一种清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种清洗装置，其属于清洁技术领域，包括支撑组件、喷嘴及第一驱动组件，所述支撑组件能以Z轴为旋转中心旋转，且所述支撑组件被配置为固定待清洗的零件；喷嘴活动设于所述支撑组件的上方，所述喷嘴被配置为喷射清洗剂；所述第一驱动组件驱动连接于所述喷嘴，且所述第一驱动组件被配置为驱动所述喷嘴沿X轴、Y轴及所述Z轴移动，以及驱动所述喷嘴以X轴及Y轴为转动中心转动。本实用新型专利技术提供的清洗装置具有较大的使用范围、较高的通用性和较好的清洁效果，且能够有效地清洗形状不规则的零件。的零件。的零件。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗装置


[0001]本技术涉及清洁
，尤其涉及一种清洗装置。

技术介绍

[0002]在电子产品制造过程中，需要对零件进行清洗，以使零件的表面更加清洁，进而便于后序的组装。
[0003]现有技术中，通过清洗装置对零件进行清洗，具体地，清洗设备包括清洗底座、清洗气缸及清洗喷嘴，清洗喷嘴位于清洗底座的上方并连接于清洗气缸的输出端，清洗气缸能够带动清洗喷嘴直线运动。清洗底座用于固定待清洗的零件，其中，清洗底座的顶面具有产品槽，待清洗的零件固设在产品槽上，清洗喷嘴在清洗气缸的驱动下沿待清洗的零件的边缘移动，以能够对待清洗的零件的边缘进行清洗。
[0004]当待清洗的零件的外形轮廓为规则形状时，现有技术中的清洗装置能够对零件的边缘四周进行有效地清洗，但是，当待清洗的零件的外轮廓为不规则形状时，如待清洗的零件具有凹陷或凸起，现有技术中的清洗装置则无法有效地清洗零件，导致现有技术中的清洗装置的适用范围较小，清洗不规则产品的效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种清洗装置，具有较大的使用范围、较高的通用性和较好的清洁效果。
[0006]如上构思，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种清洗装置，包括：
[0008]支撑组件，所述支撑组件能以Z轴为旋转中心旋转，且所述支撑组件被配置为固定待清洗的零件；
[0009]喷嘴，活动设于所述支撑组件的上方，所述喷嘴被配置为喷射清洗剂；
[0010]第一驱动组件，所述第一驱动组件驱动连接于所述喷嘴，且所述第一驱动组件被配置为驱动所述喷嘴沿X轴、Y轴及所述Z轴移动，以及驱动所述喷嘴以X轴及Y轴为转动中心转动。
[0011]可选地，所述支撑组件包括底座及设于所述底座上的载具，所述底座的顶面具有多个凸块，所述载具开设有多个通孔，多个所述凸块与多个所述通孔一一对应，且所述凸块穿过与其对应的所述通孔，所述凸块被配置为支撑固定所述零件。
[0012]可选地，所述凸块的顶面具有吸孔，所述底座内开设有气体流道，且所述气体流道延伸至所述底座的侧壁，每个所述凸块上的吸孔分别连通于所述气体流道，所述凸块通过所述吸孔吸附固定所述零件。
[0013]可选地，所述通孔的孔壁间隔设有多个限位块，多个所述限位块相互配合以承载所述零件。
[0014]可选地，所述支撑组件还包括加热台，所述载具位于所述底座的一侧，所述加热台
位于所述底座的另一侧。
[0015]可选地，还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件包括第一直线驱动件及第一旋转驱动件，所述第一直线驱动件被配置为驱动所述支撑组件沿所述Z轴移动，所述第一旋转驱动件被配置为驱动所述支撑组件以所述Z轴为旋转中心旋转。
[0016]可选地，所述第一驱动组件包括第二直线驱动件、第三直线驱动件、第四直线驱动件、第二旋转驱动件及第三旋转驱动件，所述第二直线驱动件被配置为驱动所述喷嘴沿所述X轴移动，所述第三直线驱动件被配置为驱动所述喷嘴沿所述Y轴移动，所述第四直线驱动件被配置为驱动所述喷嘴沿所述Z轴移动，所述第二旋转驱动件被配置为驱动所述喷嘴以所述X轴为转动中心转动，所述第三旋转驱动件被配置为驱动所述喷嘴以所述Y轴为转动中心转动。
[0017]可选地，所述第一驱动组件为机械手，所述喷嘴连接于所述机械手的机械臂。
[0018]可选地，所述喷嘴设有多个，多个所述喷嘴分别连接于所述第一驱动组件。
[0019]可选地，多个所述喷嘴依次设置，且相邻两个所述喷嘴之间的距离可变。
[0020]本技术至少具有如下有益效果：
