轴承清洗装置制造方法及图纸

本公开涉及一种轴承清洗装置，包括壳体(1)，用于可拆卸地封闭在该壳体(1)的开口上的端盖(2)、位于该壳体(1)内部的支承件、用于安装待清洗轴承(6)的轴承内圈(601)的驱动转轴(4)，以及用于固定待清洗轴承的轴承外圈(602)的固定件，所述驱动转轴(4)通过所述支承件安装并且连接有用于与外部驱动件(18)连接的传动机构(17)，所述轴承清洗装置还包括用于向所述待清洗轴承喷射清洗液的清洗液喷洒机构。通过上述技术方案，本公开提供的轴承清洗装置能够代替现有的人工清洗，改善劳动条件，降低生产成本，提高清洗效率。提高清洗效率。提高清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
轴承清洗装置


[0001]本公开涉及轴承清洗，具体地，涉及一种轴承清洗装置。

技术介绍

[0002]大量轴承，尤其是电机轴承，作为一种精密的机械配件，安装工艺要求较高，轴承的清洁程度也对轴承的使用寿命和振动噪声影响非常大，因此，日常清洗成为轴承保养的重要工作。早期的轴承清洗一直采用原始的手工擦洗或浸洗，这种清洗方式成本高、劳动强度大、环境条件差、清洗效率低，且清洗液需一次添加，周期排放，迫使大量使用电机的企业在轴承保养方面投入更多的人力物力，造成各种浪费。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种清洗效率高，有效保护环境，节省人力物力投入的轴承清洗装置。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种轴承清洗装置，包括壳体、用于可拆卸地封闭在该壳体的开口上的端盖、位于该壳体内部的支承件、用于安装待清洗轴承的轴承内圈的驱动转轴，以及用于固定待清洗轴承的轴承外圈的固定件，所述驱动转轴通过所述支承件安装并且连接有用于与外部驱动件连接的传动机构，所述轴承清洗装置还包括用于向所述待清洗轴承喷射清洗液的清洗液喷洒机构。
[0005]可选地，所述壳体内部具有清洗液收集排放区，该清洗液收集排放区位于所述支承件的下方，所述支承件上形成有上下贯通的排污孔，所述清洗液喷洒机构位于所述支承件的上方。
[0006]可选地，所述支承件为网孔板，该网孔板的周缘抵接在所述壳体的内壁上。
[0007]可选地，所述清洗液收集排放区内设置有从所述壳体的底部向上延伸的过滤板，该过滤板的一侧为设置有回流泵的回流区，另一侧为设置有排污口的排污区，所述排污口设置在所述壳体的底壁上，所述回流区上方设置有第一引流板且该第一引流板从所述壳体一侧延伸并越过所述过滤板。
[0008]可选地，所述第一引流板的末端弯曲向下朝向所述排污区延伸。
[0009]可选地，所述第一引流板的相对侧设置有第二引流板，该第二引流板从所述壳体的内壁朝向所述排污口倾斜向下延伸。
[0010]可选地，所述回流泵用于将经过滤板过滤的清洗液回流至所述清洗液喷洒机构。
[0011]可选地，所述清洗液喷洒机构包括从外部穿入所述壳体的输送管和位于该输送管末端的喷头。
[0012]可选地，所述开口为顶部开口，所述固定件为从所述端盖的内壁向下延伸的固定支脚。
[0013]可选地，所述传动机构包括位于所述支承件下方相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮同轴连接在所述驱动转轴上，所述壳体的侧壁上安装有贯穿该侧壁
的传动转轴，所述第二锥齿轮同轴安装在所述传动转轴上以使得所述传动转轴垂直于所述驱动转轴从所述壳体的侧壁穿出而与外部驱动件连接。
[0014]本公开提供的轴承清洗装置，通过由外部驱动件驱动旋转的驱动转轴带动套设在该驱动转轴上的轴承内圈旋转，而轴承外圈由固定支脚固定不动，轴承内圈相对于轴承外圈旋转，输送管内的清洗液不断喷射向旋转状态下的轴承，从而实现轴承内部的彻底清洗，有效提高轴承的清洗效率，并通过采用清洗装置代替了现有的人工清洗，改善了劳动条件，降低了生产成本。
[0015]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0017]图1是本公开实施例提供的轴承清洗装置的结构示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]1‑
壳体；2
‑
端盖；3
‑
网孔板；4
‑
驱动转轴；5
‑
固定支脚；6
‑
轴承；601
‑
轴承内圈；602
‑
轴承外圈；7
‑
喷头；8
‑
输送管；9
‑
过滤板；10
‑
回流泵；11
‑
第一引流板；12
‑
第二引流板；13
