一种油井抽油管制造技术

一种油井抽油管，涉及一种抽油设备。本新型是为了解决在油井抽油时，现有的提高原油温度的方式耗能大的问题。所述的一种油井抽油管包括一节首段抽油管、多节中段抽油管、一节末段抽油管和多个连接接头，所述的首段抽油管与中段抽油管通过连接接头进行连接，所述的多节中段抽油管首尾顺次连接并通过多个连接接头进行连接，所述的末段抽油管与最末端的中段抽油管通过连接接头进行连接。本实用新型专利技术主要用于提高原油的温度，减小原油的粘度。减小原油的粘度。减小原油的粘度。

【技术实现步骤摘要】
一种油井抽油管


[0001]本技术涉及一种抽油设备，尤其涉及一种油井抽油管。

技术介绍

[0002]未经加工处理的石油称为原油，原油具有一定的黏性，不容易直接输出，油井深度采油时，油井抽油管在地面下离油层距离较深，深度一般有1800米至3000米左右，其温度从最深处90多度到地面以每100米负3度的速度下降，在离开采油层最深处500多米距离时，原油已达凝固点，无法流动到井上面，影响了石油开采。现有技术采用油井输油管道电加热器对输油管道加温，提高原油温度，使得全部油管内原油始终保持在凝固点以上。但问题是采用电加热油井输油管道将大量耗电，一般一口油井一天耗电1000度左右，一年将消耗36万左右度，造成了极大的能源消耗，而没有充分利用地下500米到1000米的岩石层地能，解决根本问题。

