本申请公开了一种胶带基膜原料颗粒的烘干混料装置，其属于胶带基膜生产技术领域，包括设有进料口和出料口的罐体、能够围绕一轴线旋转的甩料盘以及环绕甩料盘设置的挡料部，甩料盘与挡料部之间形成有工作间隙；罐体的内部空腔中，多个甩料盘沿罐体的高度方向依次设置，经进料口进入的物料能够落于临近进料口处的甩料盘，各甩料盘通过自身旋转将落入的物料甩出，挡料部能够对甩料盘甩出的物料进行引导，以使甩出的物料经工作间隙落入下方相邻的甩料盘，经出料口处的甩料盘甩出的物料，最终能够经出料口进入外界。使用上述结构的本申请能够有效的降低物料中的水分，提高对胶带基膜原料颗粒的烘干、混料效果。混料效果。混料效果。
【技术实现步骤摘要】
一种胶带基膜原料颗粒的烘干混料装置
[0001]本申请属于胶带基膜生产
，具体提供了一种胶带基膜原料颗粒的烘干混料装置。
技术介绍
[0002]胶带是由基膜和胶黏剂两部分组成，胶带的基膜不仅仅起到固定胶黏剂的作用，同时还可以具有抗拉伸、耐腐蚀、绝缘等作用，是胶带发挥不同功能的重要部件，如在管道防腐胶带中，基膜可由聚乙烯、聚丙烯等材料制成，从而管道防腐胶带具备防腐的特性。
[0003]在工业生产过程中，胶带基膜多由聚乙烯、聚丙烯等材料形成的颗粒加工而成，而原料颗粒由于运输、存储以及使用等过程中容易受潮，而在生产过程中，原料颗粒中的水分极大的影响着胶带基膜的性能，原料颗粒中的水分影响着形成的胶带基膜厚度的均匀性、连接的紧密性等特性，故在加工过程中需要对胶带基膜的原料颗粒进行烘干处理，以降低原料颗粒中的水分。
[0004]现有技术中的立式烘干机多使用将原料颗粒加入到罐体中，罐体中的物料抬升装置对物料进行搅拌、抬升，使其在罐体中被扬起，在此过程中向罐体中通热风进行烘干。由于原料颗粒多为一次性加入到罐体中，原料颗粒易堆积在罐体中，热风难以进入原料颗粒堆的内部，从而原料颗粒堆内部的颗粒难以进行有效的干燥。由于原料颗粒堆积，且由于原料颗粒中的添加剂等因素的影响，原料颗粒间易发生结块，从而难以对物料进行有效的烘干和混料。
技术实现思路
[0005]为了对原料颗粒进行有效的烘干、混料，提高烘干效果和混料效果，本申请提供了一种胶带基膜原料颗粒的烘干混料装置。
[0006]胶带基膜原料颗粒的烘干混料装置包括设有进料口和出料口的罐体、能够围绕一轴线旋转的甩料盘以及环绕甩料盘设置的挡料部，甩料盘与挡料部之间形成有工作间隙；罐体的内部空腔中，多个甩料盘沿罐体的高度方向依次设置，经进料口进入的物料能够落于临近进料口处的甩料盘，各甩料盘通过自身旋转将落入的物料甩出，挡料部能够对甩料盘甩出的物料进行引导，以使甩出的物料经工作间隙落入下方相邻的甩料盘，经出料口处的甩料盘甩出的物料，最终能够经出料口进入外界。
[0007]在本申请的一种实施方式中，沿罐体的高度方向向下的方向，各甩料盘的转速逐渐增加。
[0008]在本申请的一种实施方式中，甩料盘设有承接物料的工作凹槽；沿甩料盘的轴线方向向上的方向，工作凹槽的横截面积逐渐增大，且工作凹槽的横截面的外边界的直径逐渐增加。
[0009]在本申请的一种实施方式中，沿罐体的高度方向向下的方向，甩料盘的直径逐渐增加。
[0010]在本申请的一种实施方式中，甩料盘设有工作筋条，甩料盘旋转过程中，工作筋条与落入甩料盘的物料能够发生碰撞。
[0011]在本申请的一种实施方式中，甩料盘设有透气孔。
[0012]在本申请的一种实施方式中，胶带基膜原料颗粒的烘干混料装置还包括热风烘干机，罐体的下方设有进风孔，罐体的上方设有出风孔，进风孔与热风烘干机连通，热风烘干机形成的热风经进风孔进入罐体的内部空腔，经出风孔离开罐体的内部空腔。
[0013]在本申请的一种实施方式中，进风孔处设有过滤网。
[0014]在本申请的一种实施方式中，胶带基膜原料颗粒的烘干混料装置还包括送料机构，出料口通过送料机构与进料口连通，以使经出料口从罐体的内部空腔流出的物料能够通过送料机构经进料口重新进入罐体的内部空腔。
[0015]在本申请的一种实施方式中，送料机构为螺旋输送机或者皮带输送机。
[0016]本领域技术人员能够理解的是，本申请前述的技术方案至少具有如下有益效果：
