本实用新型专利技术公开了一种塑料编织袋熔融设备高精度温控装置，包括挤出机本体，挤出机本体的外壁固定安装有电磁加热线圈本体，挤出机本体上设置有降温装置；降温装置包括冷却箱，冷却箱的底部设置有定位装置，冷却箱通过定位装置固定安装于挤出机本体外壁的顶部，冷却箱底部的两侧均固定套接有排水管，排水管的外壁设置有第一阀门，冷却箱的顶部设置有储水装置，定位板设置于挤出机本体外壁的底部。本实用新型专利技术利用降温装置好的设置方式，降温装置包括冷却箱和排水管，当冷却箱内部进入水流后，冷却箱可以加快挤出机本体降温的效率，且冷却箱内部的水流吸收热量，通过排水管排出，可以对热量回收再利用，从而提高其实用性能。从而提高其实用性能。从而提高其实用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋熔融设备高精度温控装置
[0001]本技术涉及温控装置领域，特别涉及一种塑料编织袋熔融设备高精度温控装置。
技术介绍
[0002]机械熔融再生，就是利用母子挤出机或其他挤出机挤条造粒，造粒是废弃塑料编织袋或者塑编手提袋回收利用的主要方法，这种再生方法由于纯属物理过程，因而对编织袋的性能没有不良影响，故目前还处于主导地位，塑料原料利用母子挤出机料筒中旋转螺杆的运动，使从料斗加入的各种物料，在料筒内不断融化旋转向推进过程中受到外热及内热的塑化、压缩，最后穿越机头模孔，经过机外水池的冷却成为宵一定直径的塑料挤出条，再经切粒机切断成粒，整个连续生产过程就是造粒过程。
[0003]在塑料编织袋熔融加工时，通常采用电磁感应线圈对其进行加热，并且在附近设置控制柜，从而控制电磁感应线圈对挤出机加热的温度，但是当电磁感应线圈加热温度高于预定值之后，就需要对其温度进行向下调节，在电磁线圈温度向下调节之后，或者对其维修冷却降温时，挤出机的温度需要自然冷却，进而降低其冷却的效率，降低其实用性能。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料编织袋熔融设备高精度温控装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料编织袋熔融设备高精度温控装置，包括挤出机本体，所述挤出机本体的外壁固定安装有电磁加热线圈本体，所述挤出机本体上设置有降温装置；
[0006]所述降温装置包括冷却箱，所述冷却箱的底部设置有定位装置，所述冷却箱通过定位装置固定安装于挤出机本体外壁的顶部，所述冷却箱底部的两侧均固定套接有排水管，所述排水管的外壁设置有第一阀门，所述冷却箱的顶部设置有储水装置。
[0007]优选的，所述定位装置包括两个定位板，两个所述定位板对称设置于挤出机本体外壁的底部，所述定位板两侧的顶部均固定连接有第一定位块，所述冷却箱两侧的两边侧均固定连接有第二定位块。
[0008]优选的，所述第一定位块的顶部固定连接有定位螺杆，所述定位螺杆的外壁与第二定位块滑动穿插套接，所述定位螺杆外壁的顶部螺纹套接有定位螺母。
[0009]优选的，所述储水装置包括储水箱，所述储水箱底部的四个边角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部与冷却箱固定连接。
[0010]优选的，所述储水箱底部的一侧固定穿插套接有进水管，所述进水管外壁的底部与冷却箱固定穿插套接，所述进水管的外壁设置有第二阀门。
[0011]优选的，所述储水箱的顶部设置有门板，所述门板的一侧设置有合页，所述门板通过合页与储水箱转动连接，所述门板顶部的一侧固定连接有把手。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用降温装置好的设置方式，降温装置包括冷却箱和排水管，当冷却箱内部进入水流后，冷却箱可以加快挤出机本体降温的效率，且冷却箱内部的水流吸收热量，通过排水管排出，可以对热量回收再利用，从而提高其实用性能；
[0014](2)本技术利用储水装置的设置方式，储水装置包括储水箱，储水箱通过四个支撑柱固定安装与冷却箱的顶部，从而不需要对挤出机本体降温时，关闭第二阀门，就可以使储水箱内部的水流不再流下，且储水箱距离挤出机本体具有一定的距离，从而不会影响其正常工作。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术正面内部结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、挤出机本体；2、降温装置；21、冷却箱；22、排水管；23、第一阀门；3、定位装置；31、定位板；32、第一定位块；33、第二定位块；34、定位螺杆；35、定位螺母；4、储水装置；41、储水箱；42、支撑柱；43、进水管；44、第二阀门；45、门板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