[0021]本技术提供的清洗装置，支撑组件能够带动待清洗的零件旋转，且第一驱动件能够驱动喷嘴相对于支撑组件倾斜任意角度，使得喷嘴能够具有呈曲线的清洗路径，在清洗外形轮廓为不规则形状的零件时，通过支撑组件与第一驱动件的配合作业，使得喷嘴能够对零件的凸起、凹陷等表面进行有效清洗，进而能够有效地清洗形状不规则的零件，使得清洗装置既能够有效地清洗形状规则的零件，还能够有效地清洗形状不规则的零件，具有较大的适用范围和较好的清洗效果。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例一提供的清洗装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例一提供的支撑组件及第二驱动组件的装配示意图；
[0024]图3是本技术实施例一提供的支撑组件及第二驱动组件的分解示意图；
[0025]图4是本技术实施例一提供的载具的结构示意图；
[0026]图5是本技术实施例一提供的清洗装置的俯视图；
[0027]图6是本技术实施例一提供的图5所示的A
‑
A剖视图；
[0028]图7是本技术实施例一提供的图5所示的B
‑
B剖视图；
[0029]图8是本技术实施例一提供的清洗装置的使用状态参考图；
[0030]图9是本技术实施例一提供的第一驱动组件的结构示意图；
[0031]图10是本技术实施例二提供的第一驱动组件的结构示意图。
[0032]图中：
[0033]1、支撑组件；11、底座；111、凸块；1111、吸孔；112、气体流道；12、载具；121、通孔；122、限位块；13、加热台；2、喷嘴；3、第一驱动组件；31、第四直线驱动件；32、第二旋转驱动件；33、第三旋转驱动件；4、第二驱动组件；41、第一直线驱动件；42、第一旋转驱动件；51、第一连接板；52、第二连接板；53、连接柱；6、连接管；10、零件。
具体实施方式
[0034]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]实施例一
[0038]本实施例提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗装置，其特征在于，包括：支撑组件(1)，所述支撑组件(1)能以Z轴为旋转中心旋转，且所述支撑组件(1)被配置为固定待清洗的零件；喷嘴(2)，活动设于所述支撑组件(1)的上方，所述喷嘴(2)被配置为喷射清洗剂；第一驱动组件(3)，所述第一驱动组件(3)驱动连接于所述喷嘴(2)，且所述第一驱动组件(3)被配置为驱动所述喷嘴(2)沿X轴、Y轴及所述Z轴移动，以及驱动所述喷嘴(2)以所述X轴及所述Y轴为转动中心转动。2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述支撑组件(1)包括底座(11)及设于所述底座(11)上的载具(12)，所述底座(11)的顶面具有多个凸块(111)，所述载具(12)开设有多个通孔(121)，多个所述凸块(111)与多个所述通孔(121)一一对应，且所述凸块(111)穿过与其对应的所述通孔(121)，所述凸块(111)被配置为支撑固定所述零件。3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述凸块(111)的顶面具有吸孔(1111)，所述底座(11)内开设有气体流道(112)，且所述气体流道(112)延伸至所述底座(11)的侧壁，每个所述凸块(111)上的吸孔(1111)分别连通于所述气体流道(112)，所述凸块(111)通过所述吸孔(1111)吸附固定所述零件。4.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述通孔(121)的孔壁间隔设有多个限位块(122)，多个所述限位块(122)相互配合以承载所述零件。5.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述支撑组件(1)还包括加热台(13)，所述载具(12)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邸允祥，何世新，郭智，
申请(专利权)人：立讯电子科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：