技术实现思路

[0003]本技术需要解决的技术问题是：在油井抽油时，现有的提高原油温度的方式耗能大，进而提供一种抽油管的管节单元。
[0004]本技术为解决上述技术问题采用的技术方案是：
[0005]所述的一种油井抽油管包括一节首段抽油管、多节中段抽油管、一节末段抽油管和多个连接接头，所述的首段抽油管与中段抽油管通过连接接头进行连接，所述的多节中段抽油管首尾顺次连接并通过多个连接接头进行连接，所述的末段抽油管与最末端的中段抽油管通过连接接头进行连接；
[0006]所述的中段抽油管包括第一环形连接板、内管、外管、换热管和第二环形连接板，所述的外管套在内管外，并通过第一环形连接板与第二环形连接板进行连接，使得内管与外管之间形成封闭的环形腔体，所述的换热管设置在所述的环形腔体内，换热管的一端连接在第一环形连接板上，且在第一环形连接板上换热管与第一环形连接板的连接处开有通孔，所述的换热管的另一端穿过第二环形连接板并插入下方相邻的第一环形连接板上的通孔内，使得上、下相邻的两段换热管相通；
[0007]所述的首段抽油管包括第一环形连接板、内管、外管、换热管和第二环形连接板，所述的外管套在内管外，并通过第一环形连接板与第二环形连接板进行连接，使得内管与外管之间形成封闭的环形腔体，所述的换热管设置在所述的环形腔体内，所述的换热管的一端穿过外管的管壁与循环泵上出水管进行连接，换热管的另一端穿过第二环形连接板并插入相邻的中段抽油管上的第一环形连接板上的通孔内；
[0008]所述的末段抽油管包括第一环形连接板、内管、外管、换热管和第二环形连接板，所述的外管套在内管外，并通过第一环形连接板与第二环形连接板进行连接，使得内管与外管之间形成封闭的环形腔体，所述的换热管设置在所述的环形腔体内，所述的换热管的一端穿过外管的管壁与循环泵上的进水管连接，所述的换热管的另一端连接在第一环形连
接板上，且在第一环形连接板上换热管与第一环形连接板的连接处开有通孔。
[0009]进一步的，所述的换热管为换热管束，且螺旋缠绕在内管上。
[0010]进一步的，所述的首段抽油管、中段抽油管和末段抽油管中的外管的两端分别开有外螺纹；所述的连接接头为带有内螺纹的圆筒，连接接头同时螺接在相邻的两个外管上。
[0011]进一步的，在距地面500米以上的管段上，所述的连接接头的下端还设置有保温筒，所述的保温筒与连接接头一体连接。
[0012]本技术与现有技术相比产生的有益效果是：
[0013]本技术通过在内管上缠绕换热管束，利用换热管中的工质吸收距离地面500米至1000米页岩层的地源热，并传热给距离地面500米以上的原油，增加了原油的温度，节约了大量的能源。
附图说明
[0014]图1为中段抽油管的分体示意图；
[0015]图2为首段抽油管的结构示意图；
[0016]图3为中段抽油管的结构示意图；
[0017]图4为末段抽油管的竖剖图；
[0018]图5为带有保温管的连接接头的结构示意图；
[0019]图6为本技术整体结构示意图；
[0020]图7为本技术应用于油井内的示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合图1至图7并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案：
[0022]如图6所示：所述的一种油井抽油管包括一节首段抽油管、多节中段抽油管、一节末段抽油管和多个连接接头6，所述的首段抽油管与中段抽油管通过连接接头6进行连接，所述的多节中段抽油管首尾顺次连接并通过多个连接接头6进行连接，所述的末段抽油管与最末端的中段抽油管通过连接接头6进行连接；
[0023]如图1和图3所示，所述的中段抽油管包括第一环形连接板1、内管2、外管3、换热管4和第二环形连接板5，外管3的外径大于内管的外径，所述的外管3套在内管2外，并通过第一环形连接板1与第二环形连接板5进行连接，即第一环形连接板1焊接在内管2与外管3的一侧端口处，第二环形连接板5焊接在内管2与外管3的另一侧端口处，使得内管2与外管3之间形成封闭的环形腔体，所述的换热管4设置在所述的环形腔体内，换热管4的一端连接在第一环形连接板1上，且在第一环形连接板1上换热管4与第一环形连接板1的连接处开有通孔，所述的换热管4的另一端穿过第二环形连接板5并插入下方相邻的中段抽油管上的第一环形连接板1上的通孔内，使得上、下相邻的两段换热管相通；
[0024]如图2所示，所述的首段抽油管包括第一环形连接板1、内管2、外管3、换热管4和第二环形连接板5，所述的外管3套在内管2外，并通过第一环形连接板1与第二环形连接板5进行连接，即第一环形连接板1焊接在内管2与外管3的一侧端口处，第二环形连接板5焊接在内管2与外管3的另一侧端口处，使得内管2与外管3之间形成封闭的环形腔体，所述的换热管4设置在所述的环形腔体内，换热管4的一端穿过外管3的上管壁与循环泵上的进水管进
行连接，换热管4的另一端穿过第二环形连接板5并插入下方相邻的中段抽油管上的第一环形连接板1上的通孔内，使得上、下相邻的两段换热管相通；
[0025]如图4所示，所述的末段抽油管包括第一环形连接板1、内管2、外管3、换热管4和第二环形连接板5，所述的外管3套在内管2外，并通过第一环形连接板1与第二环形连接板5进行连接，即第一环形连接板1焊接在内管2与外管3的一侧端口处，第二环形连接板5焊接在内管2与外管3的另一侧端口处，使得内管2与外管3之间形成封闭的环形腔体，所述的换热管4设置在所述的环形腔体内，换热管4的一端穿过外管3的下管壁与循环泵上的出水管连接，所述的换热管4的另一端连接在第一环形连接板1上，且在第一环形连接板1上换热管4与第一环形连接板1的连接处开有通孔。
[0026]如图6和图7所示，本技术的油井抽油管通过一节首段抽油管、多节中段抽油管、一节末段抽油管和多个连接接头6进行连接组成，首段抽油管、多节中段抽油管和一节末段抽油管中的换热管全部连接并相通，所有的换热管束与循环泵之间设置有进水管和出水管，换热管束的首端与进水管连接，换热管束的末端与出水管连接，整体形成一个循环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井抽油管，其特征在于：所述的抽油管包括一节首段抽油管、多节中段抽油管、一节末段抽油管和多个连接接头(6)，所述的首段抽油管与中段抽油管通过连接接头(6)进行连接，所述的多节中段抽油管首尾顺次连接并通过多个连接接头(6)进行连接，所述的末段抽油管与最末端的中段抽油管通过连接接头(6)进行连接；所述的中段抽油管包括第一环形连接板(1)、内管(2)、外管(3)、换热管(4)和第二环形连接板(5)，所述的外管(3)套在内管(2)外，并通过第一环形连接板(1)与第二环形连接板(5)进行连接，使得内管(2)与外管(3)之间形成封闭的环形腔体，所述的换热管(4)设置在所述的环形腔体内，换热管(4)的一端连接在第一环形连接板(1)上，且在第一环形连接板(1)上换热管(4)与第一环形连接板(1)的连接处开有通孔，所述的换热管(4)的另一端穿过第二环形连接板(5)并插入下方相邻的第一环形连接板(1)上的通孔内，使得上、下相邻的两段换热管相通；所述的首段抽油管包括第一环形连接板(1)、内管(2)、外管(3)、换热管(4)和第二环形连接板(5)，所述的外管(3)套在内管(2)外，并通过第一环形连接板(1)与第二环形连接板(5)进行连接，使得内管(2)与外管(3)之间形成封闭的环形腔体，所述的换热管(4)设置在所述的环形腔体内，所述的换热管(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜波，杨诚，翟丽杰，娄世龙，
申请(专利权)人：黑龙江德明科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：