阻气排水器及冷柜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阻气排水器，包括有壳体、透水阻气件和排水管道；所述壳体内设有呈水平并排分布的进水腔体和阻气排水腔体，进水腔体与阻气排水腔体之间通过一过水孔连通，在壳体上形成有与进水腔体连通的进水口；所述排水管道定位于阻气排水腔体内，排水管道的上部设有进水孔，壳体上形成有与排水管道底端连通的出水口，排水管道的进水孔的高度高于过水孔而又低于进水口；所述透水阻气件填充在排水管道的外壁面与阻气排水腔体的腔壁之间，所述排水管道的进水孔是通过透水阻气件及过水孔与进水腔体连通的。本实用新型专利技术在使用时具有良好的气密性能，有利于提高冷藏效率，节省能耗，降低使用成本。本实用新型专利技术还涉及一种冷柜。本实用新型专利技术还涉及一种冷柜。本实用新型专利技术还涉及一种冷柜。

【技术实现步骤摘要】
阻气排水器及冷柜


[0001]本技术涉及制冷设备
，尤其涉及阻气排水器，还涉及一种冷柜。

技术介绍

[0002]在冷柜的工作过程中，蒸发室中的水蒸气由于吸热而冷凝为液态水，这些冷凝水会因冷柜的工作时间的增长而积聚于蒸发室中，为了避免冷凝水影响冷柜的正常使用，现有冷柜采用在蒸发室中安装用于收集冷凝水的接水盘，然后通过管道将接水盘中的冷凝水排出蒸发室；这样的方式结构简单，但蒸发室中的部分冷气会从连通接水盘的管道离开蒸发室，从而影响蒸发室的气密效果，增加冷柜的能耗，增加使用成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种阻气排水器，在使用时具有良好的气密性能，有利于提高冷藏效率，节省能耗，降低使用成本。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：阻气排水器，包括有壳体、透水阻气件和排水管道；所述壳体内设有呈水平并排分布的进水腔体和阻气排水腔体，进水腔体与阻气排水腔体之间通过一过水孔连通，在壳体上形成有与进水腔体连通的进水口；所述排水管道定位于阻气排水腔体内，排水管道的上部设有进水孔，壳体上形成有与排水管道底端连通的出水口，排水管道的进水孔的高度高于过水孔而又低于进水口；所述透水阻气件填充在排水管道的外壁面与阻气排水腔体的腔壁之间，所述排水管道的进水孔是通过透水阻气件及过水孔与进水腔体连通的。
[0005]本技术的工作原理：
[0006]本技术是应用于冷柜等制冷设备中的，在使用时，本技术的进水口与冷柜内的用于收集冷凝水的接水盘连通，当冷柜中的蒸发器还未产生冷凝水或流入本技术的阻气排水腔体与进水腔体构成的腔室中的冷凝水的液面低于过水孔时，由于阻气排水腔体中设置有起到阻气作用的透水阻气件，以保证冷柜内的冷气不泄漏；随着使用时间的增长，本技术的阻气排水腔体与进水腔体构成的腔室中的冷凝水的液面会高于过水孔，并随着冷凝水的液面不断升高而高于排水管道的进水孔时，冷凝水会从排水管道的进水孔进入并通过出水口流向外界，这一过程中由于冷凝水的液面高于过水孔，以至于冷柜的冷气与外界完全隔绝，实现液封气密效果，使本技术在使用时具有良好的气密性能，使用时有利于提高冷藏效率，节省能耗，降低使用成本。
[0007]进一步地，如前所述的阻气排水器，所述透水阻气件包括有小棱石阻气层、粗砂阻气层、尼龙网、上网板和下网板，上网板和下网板的结构相同，上网板与下网板之间由下至上依次放置有所述小棱石阻气层、尼龙网和粗砂阻气层。
[0008]进一步地，如前所述的阻气排水器，所述阻气排水腔体是通过一隔板与进水腔体进行分隔的，隔板的底边与壳体的内底面之间形成有所述过水孔。
[0009]进一步地，如前所述的阻气排水器，在壳体内形成有2条安装滑道，2条安装滑道呈
正对设置，各安装滑道均处于进水腔体与阻气排水腔体之间，所述隔板的2条侧边对应嵌套于2条安装滑道中。
[0010]进一步地，如前所述的阻气排水器，所述隔板的2条侧边由上至下是逐渐向隔板的中部倾斜的，各安装滑道由上至下是逐渐向壳体内部倾斜的，所述隔板从上至下插装在2个安装滑道之间。
[0011]进一步地，如前所述的阻气排水器，在壳体的阻气排水腔体的腔底面上形成有若干支撑凸台，所述透水阻气件被支撑凸台所承托。
[0012]进一步地，如前所述的阻气排水器，所述壳体的外表面上还设有进水管道，该进水管道的一端与进水口连通，进水管道的另一端是往背向进水口的方向逐渐向上倾斜设置的。
[0013]进一步地，如前所述的阻气排水器，所述壳体上形成有用于观察进水腔体和阻气排水腔体的观察口，在壳体上还可拆装地安装有用于覆盖观察口的透明盖件。
