一种智能高压喷雾除臭设备制造技术

本实用新型专利技术属于高压除臭技术领域，尤其是涉及一种智能高压喷雾除臭设备。技术包括整体呈“门”型结构的壳体，壳体上安装有药剂混合箱，药剂混合箱上安装有主水管，主水管上安装有抽水泵和增压泵，且抽水泵和增压泵均固定在壳体上，所述壳体上设置有控制台(11)，壳体内设置有圆盘状的分水箱，分水箱上开设有一个进水口，进水口与主水管的出水端连通；分水箱上设置有空气质量传感器，空气质量传感器、抽水泵和增压泵均与控制台(11)电性连接；分水箱的上侧壁开设有若干个出水口，每个出水口上均安装有分水管，分水管的出水端均设置有喷雾器。本实用新型专利技术实现了高压均匀喷洒药剂的使用效果，减少了不必要的浪费。减少了不必要的浪费。减少了不必要的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种智能高压喷雾除臭设备


[0001]本技术属于高压除臭
，尤其是涉及一种智能高压喷雾除臭设备。

技术介绍

[0002]为了响应国家环保政策，在工业生产当中，对于所产生的污染气体越来越多的企业开始用“除去”来代替“排放”，相应的，除臭设备的应用就越来越广泛，目前针对高压除臭工作有专利技术人申请了一项专利，其专利申请号为CN202020847417.2，专利名称为一种智能高压喷雾除臭设备，该专利中包括了第一电机、高压泵、第一高压通水管、第二高压通水管和转动叶片，使用时，第一电机将药剂抽入第二高压通水管中，后经过高压泵加压将药剂喷入第一高压通水管中，再经过转动叶片的缓冲后的药剂由第一高压通水管喷出，此专利虽然能实现分流的效果，但是第一通水管上的每根分水管分到的水流压强并不能一致，所以不能实现高压均匀喷洒，且通过转动叶片对高压水流进行缓冲容易造成转动叶片损坏，存在安全风险；此外，此专利还无法实现智能控制，从而造成了药剂的浪费。

