一种环氧树脂用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环氧树脂用过滤装置技术领域，提出了一种环氧树脂用过滤装置，包括罐体，所述罐体下端面固定有支撑柱，所述支撑柱下端面外部固定有固定块，所述罐体上端面固定有料斗，所述料斗上端面内部设置有进料口，所述罐体内腔通过支撑架固定连接有双向电机，所述双向电机通过输出轴固定连接有圆杆，所述圆杆远离双向电机一端面固定连接有搅动杆，所述圆杆外部固定有磁棒，所述罐体内腔分别滑动连接有第一过滤板与第二过滤板。通过上述技术方案，解决了现有技术中环氧树脂用过滤装置无法过滤清除树脂内的铁屑杂质，磁棒接触不充分，过滤效率低问题。过滤效率低问题。过滤效率低问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂用过滤装置


[0001]本技术涉及环氧树脂用过滤装置
，具体的，涉及一种环氧树脂用过滤装置。

技术介绍

[0002]环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(C11H12O3)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。
[0003]环氧树脂在生产过程中会产生许多杂质渣滓，因此需要对其进行过滤，但是，现有技术的过滤装置大多为静态过滤，过滤效果差、过滤效率低，并且现有的过滤装置需要数个电机进行驱动才能进行快速过滤树脂，树脂通过较大横截面滤网的有效接触面积有限，与磁棒接触不充分，无法过滤清除树脂内的铁屑杂质。因此，本领域技术人员提供了一种用于环氧树脂生产的过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种环氧树脂用过滤装置，解决了相关技术中的一种环氧树脂用过滤装置无法过滤清除树脂内的铁屑杂质，磁棒接触不充分，过滤效率低问题。
[0005]本技术的技术方案如下：包括罐体，所述罐体下端面固定有支撑柱，所述支撑柱下端面外部固定有固定块，所述罐体上端面固定有料斗，所述料斗上端面内部设置有进料口，所述罐体内腔通过支撑架固定连接有双向电机，所述双向电机通过输出轴固定连接有圆杆，所述圆杆远离双向电机一端面固定连接有搅动杆，所述圆杆外部固定有磁棒，所述罐体内腔分别滑动连接有第一过滤板与第二过滤板。
[0006]优选的，所述双向电机的输出轴外部分别固定有第一刮板与第二刮板，所述第一刮板与第二刮板设置有四个以上。
[0007]优选的，所述第一过滤板上端面中部固定有锥形防护罩。
[0008]优选的，所述双向电机上端面固定有防护罩。
[0009]优选的，所述磁棒与搅动杆通过圆杆转动连接在进料口内腔，所述料斗内腔设置有网板。
[0010]优选的，所述罐体下端面固定有斜板，所述斜板设置有4个，所述罐体下端面通过4个斜板组成出料口。
[0011]优选的，所述第一刮板与第二刮板设置为菱形。
[0012]优选的，所述第一过滤板上端面设置有大型过滤孔，所述第二过滤板上端面设置有小型过滤孔。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]1、本技术中。通过双向电机的输出轴转动第一刮板与第二刮板，使第一刮板与第二刮板对第一过滤板与第二过滤板表面的树脂进行刮抹，由于第一过滤板上端面设置有大型过滤孔，从而利用第一过滤板对树脂内的大块杂质进行过滤去除，然后再利用第二过滤板上端面设置的小型过滤孔对树脂进行第三次过滤，从而使树脂达到出厂标准，从而解决了现有环氧树脂用过滤装置过滤效果差的问题，人员通过控电箱打开双向电机，使双向电机通过输出轴转动第一刮板与第二刮板，然后通过第一刮板、第二刮板分别与第一过滤板与第二过滤板贴合，从而对第一过滤板与第二过滤板表面的树脂进行刮抹，便于树脂能够快速的渗透入第一过滤板与第二过滤板内部进行过滤，由于第一刮板与第二刮板设置为菱形，从而避免了第一刮板与第二刮板上部遮挡树脂无法流入第一过滤板与第二过滤板内部，并且通过利用第一刮板与第二刮板刮擦第一过滤板与第二过滤板，防止树脂残留在第一过滤板与第二过滤板的表面，通过利用防护罩对双向电机进行遮挡，防止树脂流入到双向电机上部，导致部分树脂流入双向电机内部，对双向电机造成粘合凝固，树脂通过进料口流入罐体内腔中，然后通过利用锥形防护罩对树脂进行分隔，防止树脂通过双向电机的输出轴与圆杆的连接处流入双向电机内部，对双向电机造成损坏。