一种小套管井用的修井钻杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小套管井用的修井钻杆，包括第一杆体，所述第一杆体的下表面开设有第一螺纹盲孔，所述第一螺纹盲孔的内侧壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端焊接有钻头，所述第一杆体的一侧开设有第一凹槽，所述第一杆体的外侧壁一侧和第一螺纹杆的外侧壁一侧均开设有第二螺纹盲孔，所述第二螺纹盲孔的内侧壁螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端贴合于所述第一凹槽的内侧壁；通过外部螺纹套筒插入第一凹槽中，逆时针转动第一螺栓，使得第一螺栓脱离第二螺纹盲孔，在通过逆时针转动钻头，使得钻头带动第一螺纹杆转动，脱离第一螺纹盲孔，钻头脱离第一杆体，可以对钻头进行更换，省时省力，从而提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种小套管井用的修井钻杆


[0001]本技术涉及石油修井作业
，具体为一种小套管井用的修井钻杆。

技术介绍

[0002]近年来，套损井内悬挂小套管井在油田的应用规模中不断扩大，已成为提高原油产量、油藏平面和纵向动用程度的主要手段，带来了良好的经济效益，为油田的经济高效开发提高了新的技术手段；然而在油田开发的过程中由于油层套管使用年限过长、有些井固井质量较差，套管容易出现腐蚀穿孔、变形、破损等现象，造成了地层出泥浆、水等，严重影响了油水井的正常生产，出现这种状况时会使用钻杆对套管进行修复。
[0003]现有的修井钻杆，钻头通常焊接在钻杆的一端，钻头长时间的使用后，会造成钻头磨损的情况出现，导致降低钻头的粉碎清理效果，当需要对钻头更换时，只能通过切掉钻头重新焊接，费时费力，从而降低了工作效率，且钻杆自身的重量无法改变，当钻杆自身重量较轻，在钻孔时因下坠力不足，不利于钻孔作业，当钻杆自身重量过重，在钻孔时不方便改变方位，进而增加了工作难度，不能根据实际情况适当调整杆体自身重量，来适应不同场合下的工作要求，从而降低该钻杆的实用性和灵活性，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小套管井用的修井钻杆，包括第一杆体(1)，其特征在于：所述第一杆体(1)的下表面开设有第一螺纹盲孔(2)，所述第一螺纹盲孔(2)的内侧壁螺纹连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的底端焊接有钻头(4)，所述第一杆体(1)的一侧开设有第一凹槽(9)，所述第一杆体(1)的外侧壁一侧和第一螺纹杆(3)的外侧壁一侧均开设有第二螺纹盲孔(8)，所述第二螺纹盲孔(8)的内侧壁螺纹连接有第一螺栓(7)，所述第一螺栓(7)的一端贴合于所述第一凹槽(9)的内侧壁，所述第一杆体(1)的上表面开设有第三螺纹盲孔(23)，所述第三螺纹盲孔(23)的内侧壁螺纹连接有第二螺纹杆体(20)，所述第二螺纹杆体(20)的顶部焊接有第二杆体(14)，所述第三螺纹盲孔(23)的内侧壁底壁开设有第四凹槽(12)，所述第四凹槽(12)的内侧壁滑动连接有配重块(11)，所述配重块(11)的外侧壁一侧开设有第三凹槽(19)，所述第一杆体(1)的外侧壁一侧开设有第二凹槽(16)，所述第二凹槽(16)的内侧壁一侧开设有螺纹通孔(18)，所述螺纹通孔(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永虎，何佳学，
申请(专利权)人：李永虎，
类型：新型
国别省市：