一种熔盐储能供热系统技术方案

一种熔盐储能供热系统，属于工业废盐利用技术领域。包括有加热机构、低温熔盐储罐机构、高温熔盐储罐机构、热交换控制机构、供热循环装置及自控装置，加热机构包括有换热装置、电加热装置以及太阳能集热装置，换热装置的出液端与电加热装置的进液端连通，电加热装置的出液端与太阳能集热装置的进液端连通，低温熔盐储罐机构的出液端与换热装置的进液端连通，高温熔盐储罐机构的进液端与太阳能集热装置的出液端连通，热交换控制机构能够控制整体系统的供热与储能两种状态的切换。优点：保证供热的稳定性，应用范围广，节能环保；保证热能的循环利用。环利用。环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种熔盐储能供热系统


[0001]本技术属于工业废盐利用
，具体涉及一种熔盐储能供热系统。

技术介绍

[0002]我国是世界上最大的能源消费国，由于受到发展水平的限制以及环境历史因素的多种因素，目前我国依旧以煤炭作为能源供应的基础能源，而为了推进能源节约和环境保护，我国已经明确未来要加快风能、太阳能、生物质能等非化石能源的开发利用，推动低碳能源来替代高碳能源，可再生能源替代化石能源。而现有电力系统新能源消纳能力成为制约我国可再生能源发展的关键因素，并且现在社会上对供热的需求不断上升，燃煤消耗量也越来越大，面对燃煤引发的一系列环境问题，储能技术越来越受到各用热行业的极大关注，利用电能转换成热能补充到热网，不仅能够实现节能环保减少污染的目的，同时也能够实现对电网的深度调峰。而储能供热技术是储能技术的一种，相比于其他储能技术系统其结构简单且投资较低，并且能够实现太阳能、生物质能等可再生能源大规模集约利用，同时提高能源利用效率体现节能环保的优点。目前常用的储能系统有水介质储能系统、固体砖储能系统以及上述熔盐储能系统。水介质储能系统是利用水作为储热介质的储能系统，但是由于水在常压下达到100摄氏度就会沸腾，因而作为无相变的显热储能，在常压下水只能在100摄氏度以下工作，这就使得水介质储能系统的储能利用温差较小，并且由于水的密度较小导致储能装置的体积较大，限制了其应用范围。而固体砖储能系统在放热时换热流体的温度会随着固体砖温度的下降持续下降，取热越来越困难，储热效率低，且储热介质易粉化，储热系统寿命较短。
[0003]而上述熔盐储能系统主要是使用工业盐作为储热热介质的储能系统，熔盐具有使用温度高、传热性能好、比热容大、环境友好无污染等优点，是非常好的中高温蓄热材质，通过熔盐储液与供热水的换热操作来向用户供暖，而太阳能是可再生能源中应用最为广泛也是获取最为便利的能源种类，现有的熔盐储能系统越来越多会将太阳能集热与熔盐储能设备相互结合，通过太阳能实现对于熔盐储液的升温，实现热能转换提供到热网向用户供热。但是，由于太阳能的提供受到环境因素影响较大，无法满足阴雨天、夜间时负载的能源需求，现有的熔盐储能系统会进行熔盐储液热能储存，以使其阴雨天和夜间时也能供应热能，但是这种利用熔盐储液进行热能储存依旧存在着较大的不确定性，在没有外部热能提供的条件下熔盐储液无法长时间保证换热的可靠性，从而无法稳定持续的供热；并且现有的熔盐储能系统大多存在着储能蓄热温度低、占地大成本高、控制复杂的缺点。
[0004]鉴于上述情况，有必要对现有的熔盐储能系统之结构加以合理的改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0005]本技术的任务是要提供一种结构简单、节能环保、控制方便以及便于维护的熔盐储能供热系统，有利于在加热机构中设置电加热装置作为备用加热装置从而保证了供
热的稳定性并实现了在多种复杂环境下的应用、有助于通过设置热交换控制机构来控制整体系统的供热与储能两种状态的切换从而实现了热能资源的最大化集约利用。
