变形机制造技术

本发明专利技术涉及一种具有多个处理工位的用于拉伸和卷曲合成纱线的变形机。每个所述处理工位具有多个递送单元(3,7,19)、多个处理装置(4,5,6,10)和用于卷绕筒子的卷绕装置(21)。为了在过程开始时或过程中断时穿引纱线，设有具有多个导向管(12.1,12.2)和多个喷射器(13.1,13.2)的气流辅助装置(11)，其中该辅助装置(11)借助在其中一个导向管(12.1,12.2)上的吹风端(15.1,15.2)与被分配给该卷绕装置(21)的抽吸装置(22)相互作用。为了实现尽量短的转送距离，抽吸装置(22)具有可枢转的抽吸管(22.1)，其为了获取纱线可以与该导向管(12.1,12.2)的吹风端(15.1,15.2)相距较短距离且相对地就位。对地就位。对地就位。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】变形机
[0001]本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分的用于拉伸(drawing)和卷曲合成纱线的变形机。
[0002]这种类型的变形机由WO2004/018749A1公开了。
[0003]已知的变形机具有多个处理工位以用于在每个处理工位上拉伸和卷曲一根纱线。为此，多个递送单元、多个处理装置和用于卷绕卷曲拉伸纱线以形成筒子的卷绕装置布置在每个处理工位中。为此，所述递送单元和处理装置在机架内通常设置成形成纱线走向。为了在过程开始时方便在其中一个处理工位中穿引纱线，已知的变形机具有气流辅助装置，其具有多个导向管和多个喷射器。这样一来，纱线可以通过气流被供给处理工位中的卷绕装置。该卷绕装置具有抽吸系统，借此接收并引导纱线以穿入卷绕装置中。
[0004]为此，在某些情况下，必须跨越在吹风口和辅助装置的抽吸口之间的较大纱线间距以在已知的变形机中转移纱线。但这种间距需要气流辅助装置以及设于卷绕装置内的抽吸系统的彼此相对的吹风口和抽吸口的精确对准。
[0005]因此，本专利技术的目的是如此改善这种类型的用于拉伸和卷曲合成纱线的变形机，即，可以在过程开始时穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于拉伸和卷曲合成纱线的变形机，所述变形机具有多个处理工位，其中，每个所述处理工位具有多个递送单元(3,7,19)、多个处理装置(4,5,6,10)和用于卷绕筒子的卷绕装置(21)，其中，每个所述处理工位具有气流辅助装置(11)，所述气流辅助装置(11)具有多个导向管(12.1,12.2)和多个喷射器(13.1,13.2)用于穿引所述纱线，并且其中，所述辅助装置(11)借助在其中一个所述导向管(12.1,12.2)上的吹风端(15.1,15.2)与被分配给所述卷绕装置(21)的抽吸装置(22)相互作用，其特征在于，所述抽吸装置(22)具有能够枢转的抽吸管(22.1)，所述抽吸管(22.1)为了获取所述纱线而能够与所述导向管(12.1,12.2)的所述吹风端(15.1,15.2)相距较短的间距并且与所述吹风端(15.1,15.2)对置就位。2.根据权利要求1所述的变形机，其特征在于，在所述抽吸管(22.1)的转移位置中在所述抽吸管(22.1)的抽吸口(22.3)与所述导向管(12.1,12.2)的吹风口(18)之间的间距(A)小于150mm。3.根据权利要求1或2所述的变形机，其特征在于，所述抽吸管(22.1)在纱线走向中被设置在所述卷绕装置(21)的上游并且能够在至少180
°
的转动角度(2)内运动。4.根据权利要求1至3中任一项所述的变形机，其特征在于，所述抽吸管(22.1)被连接至枢转驱动装置(22.2)，并且所述枢转驱动装置(22.2)由步进电机形成。5.根据权利要求1至4中任一项所述的变形机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：S，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：