在本实施例中，固定轴4和移动轴5分别通过螺栓连接底板1和滑块10，第一滑轨2和第二滑轨3的截面均为T字形，能够与滑块10相配合，同时对滑块10起到一定的限制作用，滑块10滑动连接第一滑轨2和第二滑轨3，滑块10与第一滑轨2和第二滑轨3相适配，使得移动轴5能够跟随滑块10在第一滑轨2和第二滑轨3上移动。
[0022]需要说明的是，三个移动轴5和固定轴4之间组成的形状始终为不同大小的正方形，且第二滑轨3上安装的移动轴5移动的距离始终大于第一滑轨2上安装的移动轴5移动的距离；两个第一滑轨2与一个第二滑轨3之间组合呈箭头形状，且箭头一端指向固定轴4，对第一滑轨2和第二滑轨3的位子进行一定的限定，以便后续移动轴5沿着第一滑轨2和移动保证移动轴5与固定轴4之间的组合呈正方形。
[0023]在本示例中，固定轴4和移动轴5均为旋转90度的凸字形，便于放置支撑圆弧刀料，以便后续对圆弧刀料进行固定和后续的加工。
[0024]如图2和图3所示，在两个第一滑轨2的一端分别设有第一双轨转向轮6和第二双轨转向轮8安装在底板1上，在第二滑轨3的两端分别安装有第一三轨转向轮7和第二三轨转向轮9，第一三轨转向轮7安装在第一滑轨2之间的夹角处，在第二三轨转向轮9和第一双轨转向轮6之间设有驱动轴11和从动轴12，驱动轴11和从动轴12的上端由上到下依次套设有小钢丝轮15和大钢丝轮14，驱动轴11的一端插入底板1中并连接有底板1底部设有的驱动电机16的输出端，大钢丝轮14、小钢丝轮15和第一双轨转向轮6、第一三轨转向轮7、第二双轨转向轮8、第二三轨转向轮9和移动轴5之间通过钢丝13相连接。
[0025]在本实施例中，通过图2和图3可知，通过驱动电机16驱动驱动轴11以及大钢丝轮14和小钢丝轮15，同时通过钢丝13传动进而带动从动轴12上的大钢丝轮14和小钢丝轮15从而带动从动轴12转动，通过大钢丝轮14拉动b2一端，b2经过第二三轨转向轮9转向后通过b3
段连接第二滑轨3上安装的移动轴5，从而拉动移动轴5移动，同时通过移动轴5带动一端连接的b1，b1的一端经过第一三轨转向轮7转向后连接从动轴12上设有的大钢丝轮14上套设的钢丝13的一端；通过拉紧b2、b3和疏放b1或拉紧b1和疏放b2、b3来调控第二滑轨3上的移动轴5向远固定轴4一端移动或向近固定轴4一端移动。
[0026]通过驱动电机16驱动驱动轴11带动驱动轴11上的大钢丝轮14和小钢丝轮15，从而通过钢丝13配合大钢丝轮14和小钢丝轮15将动力传递到从动轴12上带动从动轴12转动，之后通过驱动轴11上的小钢丝轮15带动钢丝13从而拉动a3段，之后a3经过第二三轨转向轮9转向后劳动a4端，之后通过第二双轨转向轮8转型后拉动a5进而拉动一侧第一滑轨2上的移动轴5通过滑块10在而上滑动，之后通过一侧第一滑轨2上的移动轴5拉动一端连接的c4,通过第一三轨转向轮7转向后在通过第二双轨转向轮8进行转向并拉动c3，之后c3通过第二三轨转向轮9转向后拉动c2，c2再通过第一双轨转向轮6转向后拉动c1进而带动移动轴5和滑块10在第一滑轨2上滑动；同时移动轴5会带动一端连接的a本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆弧刀料电动放料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部一角设有固定轴(4)，所述固定轴(4)的一侧对称设有第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)之间设有第二滑轨(3)，两个所述第一滑轨(2)和一个所述第二滑轨(3)上分别设有一个滑块(10)，所述滑块(10)的顶部连接有移动轴(5)，两个所述第一滑轨(2)的一端分别设有第一双轨转向轮(6)和第二双轨转向轮(8)，所述第二滑轨(3)的两端分别设有第一三轨转向轮(7)和第二三轨转向轮(9)，所述第一三轨转向轮(7)安装在第一滑轨(2)之间夹角处，所述第一滑轨(2)与第二滑轨(3)之间设有相对称的驱动轴(11)和从动轴(12)，所述驱动轴(11)和从动轴(12)的上端由上到下依次套设有小钢丝轮(15)和大钢丝轮(14)，所述驱动轴(11)的下端插入底板(1)中并转动连接底板(1)底部设有的驱动电机(16)的输出端，所述移动轴(5)、第一双轨转向轮(6)、第一三轨转向轮(7)、第二双轨转向轮(8)、第二三轨转向轮(9)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：高唐县浩泽数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：