一种废液处理用倾斜度可调的固液分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废液处理用倾斜度可调的固液分离设备，包括分离桶、伸缩机构、进料框和车板，所述车板通过铰链转动连接有分离桶，所述车板的顶端连接有用于调节分离桶的倾斜度的伸缩机构；所述伸缩机构包括下螺纹杆、上螺纹杆、螺纹管和卡板，所述车板的顶端连接有下螺纹杆，所述下螺纹杆的上方设置有上螺纹杆，下螺纹杆和上螺纹杆的外周螺纹连接有螺纹管，所述上螺纹杆的顶端连接有用于支撑分离桶的卡板，卡板的内壁通过吊耳连接有三个滑轮，所述分离桶设置为一侧具有开口的桶体，分离桶的端部的外周开设有外螺纹。该废液处理用倾斜度可调的固液分离设备，不仅能够利用重力进行固液分离，还能调节进液速度。还能调节进液速度。还能调节进液速度。

【技术实现步骤摘要】
一种废液处理用倾斜度可调的固液分离设备


[0001]本技术属于固液分离设备
，具体涉及一种废液处理用倾斜度可调的固液分离设备。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为"建筑施工现场"或叫"施工现场"，也叫工地。建筑工地上有一些固液混合物，需要进行分离。
[0003]中国专利文件公开了一种建筑混凝土废水固液分离回收装置(申请公布号CN108126406A)，包括移动装置和固液分离装置；所述废水收集箱的上面通过支撑装置连接固定设置有一级分离箱；好处在于：能够进行固液分离，但是其不足之处在于：不能简单的利用重力进行分离，而且还不能控制分离的倾斜度。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种废液处理用倾斜度可调的固液分离设备，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种废液处理用倾斜度可调的固液分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废液处理用倾斜度可调的固液分离设备，包括分离桶、伸缩机构、进料框和车板，所述车板通过铰链转动连接有分离桶，所述车板的顶端连接有用于调节分离桶的倾斜度的伸缩机构；
[0007]所述伸缩机构包括下螺纹杆、上螺纹杆、螺纹管和卡板，所述车板的顶端连接有下螺纹杆，所述下螺纹杆的上方设置有上螺纹杆，下螺纹杆和上螺纹杆的外周螺纹连接有螺纹管，所述上螺纹杆的顶端连接有用于支撑分离桶的卡板，卡板的内壁通过吊耳连接有三个滑轮。
[0008]优选的，所述分离桶设置为一侧具有开口的桶体，分离桶的端部的外周开设有外螺纹，分离桶螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管的侧面连接有漏斗状的接料斗，接料斗的侧面开设有出料通道，所述分离桶的远离螺纹套管的圆形侧面开设有圆形通道，圆形通道的内壁连接有液压杆，液压杆的侧面连接有设置在分离桶内腔的挤压板。
[0009]优选的，所述分离桶的侧面开设有过滤通道，过滤通道的内壁通过多组螺钉连接有过滤框，所述过滤框的顶端连接有铁丝网，所述过滤框的底端连接有接液斗，接液斗的底端连通有波纹管，所述分离桶远离过滤框的一侧开设有透视槽，透视槽的内壁粘接有透视窗。
[0010]优选的，所述分离桶的顶端连通有进料框，所述进料框的两组竖向内壁均通过铰链转动连接有挡料板，所述进料框的两组对称设置的侧面均开设有圆形通道，圆形通道内
连接有电动伸缩杆。
[0011]优选的，所述电动伸缩杆靠近挡料板的侧面连接有推块，推块的其中一个侧面构造为半球面。
[0012]优选的，所述下螺纹杆和上螺纹杆的螺纹螺旋方向相反。
[0013]本技术的技术效果和优点：该废液处理用倾斜度可调的固液分离设备，调节电动伸缩杆的伸进长度，从而改变挡料板的倾斜度，改变两组挡料板之间的间距，满足不同的进料速度以及进料需要；固液混合物顺着进料框进到分离桶的内腔，固液混合物随重力下移，并经过过滤框进行过滤，分别从接液斗和接料斗处漏出固体和液体，当固体容量过多时，可控制液压杆进行伸长，从而带动推板移动，进而实现一定程度的挤压出液；通过转动螺纹管，改变下螺纹杆和上螺纹杆之间的距离，从而使得卡板的高度得到调节，进而调节分离桶的倾斜度，满足不同的分离需要；该废液处理用倾斜度可调的固液分离设备，不仅能够利用重力进行固液分离，还能调节进液速度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的分离桶的剖视图；