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3所示的一种塑料编织袋熔融设备高精度温控装置，包括挤出机本体1，挤出机本体1的外壁固定安装有电磁加热线圈本体，电磁加热线圈本体可以对挤出机本体1进行设定值温度进行加热，挤出机本体1上设置有降温装置2。
[0021]降温装置2包括冷却箱21，冷却箱21的底部设置有定位装置3，冷却箱21通过定位装置3固定安装于挤出机本体1外壁的顶部，冷却箱21和挤出机本体1之间设置防护板，从而冷却箱21通入水流后，冷却箱21可以通过防护板间接吸收挤出机本体1上的热量，避免冷却箱21直接对挤出机本体1降温处理，对其造成损坏，冷却箱21底部的两侧均固定套接有排水管22，当不需要对挤出机本体1进行加热时，打开第一阀门23，就可以使冷却箱21内部水流从其两侧的排水管22流出，并对其流出的水流进行收集，从而对挤出机本体1上吸收的热量再利用，排水管22的外壁设置有第一阀门23，冷却箱21的顶部设置有储水装置4。
[0022]定位装置3包括两个定位板31，两个定位板31对称设置于挤出机本体1外壁的底部，定位板31两侧的顶部均固定连接有第一定位块32，冷却箱21两侧的两边侧均固定连接有第二定位块33，第一定位块32的顶部固定连接有定位螺杆34，定位螺杆34的外壁与第二定位块33滑动穿插套接，定位螺杆34外壁的顶部螺纹套接有定位螺母35。
[0023]储水装置4包括储水箱41，储水箱41底部的四个边角处均固定连接有支撑柱42，支撑柱42可以使储水箱41距离冷却箱21之间具有一定的距离，避免冷却箱21上的热量直接传递到储水箱41内部，支撑柱42的底部与冷却箱21固定连接，储水箱41底部的一侧固定穿插
套接有进水管43，进水管43外壁的底部与冷却箱21固定穿插套接，进水管43的外壁设置有第二阀门44，进水管43和第二阀门44可以控制储水箱41内部的水流是否进入到冷却箱21中，储水箱41的顶部设置有门板45，门板45的一侧设置有合页，门板45通过合页与储水箱41转动连接，门板45顶部的一侧固定连接有把手，门板45可以避免灰尘颗粒掉入储水箱41中，从而保证储水箱41内部水流的清洁性。
[0024]本技术工作原理：当需要对挤出机本体1快速降温时，首先打开第二阀门44，关闭第一阀门23，使储水箱41内部的水流通过进水管43进入到冷却箱21中，直至冷却箱21内部进入一定的水流，然后关闭第二阀门44，停止储水箱41内部的水流与冷却箱21内部水流的连通，然后冷却箱21内部的水流通过防护板吸收挤出机本体1上额热量，从而对其快速降温，当挤出机本体1上的温度降低到适当度数后，打开两个第一阀门23，使冷却箱21内部的水流从排水管22流出，并对其收集再本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋熔融设备高精度温控装置，包括挤出机本体(1)，其特征在于，所述挤出机本体(1)的外壁固定安装有电磁加热线圈本体，所述挤出机本体(1)上设置有降温装置(2)；所述降温装置(2)包括冷却箱(21)，所述冷却箱(21)的底部设置有定位装置(3)，所述冷却箱(21)通过定位装置(3)固定安装于挤出机本体(1)外壁的顶部，所述冷却箱(21)底部的两侧均固定套接有排水管(22)，所述排水管(22)的外壁设置有第一阀门(23)，所述冷却箱(21)的顶部设置有储水装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋熔融设备高精度温控装置，其特征在于，所述定位装置(3)包括两个定位板(31)，两个所述定位板(31)对称设置于挤出机本体(1)外壁的底部，所述定位板(31)两侧的顶部均固定连接有第一定位块(32)，所述冷却箱(21)两侧的两边侧均固定连接有第二定位块(33)。3.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋熔融设备高精度温控装置，其特征在于，所述第一定位块(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰秀团，韩加都，刘丽兰，黄崇平，
申请(专利权)人：江西鑫之宸实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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