[0006]本技术的任务是这样来完成的，一种熔盐储能供热系统，包括有加热机构、低温熔盐储罐机构、高温熔盐储罐机构、热交换控制机构、供热循环装置以及自控装置，所述加热机构包括有换热装置、电加热装置以及太阳能集热装置，所述换热装置的出液端与所述电加热装置的进液端通过管道实现连通，该电加热装置的出液端与所述太阳能集热装置的进液端同样通过管道实现连通，而所述低温熔盐储罐机构的出液端则与换热装置的进液端通过管道连通，所述高温熔盐储罐机构的进液端则与太阳能集热装置的出液端通过管道连通，所述热交换控制机构能够控制整体系统的供热与储能两种状态的切换，在供热状态下时，热交换控制机构能够实现高温熔盐储罐机构的出液端与供热循环装置的进液端的连通以及低温熔盐储罐机构的进液端与所述供热循环装置的出液端的连通，而高温熔盐储罐机构与低温熔盐储罐机构并未直接连通，高温熔盐储罐机构的高温熔盐储液进入到供热循环装置内与水液进行换热生成热水向用户供暖且换热后的熔盐储液回流到低温熔盐储罐机构，而在储能状态下时，热交换控制机构能够实现高温熔盐储罐机构与低温熔盐储罐机构的直接连通，并且实现高温熔盐储罐机构与供热循环装置的断开以及低温熔盐储罐机构与所述供热循环装置的断开，所述高温熔盐储罐机构的高温熔盐储液能够直接进入到低温熔盐储罐机构内并与其中的低温熔盐储液混合升温实现储能作业。
[0007]在本技术的一个具体的实施例中，在所述加热机构的换热装置的出液端连接有一换热装置送液管道，该换热装置以工厂余热为热源，且所述换热装置送液管道上连接有电加热支路以及太阳能支路，该电加热支路与电加热装置的进液端连通，而所述太阳能支路则与太阳能集热装置的进液端连通，在所述电加热装置的出液端同样连接有一电加热装置送液管道，在所述电加热支路上安装有一能够控制该电加热支路导通或是截断的电加热支路电动阀，而在所述太阳能支路上也安装有一能够控制该太阳能支路导通或是截断的太阳能支路电动阀，在所述电加热装置送液管道上同样也安装有一能够控制该电加热装置送液管道导通或是截断的电加热装置送液电动阀。
[0008]在本技术的另一个具体的实施例中，所述低温熔盐储罐机构包括有低温熔盐罐体，在该低温熔盐罐体的出液端连接有一低温熔盐罐体出液管道，该低温熔盐罐体出液管道与所述加热机构的换热装置的进液端连通，且在该低温熔盐罐体出液管道上设置有与自控装置实现电连接的一低温熔盐罐体出液流量调节阀、一低温循环水泵与一低温熔盐罐体出液流量计，在所述低温熔盐罐体的上部还连接有一低温熔盐罐体进水管道，在所述低温熔盐罐体进水管道上设置有一能够控制进水情况的低温罐体进水电动阀，且在该低温熔盐罐体进水管道上还设置有一能够除去水中氧气的除氧器；所述低温熔盐储罐机构还包括有设置在低温熔盐罐体上且均与自控装置实现电连接的低温罐体温度传感器、低温罐体压力传感器、低温罐体液位仪以及低温罐体排气阀，所述低温罐体温度传感器与低温罐体压力传感器分别能够监测所述低温熔盐罐体内部的温度与压力，而低温罐体液位仪设置在低温熔盐罐体的上部并能够监测所述低温熔盐罐体内部的液位情况，所述低温罐体排气阀则能够排出所述低温熔盐罐体内部的气体。
[0009]在本技术的又一个具体的实施例中，所述低温熔盐罐体包括有低温罐体防腐层、低温罐体金属层以及低温罐体保温层，所述低温罐体防腐层为低温熔盐罐体的最内层
并能够起到防腐作用，所述低温罐体金属层为中间层并能够起到保证所述低温熔盐罐体的强度的作用，而所述低温罐体保温层为最外层并能够起到保温作用。
[0010]在本技术的再一个具体的实施例中，所述高温熔盐储罐机构包括有高温熔盐罐体，在该高温熔盐罐体的进液端连接有一高温熔盐罐体进液管道，该高温熔盐罐体进液管道与所述加热机构的太阳能集热装置的出液端连接；所述高温熔盐储罐机构还包括有设置在高温熔盐罐体上且均与自控装置实现电连接的高温罐体温度传感器、高温罐体压力传感器、高温罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔盐储能供热系统，其特征在于，包括有加热机构(1)、低温熔盐储罐机构(2)、高温熔盐储罐机构(3)、热交换控制机构(4)、供热循环装置(5)以及自控装置，所述加热机构(1)包括有换热装置(11)、电加热装置(12)以及太阳能集热装置(13)，所述换热装置(11)的出液端与所述电加热装置(12)的进液端通过管道实现连通，该电加热装置(12)的出液端与所述太阳能集热装置(13)的进液端同样通过管道实现连通，而所述低温熔盐储罐机构(2)的出液端则与换热装置(11)的进液端通过管道连通，所述高温熔盐储罐机构(3)的进液端则与太阳能集热装置(13)的出液端通过管道连通，所述热交换控制机构(4)能够控制整体系统的供热与储能两种状态的切换，在供热状态下时，热交换控制机构(4)能够实现高温熔盐储罐机构(3)的出液端与供热循环装置(5)的进液端的连通以及低温熔盐储罐机构(2)的进液端与所述供热循环装置(5)的出液端的连通，而高温熔盐储罐机构(3)与低温熔盐储罐机构(2)并未直接连通，高温熔盐储罐机构(3)的高温熔盐储液进入到供热循环装置(5)内与水液进行换热生成热水向用户供暖且换热后的熔盐储液回流到低温熔盐储罐机构(2)，而在储能状态下时，热交换控制机构(4)能够实现高温熔盐储罐机构(3)与低温熔盐储罐机构(2)的直接连通，并且实现高温熔盐储罐机构(3)与供热循环装置(5)的断开以及低温熔盐储罐机构(2)与所述供热循环装置(5)的断开，所述高温熔盐储罐机构(3)的高温熔盐储液能够直接进入到低温熔盐储罐机构(2)内并与其中的低温熔盐储液混合升温实现储能作业。