[0016]图3为本技术的进料框的俯视图；
[0017]图4为本技术的卡板的主视图。
[0018]图中：1分离桶、2伸缩机构、3进料框、4车板、5挡料板、6电动伸缩杆、7螺纹套管、8接料斗、9过滤框、10接液斗、11波纹管、12支撑腿、13下螺纹杆、14上螺纹杆、15螺纹管、16卡板、17滑轮、18液压杆、19推板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0021]为了改变倾斜度，调整处理速度和处理效果，如图1和图4所示的一种废液处理用倾斜度可调的固液分离设备，包括分离桶1、伸缩机构2、进料框3和车板4，车板4通过铰链转动连接有分离桶1，车板4的顶端焊接有用于调节分离桶1的倾斜度的伸缩机构2，伸缩机构2包括下螺纹杆13、上螺纹杆14、螺纹管15和卡板16，车板4的顶端焊接有下螺纹杆13，下螺纹杆13的上方设置有上螺纹杆14，下螺纹杆13和上螺纹杆14的外周螺纹连接有螺纹管15，上螺纹杆14的顶端焊接有用于支撑分离桶1的卡板16，卡板16的内壁通过吊耳连接有三个滑轮17，下螺纹杆13和上螺纹杆14的螺纹螺旋方向相反，卡板16的外周粘接有防滑套，根据分离桶1的倾斜需要，通过转动螺纹管15，改变下螺纹杆13和上螺纹杆14之间的距离，从而使得卡板16的高度得到调节，卡板16连接的滑轮17推动分离桶1进行调节，进而调节分离桶1的倾斜度。
[0022]参考图1和图3，为了调整进料，分离桶1的顶端连通有进料框3，进料框3的两组竖向内壁均通过铰链转动连接有挡料板5，进料框3的两组对称设置的侧面均开设有圆形通道，圆形通道内焊接连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6靠近挡料板5的侧面焊接有推块，推块较近挡料板5的其中一个侧面构造为半球面，按照进料需要调节电动伸缩杆6，调节电动伸缩杆6的伸进长度，改变两组挡料板5之间的间距，满足不同的进料速度以及进料需要。
[0023]参考图1和图2，为了调整出料，分离桶1设置为一侧具有开口的桶体，分离桶1的端部的外周开设有外螺纹，分离桶1螺纹连接有螺纹套管7，螺纹套管7的侧面焊接有漏斗状的接料斗8，接料斗8的侧面开设有出料通道，分离桶1的侧面开设有过滤通道，过滤通道的内壁通过多组螺钉连接有过滤框9，过滤框9的顶端焊接有铁丝网，过滤框9的底端焊接有接液斗10，接液斗10的底端连通有波纹管11，分离桶1远离过滤框9的一侧开设有透视槽，透视槽的内壁粘接有透视窗，经过过滤框9进行过滤，分别从接液斗10和接料斗8处漏出固体和液体，所述分离桶1的远离螺纹套管7的圆形侧面开设有圆形通道，圆形通道的内壁连接有液压杆18，液压杆18的侧面连接有设置在分离桶1内腔的挤压板19，当固体容量过多时，可控制液压杆进行伸长，从而带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废液处理用倾斜度可调的固液分离设备，包括分离桶(1)、伸缩机构(2)、进料框(3)和车板(4)，其特征在于：所述车板(4)通过铰链转动连接有分离桶(1)，所述车板(4)的顶端连接有用于调节分离桶(1)的倾斜度的伸缩机构(2)；所述伸缩机构(2)包括下螺纹杆(13)、上螺纹杆(14)、螺纹管(15)和卡板(16)，所述车板(4)的顶端连接有下螺纹杆(13)，所述下螺纹杆(13)的上方设置有上螺纹杆(14)，下螺纹杆(13)和上螺纹杆(14)的外周螺纹连接有螺纹管(15)，所述上螺纹杆(14)的顶端连接有用于支撑分离桶(1)的卡板(16)，卡板(16)的内壁通过吊耳连接有三个滑轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种废液处理用倾斜度可调的固液分离设备，其特征在于：所述分离桶(1)设置为一侧具有开口的桶体，分离桶(1)的端部的外周开设有外螺纹，分离桶(1)螺纹连接有螺纹套管(7)，螺纹套管(7)的侧面连接有漏斗状的接料斗(8)，接料斗(8)的侧面开设有出料通道，所述分离桶(1)的远离螺纹套管(7)的圆形侧面开设有圆形通道，圆形通道的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春田，
申请(专利权)人：四川九兴建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：