[0017]1、甩料盘能够旋转，从而甩料盘能够将落入的物料甩出，由于物料在甩出时为分散的状态，在此过程中，能够对罐体的内部空腔通入热风，从而热风能够对通过物料之间的间隙穿过甩出的物料形成的物料甩出层，进而热风能够对物料甩出层内部的物料进行干燥，以提高干燥效果。沿罐体的高度方向依次设置有多个甩料盘，通过环绕甩料盘设置的挡料部的引导作用以及物料自身的重力作用，甩料盘甩出的物料能够落入下方相邻的甩料盘中，从而多个甩料盘能够对物料进行多次甩出，从而增加了物料与热风的接触时间，提高了烘干效果，并且在此过程中，物料多次进行分散、多次进行汇合，从而增加了混料效果。
[0018]2、由于物料在罐体中的行进方向为自上而下的方向，随着烘干过程的进行，物料的干燥程度逐渐增加，从而物料的质量下降，通过沿罐体的高度方向向下的方向，各甩料盘的转速逐渐增加的方式，甩料盘能够将物料甩出的更远，增加物料的分散时间以提高烘干效果的同时，还节省了能源。
[0019]3、甩料盘通过设置的工作凹槽能够更好的承接掉落的物料，沿甩料盘的轴线方向向上的方向，工作凹槽的横截面积逐渐增大，从而便于物料进出工作凹槽，且工作凹槽的横截面的外边界的直径逐渐增加，从而便于物料的甩出。
[0020]4、通过甩料盘设置的工作筋条，甩料盘旋转时工作筋条能够随甩料盘进行旋转，从而工作筋条与落入甩料盘的物料形成碰撞，将物料中的结块打散，并且增加了物料之间的混合效果。
[0021]5、通过沿罐体的高度方向向下的方向，甩料盘的直径逐渐增加的方式，下方的甩料盘能够更好的承接自上方的甩料盘掉落的物料，避免物料直接掉落到底部，并且沿罐体的高度方向向下的方向，甩料盘的直径逐渐增加，增加了物料在甩料盘上驻留的时间，从而提高了对物料的烘干效果。
附图说明
[0022]下面参照附图来描述本申请的实施方式，附图中：
[0023]图1是本申请的一种示意性实施方式的结构示意图；
[0024]图2是本申请中的甩料盘与挡料部配合时的一种示意性实施方式的结构示意图；
[0025]图3是本申请具有储料腔时的一种示意性实施方式的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]101
‑
罐体；102
‑
进料口；103
‑
出料口；104
‑
进风孔；105
‑
出风孔；106
‑
过滤网；
[0028]201
‑
甩料盘；202
‑
工作凹槽；203
‑
工作筋条；204
‑
透气孔；205
‑
第一甩料盘；206
‑
第二甩料盘；207
‑
第三甩料盘；
[0029]301
‑
挡料部；
[0030]401
‑
螺旋输送机；
[0031]501
‑
热风烘干机；
[0032]601
‑
储料腔。
具体实施方式
[0033]为了对本申请的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本申请的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
[0034]在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶带基膜原料颗粒的烘干混料装置，其特征在于，包括设有进料口和出料口的罐体、能够围绕一轴线旋转的甩料盘以及环绕甩料盘设置的挡料部，所述甩料盘与所述挡料部之间形成有工作间隙；所述罐体的内部空腔中，多个所述甩料盘沿所述罐体的高度方向依次设置，经所述进料口进入的物料能够落于临近所述进料口处的所述甩料盘，各所述甩料盘通过自身旋转将落入的物料甩出，所述挡料部能够对所述甩料盘甩出的物料进行引导，以使甩出的物料经所述工作间隙落入下方相邻的所述甩料盘，经所述出料口处的所述甩料盘甩出的物料，最终能够经所述出料口进入外界。2.根据权利要求1所述的胶带基膜原料颗粒的烘干混料装置，其特征在于，沿所述罐体的高度方向向下的方向，各所述甩料盘的转速逐渐增加。3.根据权利要求1所述的胶带基膜原料颗粒的烘干混料装置，其特征在于，所述甩料盘设有承接物料的工作凹槽；沿所述甩料盘的轴线方向向上的方向，所述工作凹槽的横截面积逐渐增大，且所述工作凹槽的横截面的外边界的直径逐渐增加。4.根据权利要求1所述的胶带基膜原料颗粒的烘干混料装置，其特征在于，沿所述罐体的高度方向向下的方向，所述甩料盘的直径逐渐增加。5.根据权利要求1所述的胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锋，
申请(专利权)人：济宁强科管防材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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