2.根据权利要求1所述的一种熔盐储能供热系统，其特征在于在所述加热机构(1)的换热装置(11)的出液端连接有一换热装置送液管道(111)，该换热装置(11)以工厂余热为热源，且所述换热装置送液管道(111)上连接有电加热支路(112)以及太阳能支路(113)，该电加热支路(112)与电加热装置(12)的进液端连通，而所述太阳能支路(113)则与太阳能集热装置(13)的进液端连通，在所述电加热装置(12)的出液端同样连接有一电加热装置送液管道(121)，在所述电加热支路(112)上安装有一能够控制该电加热支路(112)导通或是截断的电加热支路电动阀(1121)，而在所述太阳能支路(113)上也安装有一能够控制该太阳能支路(113)导通或是截断的太阳能支路电动阀(1131)，在所述电加热装置送液管道(121)上同样也安装有一能够控制该电加热装置送液管道(121)导通或是截断的电加热装置送液电动阀(1211)。3.根据权利要求1所述的一种熔盐储能供热系统，其特征在于所述低温熔盐储罐机构(2)包括有低温熔盐罐体(21)，在该低温熔盐罐体(21)的出液端连接有一低温熔盐罐体出液管道(22)，该低温熔盐罐体出液管道(22)与所述加热机构(1)的换热装置(11)的进液端连通，且在该低温熔盐罐体出液管道(22)上设置有与自控装置实现电连接的一低温熔盐罐体出液流量调节阀(221)、一低温循环水泵(222)与一低温熔盐罐体出液流量计(223)，在所述低温熔盐罐体(21)的上部还连接有一低温熔盐罐体进水管道(23)，在所述低温熔盐罐体进水管道(23)上设置有一能够控制进水情况的低温罐体进水电动阀(231)，且在该低温熔盐罐体进水管道(23)上还设置有一能够除去水中氧气的除氧器(232)；所述低温熔盐储罐机构(2)还包括有设置在低温熔盐罐体(21)上且均与自控装置实现电连接的低温罐体温度传感器(24)、低温罐体压力传感器(25)、低温罐体液位仪(26)以及低温罐体排气阀(27)，所述低温罐体温度传感器(24)与低温罐体压力传感器(25)分别能够监测所述低温熔盐罐体(21)内部的温度与压力，而低温罐体液位仪(26)设置在低温熔盐罐体(21)的上部并能够监
测所述低温熔盐罐体(21)内部的液位情况，所述低温罐体排气阀(27)则能够排出所述低温熔盐罐体(21)内部的气体。4.根据权利要求3所述的一种熔盐储能供热系统，其特征在于所述低温熔盐罐体(21)包括有低温罐体防腐层(211)、低温罐体金属层(212)以及低温罐体保温层(213)，所述低温罐体防腐层(211)为低温熔盐罐体(21)的最内层并能够起到防腐作用，所述低温罐体金属层(212)为中间层并能够起到保证所述低温熔盐罐体(21)的强度的作用，而所述低温罐体保温层(213)为最外层并能够起到保温作用。5.根据权利要求1所述的一种熔盐储能供热系统，其特征在于所述高温熔盐储罐机构(3)包括有高温熔盐罐体(31)，在该高温熔盐罐体(31)的进液端连接有一高温熔盐罐体进液管道(32)，该高温熔盐罐体进液管道(32)与所述加热机构(1)的太阳能集热装置(13)的出液端连接；所述高温熔盐储罐机构(3)还包括有设置在高温熔盐罐体(31)上且均与自控装置实现电连接的高温罐体温度传感器(33)、高温罐体压力传感器(34)、高温罐体液位仪(35)以及高温罐体排气阀(36)，所述高温罐体温度传感器(33)与高温罐体压力传感器(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏明锁，俞德仁，李元友，
申请(专利权)人：北京中力信达环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：