技术实现思路

[0003]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种智能高压喷雾除臭设备，实现了均匀喷洒药剂，减少了药剂的浪费。
[0004]所述的智能高压喷雾除臭设备，包括整体呈“门”型结构的壳体，壳体上安装有药剂混合箱，药剂混合箱上安装有主水管，主水管上安装有抽水泵和增压泵，且抽水泵和增压泵均固定在壳体上，所述壳体上设置有控制柜，壳体内设置有圆盘状的分水箱，分水箱上开设有一个进水口，进水口与主水管的出水端连通；分水箱上设置有空气质量传感器，空气质量传感器、抽水泵和增压泵均与控制柜电性连接；分水箱的上侧壁开设有若干个出水口，每个出水口上均安装有分水管，分水管的出水端均设置有喷雾器。
[0005]进一步的，所述分水箱与壳体通过固定杆连接。
[0006]进一步的，所述壳体的下端安装有移动小车。
[0007]进一步的，所述药剂混合箱上安装有使药剂混合箱中的混合溶液充分混合的搅拌装置。
[0008]进一步的，所述分水管通过管道支架固定在壳体的内侧壁上。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术是针对
技术介绍
中的现有专利而做的改进方案，在分水箱的设计下，代替了现有专利的转动叶片在使用时的缓冲效果，不仅提升了安全性，还使分出的水压相同，实现了高压均匀喷洒药剂的使用效果；在控制台(11)和空气质量传感器的搭配使用下，可以及时地根据是否有污染气体来启动或暂停本技术，减少了不必要的浪费。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1中分水箱的俯视图；
[0013]图中各部件名称：1、药剂混合箱 2、主水管 3、抽水泵 4、增压泵 5、分水箱 6、固定杆 7、壳体 8、分水管 9、喷雾器 10、空气质量传感器 11、控制柜 12、移动小车 13、搅拌装置 14、进水口 15、出水口。
具体实施方式
[0014]以下结合附图通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
[0015]实施例1
[0016]本实施例所述的智能高压喷雾除臭设备，包括整体呈“门”型结构的壳体7，壳体7上安装有药剂混合箱1，药剂混合箱1上安装有主水管2，主水管2上安装有抽水泵3和增压泵4，且抽水泵3和增压泵4均固定在壳体7上，所述壳体7上设置有控制柜11，壳体7内设置有圆盘状的分水箱5，分水箱5上开设有一个进水口14，进水口14与主水管2的出水端连通；分水箱5上设置有空气质量传感器10，空气质量传感器10、抽水泵3和增压泵4均与控制柜11电性连接；分水箱5的上侧壁开设有若干个出水口15，每个出水口15上均安装有分水管8，分水管8的出水端均设置有喷雾器9。
[0017]本实施例具有的技术效果为：
[0018]本实施例中，圆盘状的分水箱5对水流起到了更好的缓冲和积累的作用，将水流积累后再喷出时，每个分水管8所受到的水压相同，所以不仅达到了均匀喷洒药剂的使用效果，还降低了原有技术中的安全风险；在控制柜11和空气质量传感器10的搭配使用下，不仅可防止在无污染气体时继续喷洒而造成的浪费，还使本设计更加智能化。
[0019]如图1所示，使用时，将药剂和水倒入药剂混合箱1中，移动本实施例，使空气从壳体7内穿过，当空气质量传感器10在通电状态下，空气质量传感器10中的两膜片被加热，其温度呈线性上升，且线性一致，无气流通过时，两膜片的温度差为0，当气流通过时，由于气流吹过两膜片的先后顺序不同，引起两膜片温度变化，而两膜片温度之间的差值便是ECU计算出进气质量的重要参数，当参数显示穿过的空气中含有污染气体时，空气质量传感器10通过电信号反馈给控制柜11，控制柜11的组成包括有单片机和控制开关，单片机将接收到的信号转化输送给控制开关，控制开关闭合，形成闭合回路后抽水泵3和增压泵4随即启动，药剂混合溶液便从药剂混合箱1中被抽出,抽出的药剂混合溶液通过主水管2流至分水箱5中，分水箱5被药剂混合溶液灌满后又将其通过分水管8压出，最后通过喷雾器9喷出。
[0020]具体实施时，为了提高高压喷射的效果，增压泵4安装在主水管2的出水端附近，抽水泵3安装在增压泵4和药剂混合箱1之间的主水管2上，且抽水泵3选择不含减压阀的型号最佳；此外，如图2所示，为了保证每分水管8的分压相同，分水箱5的进水口14最好位于其上侧壁的中心位置，且分水箱5的每个出水口15到进水口14的距离均相等；进一步的。为了更好的监测空气质量，空气质量传感器10安装在分水箱5的下侧壁上最佳。
[0021]安装时，如图1所示，为了方便操作和使用，药剂混合箱1的上侧壁上开设有用于加入药剂的进料口，且药剂混合箱1安装在壳体7的右侧壁下端，控制柜11安装在壳体7左侧壁的下端。
[0022]实施例2
[0023]本实施例将技术进一步进行说明，所述分水箱5与壳体7通过固定杆6连接。
[0024]本实施例具有的技术效果为：
[0025]本实施例的结构简单，使用方便。在固定杆6的设计下，可以在分水箱5和壳体7之间留有一定空间，方便了安装分水管8，同时也提高了本实施例的稳定性。
[0026]具体实施时，为防止分水箱5和壳体7之间的空隙存留过多的污染气体，固定杆6的长度不宜过长，使分水箱5和壳体7之间的空隙刚好安装上分水管8即可。
[0027]实施例3
[0028]本实施例将技术进一步进行说明，所述壳体7的下端安装有移动小车12。
[0029]本实施例具有的技术效果为：
[0030]本实施例中，移动小车12方便进行移动，减少了工作人员的工作时间和工作量，提高了工作效率，间接地降低了生产成本。
[0031]具体实施时，移动小车12也可以与控制柜11电性连接，此方法将本实施例的所有动力源集中控制，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能高压喷雾除臭设备，包括整体呈“门”型结构的壳体(7)，壳体(7)上安装有药剂混合箱(1)，药剂混合箱(1)上安装有主水管(2)，主水管(2)上安装有抽水泵(3)和增压泵(4)，且抽水泵(3)和增压泵(4)均固定在壳体(7)上，其特征在于：所述壳体(7)上设置有控制柜(11)，壳体(7)内设置有圆盘状的分水箱(5)，分水箱(5)上开设有一个进水口(14)，进水口(14)与主水管(2)的出水端连通；分水箱(5)上设置有空气质量传感器(10)，空气质量传感器(10)、抽水泵(3)和增压泵(4)均与控制柜(11)电性连接；分水箱(5)的上侧壁开设有若干个出水口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：安延东，王郑，赵彭厚，
申请(专利权)人：王郑，
类型：新型
国别省市：