‑
回流区；14排污区；15
‑
排污口；16
‑
排污阀；17
‑
传动机构；1701
‑
第一锥齿轮；1702
‑
第二锥齿轮；1703
‑
传动转轴；18
‑
驱动件。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0021]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指相应部件处于使用状态时在重力方向上相对的“上、下”。另外，本公开所使用的术语“第一”、“第二”等是为了区分一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。此外，在下面的描述中，当涉及到附图时，除非另有解释，不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。上述定义仅用于解释和说明本公开，不应当理解为对本公开的限制。
[0022]根据本公开的具体实施方式，参考图1中所示，提供一种轴承清洗装置，包括壳体1、用于可拆卸地封闭在该壳体1的开口上的端盖2、位于该壳体1内部的支承件、用于安装待清洗轴承6的轴承内圈601的驱动转轴4，以及用于固定待清洗轴承6的轴承外圈602的固定件，驱动转轴4通过支承件安装并且连接有用于与外部驱动件18连接的传动机构17，轴承清洗装置还包括用于向待清洗轴承6喷射清洗液的清洗液喷洒机构。由于驱动转轴4由外部的驱动件18驱动旋转，并带动套设在该驱动转轴4上的轴承内圈601旋转，而轴承外圈602被固定支脚5固定，从而形成轴承内圈601相对于轴承外圈602旋转，输送管8内的清洗液不断喷射向旋转状态下的轴承6，进而实现轴承6内部的彻底清洗，节省人力和清洗时间，有效提高轴承的清洗效率。
[0023]根据本公开的具体实施方式，壳体1内部具有清洗液收集排放区，该清洗液收集排放区位于所述支承件的下方，所述支承件上形成有上下贯通的排污孔，所述清洗液喷洒机构位于所述支承件的上方。使用后的清洗液经支承件上的贯通的排污孔流入支承件的下方
的清洗液收集排放区。
[0024]根据本公开的具体实施方式，支承件为网孔板，该网孔板的周缘抵接在所述壳体(1)的内壁上。该网孔板将客体内部空间区分为两部分，上部为用于轴承清洗的清洗区，下部为清洗液收集排放区。
[0025]根据本公开的具体实施方式，参考图1中所示，清洗液收集排放区内设置有从壳体1的底部向上延伸的过滤板9，该过滤板9的一侧为设置有回流泵10的回流区13，另一侧为设置有排污口15的排污区14，排污口15设置在壳体1的底壁上，回流区13上方设置有第一引流板11且该第一引流板11从壳体1一侧延伸并越过过滤板9。使用过的清洗液经网孔板3下落至壳体1下部的第一引流板11处，由于第一引流板11的阻挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承清洗装置，其特征在于，包括壳体(1)、用于可拆卸地封闭在该壳体(1)的开口上的端盖(2)、位于该壳体(1)内部的支承件、用于安装待清洗轴承(6)的轴承内圈(601)的驱动转轴(4)，以及用于固定待清洗轴承的轴承外圈(602)的固定件，所述驱动转轴(4)通过所述支承件安装并且连接有用于与外部驱动件(18)连接的传动机构(17)，所述轴承清洗装置还包括用于向所述待清洗轴承(6)喷射清洗液的清洗液喷洒机构。2.根据权利要求1所述的轴承清洗装置，其特征在于，所述壳体(1)内部具有清洗液收集排放区，该清洗液收集排放区位于所述支承件的下方，所述支承件上形成有上下贯通的排污孔，所述清洗液喷洒机构位于所述支承件的上方。3.根据权利要求2所述的轴承清洗装置，其特征在于，所述支承件为网孔板，该网孔板的周缘抵接在所述壳体(1)的内壁上。4.根据权利要求2所述的轴承清洗装置，其特征在于，所述清洗液收集排放区内设置有从所述壳体(1)的底部向上延伸的过滤板(9)，该过滤板(9)的一侧为设置有回流泵(10)的回流区(13)，另一侧为设置有排污口(15)的排污区(14)，所述排污口(15)设置在所述壳体(1)的底壁上，所述回流区(13)上方设置有第一引流板(11)且该第一引流板(11)从所述壳体(1)一侧延伸并越过所述过滤板(9)。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子健，李俊生，杨道辉，李斌，张北斗，韩春林，李兆廷，李青，
申请(专利权)人：甘肃旭盛显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：