通过利用磁棒进行过滤清除树脂内的铁屑杂质后，再通过第一过滤板与第二过滤板对树脂进行过滤内部渣滓后，再流入到斜板上，从而利用斜板组成的出料口进行排出树脂。人员通过将树脂倒入料斗内腔中，然后打开双向电机，使双向电机通过输出轴传动圆杆转动磁棒与搅动杆，由于料斗内腔设置有网板，从而使树脂通过网板进行降低流速，并利用网板对树脂进行过滤树脂内部的大块渣滓，然后树脂缓慢的流入到搅动杆与磁棒上部，使磁棒能够均匀的接触到树脂，通过磁棒对树脂内部的铁屑杂质进行吸附过滤，从而解决了现有环氧树脂用过滤装置无法使树脂均匀的接触到磁棒，导致无法过滤清除树脂内的铁屑杂质的麻烦，人员通过控电箱打开双向电机，使双向电机通过输出轴转动第一刮板与第二刮板，然后通过第一刮板、第二刮板分别与第一过滤板与第二过滤板贴合，从而对第一过滤板与第二过滤板表面树脂的进行刮抹，便于树脂能够快速的渗透入第一过滤板与第二过滤板内部进行过滤，而且第一刮板与第二刮板设置有四个以上，从而提高刮抹的速度，并且解决了现有环氧树脂用过滤装置无法快速的使过滤板对树脂进行过滤的麻烦。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术罐体半剖结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术罐体局部剖结构示意图；
[0020]图中：1、罐体；2、支撑柱；3、固定块；4、控电箱；5、斜板；6、出料口；7、料斗；8、支撑架；9、双向电机；10、第一刮板；11、第二刮板；12、圆杆；13、进料口；14、搅动杆；15、磁棒；16、第一过滤板；17、锥形防护罩；18、第二过滤板；19、防护罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1～图4所示，本实施例提出了
[0024]本实施例中，包括罐体1，罐体1下端面固定有支撑柱2，支撑柱2下端面外部固定有固定块3，罐体1上端面固定有料斗7，料斗7上端面内部设置有进料口13，罐体1内腔通过支撑架8固定连接有双向电机9，双向电机9通过输出轴固定连接有圆杆12，圆杆12远离双向电机9一端面固定连接有搅动杆14，圆杆12外部固定有磁棒15，罐体1内腔分别滑动连接有第一过滤板16与第二过滤板18，双向电机9的输出轴外部分别固定有第一刮板10与第二刮板11，第一刮板10与第二刮板11设置有四个以上，人员通过控电箱4打开双向电机9，使双向电机9通过输出轴转动第一刮板10与第二刮板11，然后通过第一刮板10、第二刮板11分别与第一过滤板16与第二过滤板18贴合，从而对第一过滤板16与第二过滤板18表面树脂的进行刮抹，便于树脂能够快速的渗透入第一过滤板16与第二过滤板18内部进行过滤，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂用过滤装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)下端面固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)下端面外部固定有固定块(3)，所述罐体(1)上端面固定有料斗(7)，所述料斗(7)上端面内部设置有进料口(13)，所述罐体(1)内腔通过支撑架(8)固定连接有双向电机(9)，所述双向电机(9)通过输出轴固定连接有圆杆(12)，所述圆杆(12)远离双向电机(9)一端面固定连接有搅动杆(14)，所述圆杆(12)外部固定有磁棒(15)，所述罐体(1)内腔分别滑动连接有第一过滤板(16)与第二过滤板(18)。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂用过滤装置，其特征在于，所述双向电机(9)的输出轴外部分别固定有第一刮板(10)与第二刮板(11)，所述第一刮板(10)与第二刮板(11)设置有四个以上。3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂用过滤装置，其特征在于，所述第一过...

【专利技术属性】
技术研发人员：田军，闫树德，马文骏，杨士国，郝丽娟，郑齐，郭晓猛，李永，
申请(专利权)人：广东衡光新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：