[0014]实现本技术的技术方案，具有以下的有益效果：本技术在使用时具有良好的气密性能，有利于提高冷藏效率，节省能耗，降低使用成本。
[0015]本技术还提供一种冷柜，具有良好的气密性能、较低的能耗和较低的使用成本等优点。
[0016]本技术所采用的技术方案是：冷柜，包括有柜体，所述柜体设有蒸发室，在蒸发室内设有接水盘和蒸发器，接水盘用于接过蒸发器工作时产生的冷凝水；在柜体上安装有前述方案的阻气排水器；所述接水盘的排水孔与阻气排水器的进水口连通，阻气排水器的出水口与外界连通。
[0017]本技术的工作原理：
[0018]在使用时，被收集在接水盘中的冷凝水从阻气排水器的进水口进入阻气排水器，阻气排水装器中的冷凝水从阻气排水器的出水口流出外界，由于阻气排水器中设有透水阻气件的设计，使得无论阻气排水器中是否储有冷凝水，蒸发室中的冷气均无法通过阻气排水器流出外界，与现有直接通过管道排出冷凝水的冷柜相比，本技术具有良好的气密性能，进而减少蒸发室中冷气的流失，从而降低能耗，降低使用成本。
[0019]进一步地，如前所述的一种冷柜，在柜体上安装有冷凝器和蒸发盘，所述蒸发盘处于冷凝器的散热风扇前方，所述阻气排水器的出水口连接有一排水管，该排水管用于将阻气排水器的出水口流出的冷凝水排向所述蒸发盘。
[0020]实现本技术的技术方案，具有以下的有益效果：与传统的冷柜相比，本技术具有良好的气密性能、较低的能耗和较低的使用成本等优点。
附图说明
[0021]图1为实施例1的阻气排水器的主视图；
[0022]图2为图1的A
‑
A方向的(拆除透水阻气件后)剖视结构图；
[0023]图3为实施例1的阻气排水器的俯视图；
[0024]图4为图3的B
‑
B方向的(拆除透水阻气件后)剖视结构图；
[0025]图5为图4的C
‑
C方向的剖视结构图；
[0026]图6为图4的A处的局部放大图；
[0027]图7为实施例1的阻气排水器的(拆除透水阻气件、隔板和透明盖件后)俯视图；
[0028]图8为图7的D
‑
D方向的剖视结构图；
[0029]图9为实施例1的透明盖件的主视图；
[0030]图10为实施例1的上网板的结构示意图；
[0031]图11为实施例1的隔板的结构示意图；
[0032]图12为实施例2的冷柜的结构示意图；
[0033]图13为图12的B处的局部放大图；
[0034]图14为图12的C处的局部放大图；
[0035]附图标记说明：
[0036]1‑
壳体；11
‑
进水腔体；12
‑
阻气排水腔体；13
‑
过水孔；14
‑
安装滑道；15
‑
支撑凸台；16
‑
观察口；17
‑
进水口；18
‑
出水口；2
‑
透水阻气件；21
‑
小棱石阻气层；22
‑
尼龙网；23
‑
粗砂阻气层；24
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阻气排水器，其特征在于：包括有壳体、透水阻气件和排水管道；所述壳体内设有呈水平并排分布的进水腔体和阻气排水腔体，进水腔体与阻气排水腔体之间通过一过水孔连通，在壳体上形成有与进水腔体连通的进水口；所述排水管道定位于阻气排水腔体内，排水管道的上部设有进水孔，壳体上形成有与排水管道底端连通的出水口，排水管道的进水孔的高度高于过水孔而又低于进水口；所述透水阻气件填充在排水管道的外壁面与阻气排水腔体的腔壁之间，所述排水管道的进水孔是通过透水阻气件及过水孔与进水腔体连通的。2.如权利要求1所述的阻气排水器，其特征在于：所述透水阻气件包括有小棱石阻气层、粗砂阻气层、尼龙网、上网板和下网板，上网板和下网板的结构相同，上网板与下网板之间由下至上依次放置有所述小棱石阻气层、尼龙网和粗砂阻气层。3.如权利要求1所述的阻气排水器，其特征在于：所述阻气排水腔体是通过一隔板与进水腔体进行分隔的，隔板的底边与壳体的内底面之间形成有所述过水孔。4.如权利要求3所述的阻气排水器，其特征在于：在壳体内形成有2条安装滑道，2条安装滑道呈正对设置，各安装滑道均处于进水腔体与阻气排水腔体之间，所述隔板的2条侧边对应嵌套于2条安装滑道中。5.如权利要求4所述的阻气排水器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱小明，杨汉洲，宋声文，莫求告，
申请(专利权)人：广东伊洛斯制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：