本实用新型专利技术公开了一种新型化工废气过滤清洁装置，包括底箱，所述底箱顶部的右侧固定连接有处理箱，所述处理箱右侧的底部连通有进气管，所述底箱顶部的右侧且位于处理箱的右侧固定连接有泵体，所述泵体的底部连通有第一连接管，所述第一连接管的底部贯穿至底箱的内腔。本实用新型专利技术通过底箱、处理箱、进气管、泵体、第一连接管、第二连接管、喷头、第一输送管、风机、第二输送管、过滤箱、第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的配合使用，能够有效的解决传统化工废气过滤清洁装置在使用的过程中，过滤效果不佳，容易造成环境污染的问题，该装置能够有效的对废气进行净化，达到更加高效的处理效果，降低了环境污染。降低了环境污染。降低了环境污染。
【技术实现步骤摘要】
一种新型化工废气过滤清洁装置
[0001]本技术涉及化工废气处理
，具体为一种新型化工废气过滤清洁装置。
技术介绍
[0002]化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大，如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等，化工废气在排放时需要经过过滤处理，目前传统的化工废气过滤装置在使用的过程中过滤效果较差，无法有效的净化废气，从而对环境造成一定的污染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新型化工废气过滤清洁装置，具备提高过滤效果的优点，解决了目前传统的化工废气过滤装置在使用的过程中过滤效果较差，无法有效的净化废气，从而对环境造成一定的污染的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型化工废气过滤清洁装置，包括底箱，所述底箱顶部的右侧固定连接有处理箱，所述处理箱右侧的底部连通有进气管，所述底箱顶部的右侧且位于处理箱的右侧固定连接有泵体，所述泵体的底部连通有第一连接管，所述第一连接管的底部贯穿至底箱的内腔，所述泵体的顶部连通有第二连接管，所述第二连接管远离泵体的一侧延伸至处理箱的上方，所述第二连接管的底部连通有喷头，所述喷头的底部贯穿处理箱的顶部并延伸至处理箱的内腔，所述处理箱左侧的顶部连通有第一输送管，所述第一输送管的底部贯穿至底箱的内腔，所述第一输送管的底部连通有风机，所述风机的左侧连通有第二输送管，所述第二输送管的顶部贯穿底箱的内腔并延伸至底箱的外部，所述第二输送管的顶部连通有过滤箱，所述过滤箱的顶部连通有排气管，所述过滤箱的内腔由上至下依次固定连接有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层。
[0005]优选的，所述第一过滤层采用活性炭板制成，所述第二过滤层采用过滤棉材质制成。
[0006]优选的，所述第三过滤层采用中空聚酰胺滤材颗粒填充而成，所述第三过滤层的厚度为4
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5cm。
[0007]优选的，所述底箱的左侧固定连接有安装板，所述安装板右侧的顶部与过滤箱固定连接。
[0008]优选的，所述底箱顶部的右侧连通有进液管，所述底箱右侧的底部连通有排液管。
[0009]优选的，所述喷头的数量为六个，且六个喷头之间为等距分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底箱、处理箱、进气管、泵体、第一连接管、第二连接管、喷头、第一输送管、风机、第二输送管、过滤箱、第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的配合使用，能够有效的解决传统化工废气过滤清洁装置在使用的过程中，过滤效果不佳，容易造成环境污染的问题，该装置能够有效的对废气进行净化，达到更加高效的处理效果，降低了环境污染。
[0012]2、本技术通过设置第一过滤层，采用活性炭板制成，能够有效的吸附废气中的有害物质，通过设置第二过滤层，采用过滤棉材质制成，进一步提高了废气的净化效果，通过设置第三过滤层，采用中空聚酰胺滤材颗粒填充而成，提高了气体过滤效果，通过设置安装板，能够对过滤箱进行固定，保证了过滤箱的稳定性，通过设置进液管和排液管，能够对喷淋溶液进行注入和排出，通过设置喷头，能够对喷淋溶液进行喷洒，起到均匀中和废气中有害物质的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术底箱内部结构的剖视示意图；
[0015]图3为本技术过滤箱内部结构的剖视示意图。
[0016]图中：1、底箱；2、处理箱；3、进气管；4、泵体；5、第一连接管；6、第二连接管；7、喷头；8、第一输送管；9、风机；10、第二输送管；11、过滤箱；12、第一过滤层；13、第二过滤层；14、第三过滤层；15、安装板；16、进液管；17、排液管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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3，一种新型化工废气过滤清洁装置，包括底箱1，底箱1的左侧固定连接有安装板15，安装板15右侧的顶部与过滤箱11固定连接，底箱1顶部的右侧连通有进液管
16，底箱1右侧的底部连通有排液管17，底箱1顶部的右侧固定连接有处理箱2，处理箱2右侧的底部连通有进气管3，底箱1顶部的右侧且位于处理箱2的右侧固定连接有泵体4，泵体4的底部连通有第一连接管5，第一连接管5的底部贯穿至底箱1的内腔，泵体4的顶部连通有第二连接管6，第二连接管6远离泵体4的一侧延伸至处理箱2的上方，第二连接管6的底部连通有喷头7，喷头7的数量为六个，且六个喷头7之间为等距分布，喷头7的底部贯穿处理箱2的顶部并延伸至处理箱2的内腔，处理箱2左侧的顶部连通有第一输送管8，第一输送管8的底部贯穿至底箱1的内腔，第一输送管8的底部连通有风机9，风机9的左侧连通有第二输送管10，第二输送管10的顶部贯穿底箱1的内腔并延伸至底箱1的外部，第二输送管10的顶部连通有过滤箱11，过滤箱11的顶部连通有排气管，过滤箱11的内腔由上至下依次固定连接有第一过滤层12、第一过滤层12采用活性炭板制成，第二过滤层13采用过滤棉材质制成，第二过滤层13和第三过滤层14，第三过滤层14采用中空聚酰胺滤材颗粒填充而成，第三过滤层14的厚度为4
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5cm，通过设置第一过滤层12，采用活性炭板制成，能够有效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型化工废气过滤清洁装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）顶部的右侧固定连接有处理箱（2），所述处理箱（2）右侧的底部连通有进气管（3），所述底箱（1）顶部的右侧且位于处理箱（2）的右侧固定连接有泵体（4），所述泵体（4）的底部连通有第一连接管（5），所述第一连接管（5）的底部贯穿至底箱（1）的内腔，所述泵体（4）的顶部连通有第二连接管（6），所述第二连接管（6）远离泵体（4）的一侧延伸至处理箱（2）的上方，所述第二连接管（6）的底部连通有喷头（7），所述喷头（7）的底部贯穿处理箱（2）的顶部并延伸至处理箱（2）的内腔，所述处理箱（2）左侧的顶部连通有第一输送管（8），所述第一输送管（8）的底部贯穿至底箱（1）的内腔，所述第一输送管（8）的底部连通有风机（9），所述风机（9）的左侧连通有第二输送管（10），所述第二输送管（10）的顶部贯穿底箱（1）的内腔并延伸至底箱（1）的外部，所述第二输送管（10）的顶部连通有过滤箱（11），所述过滤箱（11）的顶部连通有排气管，所述过...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙冬冬，张彬彬，
申请(专利权)人：青岛新中基环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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