基于衣物加工用包边缝纫设备制造技术

本实用新型专利技术公开了基于衣物加工用包边缝纫设备，包括缝纫机本体和辅助机构，缝纫机本体的一侧开设有工作槽，辅助机构设置于工作槽内壁的底部，辅助机构包括活动条，活动条的一侧固定连接有按压板，按压板的底部开设有驱动腔，活动条的一侧开设有贯穿孔，贯穿孔的内腔转动连接有丝杆，丝杆的一端与驱动腔内壁的一侧转动连接，丝杆的外壁螺纹连接有螺母座，螺母座的底部固定连接有限位条。本实用新型专利技术利用按压板和限位板的设置，通过按压板和限位板对待缝定的衣物和包边布条起到限位的作用，使工作人员只需关注衣物边侧的位置，降低了包边布条与衣物边侧错位现象的产生，提高了衣物包边加工的工作质量。加工的工作质量。加工的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
基于衣物加工用包边缝纫设备


[0001]本技术涉及衣物加工设备领域，特别涉及基于衣物加工用包边缝纫设备。

技术介绍

[0002]衣物是服装和服饰的代名词。指衣服与日用器物。最广义的定义，除了指躯干与四肢的遮蔽物之外，还包括了手部、脚部与头部的遮蔽物和装饰物。衣物包边是衣物加工中的一重要过程，主要起到包裹衣物边，提高衣服使用寿命的目的，在进行衣物包边工作时，需要借助缝纫机。
[0003]现如今在使用缝纫机对衣物进行包边加工时，一般是采用包边布条包裹衣物边侧的方式进行，这种方式在使用缝纫机进行缝定工作的过程中，由于工作人员需要同时限制包边布条和衣物的位置，故容易出现包边布条与衣物边侧发生错位的现象，这种现象会降低衣物包边加工的工作质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供基于衣物加工用包边缝纫设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于衣物加工用包边缝纫设备，包括缝纫机本体和辅助机构，所述缝纫机本体的一侧开设有工作槽，所述辅助机构设置于工作槽内壁的底部；
[0006]所述辅助机构包括活动条，所述活动条的一侧固定连接有按压板，所述按压板的底部开设有驱动腔，所述活动条的一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内腔转动连接有丝杆，所述丝杆的一端与驱动腔内壁的一侧转动连接，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺母座，所述螺母座的底部固定连接有限位条。
[0007]优选的，所述丝杆的另一端固定连接有转动柱，所述转动柱的外壁开设有均匀分布的条形纹.。
[0008]优选的，所述螺母座的两侧对称固定连接有第一限位滑块，所述驱动腔内壁的两边侧对称开设有第一限位滑槽，两个所述第一限位滑块的外壁与位置相对应第一限位滑槽的内腔滑动套接。
[0009]优选的，所述按压板的两侧对称开设有倒圆角，所述按压板的顶部开设有条形缝定孔。
[0010]优选的，所述活动条的底部对称开设有伸缩孔，两个所述伸缩孔的内腔均滑动套接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的底部均与工作槽内壁的底部固定连接。
[0011]优选的，所述伸缩杆的外壁对称固定连接有第二限位滑块，所述伸缩孔的内壁对称开设有第二限位滑槽，两个所述第二限位滑块的外壁与位置相对应第二限位滑槽的内腔滑动套接，两个所述第二限位滑块的底部均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的底部与位置相对应第二限位滑槽内壁的底部固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用按压板和限位板的设置，通过按压板和限位板对待缝定的衣物和包边布条起到限位的作用，使工作人员只需关注衣物边侧的位置，降低了包边布条与衣物边侧错位现象的产生，提高了衣物包边加工的工作质量；
[0014](2)本技术利用第二限位滑块和第二限位滑槽的设置，通过第二限位滑槽和第二限位滑块之间的相对运动，防止了活动条脱离伸缩杆，同时也提高了活动条垂直方向运动的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图。
[0016]图2为本技术活动条侧面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术按压板俯面剖视结构示意图。
