本实用新型专利技术涉及彩砂生产技术领域，尤其涉及一种用于彩砂生产烧结过程中的温控装置，包括机壳和烧结模具，机壳顶端固定安装有保温罩，且保温罩顶端连接安装有进料口和出料口，机壳的底部内壁固定安装有伸缩电机，且伸缩电机的输出轴顶端连接安装有升降架，升降架顶端固定安装有密封罩，且密封罩分别与保温罩、进料口以及出料口滑动连接，机壳内转动连接有两个第一转轴，且第一转轴之间连接有传送带，机壳内设有加热装置，升降架内转动连接有第二转轴，且保温罩顶端位于进料口和出料口下方转动连接有第三转轴，升降架顶端固定安装有红外线感应装置和温度感应装置。本实用新型专利技术，能够根据温度自动进行烧结和出料工作，具有较高的实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于彩砂生产烧结过程中的温控装置
[0001]本技术涉及彩砂生产
，尤其涉及一种用于彩砂生产烧结过程中的温控装置。
技术介绍
[0002]烧结彩砂是一种以矿物颗粒(石子)为原料，加入无机颜料和特殊涂层，经过高温烧结制备，烧结彩砂的工艺方法，由搅拌、预热、煅烧和冷却四个步骤组成，烧制时，需要用到窑炉进行烧制，从而在预热和煅烧步骤中能够对搅拌好的物料进行预热，煅烧，制成各种规格粒径均匀，颜色均匀无裸露的合格制品。
[0003]然而在对彩砂烧结的过程中，无法精确掌控彩砂的烧结程度，取料时容易取出烧结不完全的彩砂，影响产品质量，且需要手动完成出料工作，相当的麻烦，因此，需要设计一种用于彩砂生产烧结过程中的温控装置来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于彩砂生产烧结过程中的温控装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于彩砂生产烧结过程中的温控装置，包括机壳和烧结模具，所述机壳顶端固定安装有保温罩，且保温罩顶端连接安装有进料口和出料口，所述机壳的底部内壁固定安装有伸缩电机，且伸缩电机的输出轴顶端连接安装有升降架，所述升降架顶端固定安装有密封罩，且密封罩分别与保温罩、进料口以及出料口滑动连接，所述机壳内转动连接有两个第一转轴，且第一转轴之间连接有传送带，所述机壳内设有加热装置，所述升降架内转动连接有第二转轴，且保温罩顶端位于进料口和出料口下方转动连接有第三转轴，所述升降架顶端固定安装有红外线感应装置和温度感应装置。
[0007]优选的，所述进料口和出料口一侧位于保温罩顶端分别连接有进料架和出料架。
[0008]优选的，所述升降架和密封罩顶端均呈扇环结构，且升降架底部采用U型结构设计。
[0009]优选的，所述传送带采用网格式传送链带。
[0010]优选的，所述第一转轴、第二转轴以及第三转轴采用能够自行旋转的电动转轴。
[0011]优选的，所述红外线感应装置和温度感应装置通过线路与伸缩电机、第一转轴、第二转轴以及第三转轴相连。
[0012]优选的，所述机壳和保温罩采用圆环式设计，且进料口和出料口以及加热装置采用扇环式设计。
[0013]优选的，所述烧结模具采用导热性好的铜银合金制成。
[0014]本技术的有益效果是：本技术，通过进料口和进料架配合第三转轴进行入料工作，并利用出料口和出料架配合第三转轴完成出料工作，利用伸缩电机控制升降架
和密封罩进行升降，对入料出料以及烧结工作起到辅助作用，利用加热装置对烧结模具进行加热，从而完成烧结工作，并通过第一转轴和传送带组成的传送装置配合第二转轴使得烧结模具能够始终在保温罩内进行烧结工作，直至温度感应装置感应温度达标，升降架的设计也是为了对后续的烧结模具起到阻挡的作用以及密封的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于彩砂生产烧结过程中的温控装置的主视图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于彩砂生产烧结过程中的温控装置的俯视图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于彩砂生产烧结过程中的温控装置中机壳的俯视结构示意图。
