一种塑料鞋底的生产模具制造技术

技术编号:32171029 阅读:48 留言:0更新日期:2022-02-08 15:29
本实用新型专利技术属于鞋底或其组成部件的成型模具技术领域,具体涉及一种塑料鞋底的生产模具,包括上模体、下模体、转动组件和锁紧组件等结构。上模体和下模体的后侧通过转动组件相连,且上模体能够相对于下模体转动。在上模体和下模体的前侧连接有锁紧组件,并通过锁紧组件将两者锁定到一起。由于上模体和下模体往往都是采用特制的金属材料,很难进行焊接,并且由于转动组件和锁紧组件在使用过程中,如果发生磨损或者变形需要及时更换,紧固钉组件与槽件的连接方式,保证转动组件和锁紧组件的可更换,为结构变形、各部件尺寸设计错误、或者安连接错位时提供修复的可能性。接错位时提供修复的可能性。接错位时提供修复的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料鞋底的生产模具


[0001]本技术属于鞋底或其组成部件的成型模具
,具体涉及一种塑料鞋底的生产模具。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高,人们对鞋子的要求的款式和品牌都具有不同的需求,鞋子的消耗量也越来越多。鞋底是鞋子的重要组成部分,鞋底是指由橡胶制作而成的,鞋底必须具备耐磨、良好弹性、防水,以及舒适、轻便的柔软性,所以,发泡鞋底是目前所应用的材料,目前最常使用的制法为包括吸塑工艺,吸塑属于塑料加工工艺之一,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
[0003]吸塑成型生产时往往会使用到用于吸塑成型的模具,一般的吸塑成型模具包括石膏模、电镀铜模,等铝模,其中成本最低的是吸塑成型模具包括是石膏模,而最贵的是铝模。在产品制作过程中,为了提高产品缓冲效果或减震效果,往往会使用一些发泡材料,包括EVA、PU和TPU等,这些材料在鞋材、软管、线缆护套、薄膜、合成革、手机套、滚轮、汽车配件、胶粘剂、纺织涂层、标签等方面都有应用。而鞋底的制造过程中,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料鞋底的生产模具,其特征在于:包括上模体(1)、下模体(2)、转动组件(4)和锁紧组件(5);所述上模体(1)呈方板状,在上模体(1)的下表面设置有用于鞋底内表面成型的内成型面(11);所述下模体(2)呈方板状,在下模体(2)的上表面设置有成型槽,在成型槽的槽壁构成用于鞋底外表面成型的外成型面(21);所述转动组件(4)包括第一槽件(41)和第二槽件(42),第一槽件(41)连接于上模体(1)的边沿,第二槽件(42)连接在下模体(2)边沿,并且第一槽件(41)与第二槽件(42)转动连接;所述锁紧组件(5)包括第三槽件(51)、第四槽件(52)、第一锁套(55)、第二锁套(57)、第三锁套(58)和锁杆(56);第三槽件(51)连接在上模体(1)的边沿并位于第一槽件(41)的相对侧;第四槽件(52)连接在下模体(2)的边沿并位于第二槽件(42)的相对侧;第一锁套(55)固定连接在第三槽件(51)上,第二锁套(57)和第三锁套(58)固定连接在第四槽件(52)上;上模体(1)与下模体(2)重叠时,第一锁套(55)、第二锁套(57)和第三锁套(58)三者同轴线并由锁杆(56)穿入以锁紧。2.根据权利要求1所述的塑料鞋底的生产模具,其特征在于:所述转动组件(4)还包括上套筒(43)、下套筒(44)和中心轴(45);在第一槽件(41)的背向上模体(1)的一侧连接有多个上套筒(43),在第二槽件(42)的背向下模体(2)的一侧连接有多个下套筒(44);上套筒(43)和下套筒(44)相间设置且均位于同一直线上,中心轴(45)穿入在所有的上套筒(43)和下套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李培勇
申请(专利权)人:东莞市勇宏模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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