[0018]图4为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、缝纫机本体；2、活动条；3、按压板；4、螺母座；5、限位条；6、转动柱；7、第一限位滑块；8、条形缝定孔；9、伸缩杆；10、第二限位滑块；11、复位弹簧；12、丝杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的基于衣物加工用包边缝纫设备，包括缝纫机本体1和辅助机构，辅助机构对包边布条和衣物起到限位的目的，缝纫机本体1的一侧开设有工作槽，辅助机构设置于工作槽内壁的底部；
[0022]辅助机构包括活动条2，活动条2用于带动按压板3运动，活动条2的一侧固定连接有按压板3，按压板3的两侧对称开设有倒圆角，倒圆角的设置便于工作人员将待缝定的衣物和包边布条塞入按压板3的下方，按压板3的顶部开设有条形缝定孔8，条形缝定孔8设置于缝纫机针头的正下方，按压板3的底部开设有驱动腔，活动条2的一侧开设有贯穿孔，贯穿孔的内腔转动连接有丝杆12，丝杆12的一端与驱动腔内壁的一侧转动连接，丝杆12的另一端固定连接有转动柱6，转动柱6便于工作人员施力带动丝杆12转动，转动柱6的外壁开设有均匀分布的条形纹，丝杆12的外壁螺纹连接有螺母座4，丝杆12的转动会带动螺母座4和限位条5移动，螺母座4的底部固定连接有限位条5，限位条5对折弯后的包边布条起到单边限位的作用，活动的限位条5用于增加限位条5的适用性；
[0023]螺母座4的两侧对称固定连接有第一限位滑块7，第一限位滑块7和第一限位滑槽用于防止螺母座4脱离驱动腔，同时也用于防止螺母座4跟随丝杆12发生转动，驱动腔内壁的两边侧对称开设有第一限位滑槽，两个第一限位滑块7的外壁与位置相对应第一限位滑槽的内腔滑动套接；
[0024]活动条2的底部对称开设有伸缩孔，伸缩杆9和复位弹簧11使活动条2可以夹持不同厚度的衣物，两个伸缩孔的内腔均滑动套接有伸缩杆9，两个伸缩杆9的底部均与工作槽
内壁的底部固定连接，伸缩杆9的外壁对称固定连接有第二限位滑块10，第二限位滑块10和第二限位滑槽用于防止伸缩杆9脱离伸缩孔，伸缩孔的内壁对称开设有第二限位滑槽，两个第二限位滑块10的外壁与位置相对应第二限位滑槽的内腔滑动套接，两个第二限位滑块10的底部均固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11可以发生弹性形变从而带动第二限位滑块10和活动条2自动做复位运动，两个复位弹簧11的底部与位置相对应第二限位滑槽内壁的底部固定连接。
[0025]本技术工作原理：
[0026]当需要进行衣物的包边加工时，首先将包边布条横向对折，然后将横向对折后的包边布条初步套接在衣物待包边的边侧，然后将组合的衣物和包边布条塞入按压板3的下方，然后根据缝定的宽度调整限位条5的位置，转动转动柱6，转动柱6会带动丝杆12转动，丝杆12的转动会带动螺母座4和限位条5发生移动，当限位条5的一侧与包边布条的折弯处贴合即可停止转动转动柱6，之后只需打开缝纫机并推动待包边的衣物便可进行包边工作，在缝定的过程中工作人员只需将衣物往限位条5的方向调整，即可充满包边布条，这就不会出现包边布条与衣物边侧错位的现象。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于衣物加工用包边缝纫设备，包括缝纫机本体(1)和辅助机构，其特征在于，所述缝纫机本体(1)的一侧开设有工作槽，所述辅助机构设置于工作槽内壁的底部；所述辅助机构包括活动条(2)，所述活动条(2)的一侧固定连接有按压板(3)，所述按压板(3)的底部开设有驱动腔，所述活动条(2)的一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内腔转动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的一端与驱动腔内壁的一侧转动连接，所述丝杆(12)的外壁螺纹连接有螺母座(4)，所述螺母座(4)的底部固定连接有限位条(5)。2.根据权利要求1所述的基于衣物加工用包边缝纫设备，其特征在于，所述丝杆(12)的另一端固定连接有转动柱(6)，所述转动柱(6)的外壁开设有均匀分布的条形纹。3.根据权利要求1所述的基于衣物加工用包边缝纫设备，其特征在于，所述螺母座(4)的两侧对称固定连接有第一限位滑块(7)，所述驱动腔内壁的两边侧对称开设有第一限位滑槽，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐珊，堵宸铭，彭智渊，
申请(专利权)人：无锡威鹰服装有限公司，
类型：新型
国别省市：