[0018]图中：1机壳、2保温罩、3进料口、4出料口、5进料架、6出料架、7伸缩电机、8升降架、9密封罩、10第一转轴、11传送带、12加热装置、13第二转轴、14第三转轴、15红外线感应装置、16温度感应装置、17烧结模具。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例：参照图1
‑
3，一种用于彩砂生产烧结过程中的温控装置，包括机壳1和烧结模具17，机壳1顶端固定安装有保温罩2，且保温罩2顶端连接安装有进料口3和出料口4，机壳1的底部内壁固定安装有伸缩电机7，且伸缩电机7的输出轴顶端连接安装有升降架8，升降架8顶端固定安装有密封罩9，且密封罩9分别与保温罩2、进料口3以及出料口4滑动连接，机壳1内转动连接有两个第一转轴10，且第一转轴10之间连接有传送带11，机壳1内设有加热装置12，升降架8内转动连接有第二转轴13，且保温罩2顶端位于进料口3和出料口4下方转动连接有第三转轴14，升降架8顶端固定安装有红外线感应装置15和温度感应装置16。
[0021]进一步的，进料口3和出料口4一侧位于保温罩2顶端分别连接有进料架5和出料架6。
[0022]进一步的，升降架8和密封罩9顶端均呈扇环结构，且升降架8底部采用U型结构设计。
[0023]进一步的，传送带11采用网格式传送链带。
[0024]进一步的，第一转轴10、第二转轴13以及第三转轴14采用能够自行旋转的电动转轴。
[0025]进一步的，红外线感应装置15和温度感应装置16通过线路与伸缩电机7、第一转轴10、第二转轴13以及第三转轴14相连。
[0026]进一步的，机壳1和保温罩2采用圆环式设计，且进料口3和出料口4以及加热装置12采用扇环式设计。
[0027]进一步的，烧结模具17采用导热性好的铜银合金制成。
[0028]工作原理：使用时，将彩砂倒入烧结模具17内，并将烧结模具17从进料架5推入进料口3内，再利用第三转轴14旋转使得烧结模具17进入密封罩9内与升降架8相接并被红外
线感应装置15所感应，接着降下伸缩电机7，使密封罩9进入保温罩2内，并打开第二转轴13，使烧结模具17进入传送带11顶端被加热装置12进行加热，并通过第一转轴10和第二转轴13的旋转，使得烧结模具17在保温罩2内不断移动，直至温度感应装置16感应到烧结模具17的温度达标，便会伸出升降架8使密封罩9与进料口3和出料口4相接，再打开第二转轴13，控制烧结模具17进入出料口4内，被第三转轴14从出料口4排出进入出料架6，完成出料工作。
[0029]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0030]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于彩砂生产烧结过程中的温控装置，包括机壳(1)和烧结模具(17)，其特征在于，所述机壳(1)顶端固定安装有保温罩(2)，且保温罩(2)顶端连接安装有进料口(3)和出料口(4)，所述机壳(1)的底部内壁固定安装有伸缩电机(7)，且伸缩电机(7)的输出轴顶端连接安装有升降架(8)，所述升降架(8)顶端固定安装有密封罩(9)，且密封罩(9)分别与保温罩(2)、进料口(3)以及出料口(4)滑动连接，所述机壳(1)内转动连接有两个第一转轴(10)，且第一转轴(10)之间连接有传送带(11)，所述机壳(1)内设有加热装置(12)，所述升降架(8)内转动连接有第二转轴(13)，且保温罩(2)顶端位于进料口(3)和出料口(4)下方转动连接有第三转轴(14)，所述升降架(8)顶端固定安装有红外线感应装置(15)和温度感应装置(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于彩砂生产烧结过程中的温控装置，其特征在于，所述进料口(3)和出料口(4)一侧位于保温罩(2)顶端分别连接有进料架(5)和出料架(6)。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈孟，
申请(专利权)人：常州红橙彩砂有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。