一种塑料滴管生产用模具制造技术

技术编号:32167144 阅读:9 留言:0更新日期:2022-02-08 15:22
本实用新型专利技术公开了一种模具,尤其涉及一种塑料滴管生产用模具,包括吹塑模具和下料模具。吹塑模具包括第一前模板和第一后模板,第一前模板上设置第一模腔,第一后模板上设第二模腔,第一模腔与第二模腔的边缘均设置有合模边。吹塑模具合模时,第一模腔与第二模腔上的合模边贴合,构成吹塑型腔。下料模具设置在吹塑模具的一侧,包括第二前模板和第二后模板,第二前模板上设置有与合模边形状相同的下料口,下料口贯穿第二前模板,第二后模板上设置推料面,同时在第二前模板朝向第二后模板的一面上设置在下料口边缘的定位块,通过定位块能够对于切料时的塑料滴管进行导向与定位,防止塑料滴管倾斜,保证切料质量。保证切料质量。保证切料质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料滴管生产用模具


[0001]本技术属于模具
,尤其涉及一种塑料滴管生产用模具。

技术介绍

[0002]塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具;由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
[0003]申请号为201820014378.0的中国技术专利公开了一种塑料吸管模具,包括连接板、设置于连接板上的成型模具,成型模具包括第一上模、第一下模,第一上模与第一下模之间设有模腔,模腔内横向排列有若干用于成型塑料吸管的成型腔,成型腔的端部设有通气口,连接板上还设有切边模具,切边模具横向并排设置于成型模具的一侧,切边模具包括第二上模、第二下模,第二上模与第二下模之间设有夹持腔,夹持腔内横向排列有若干切料腔,切料腔内贯穿设有切料孔,切边模具的外侧壁上设有驱动气缸,驱动气缸的驱动轴上连接有刀具,刀具位于切料孔的孔壁上且用于切出吸管本体;塑料吸管由高分子材料制成,这种模具在对塑料吸管进行加工的过程中采用高分子材料制备技术。
[0004]上述模具中,在切料时,只通过切料腔的形状来限制吸管本体的移动,在起边模具合模时吸管本体会有倾斜的可能,导致后续切出的吸管本体形状出现偏差,影响成品质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种稳定切料的塑料滴管生产用模具。
[0006]本技术的目的是这样实现的:一种塑料滴管生产用模具,包括吹塑模具和下料模具。吹塑模具包括第一前模板和第一后模板,第一前模板上设置第一模腔,第一后模板上设第二模腔,第一模腔与第二模腔的边缘均设置有合模边。第一模板的上端设置第一半开口,第二模板的上端设置第二半开口,吹塑模具合模时,第一模腔与第二模腔上的合模边贴合,构成吹塑型腔,第一半开口与第二半开口合并构成吹塑口。下料模具设置在吹塑模具的一侧,包括第二前模板和第二后模板,第二前模板上设置有与合模边形状相同的下料口,下料口贯穿第二前模板,第二后模板上设置推料面,同时在第二前模板朝向第二后模板的一面上设置在下料口边缘的定位块,通过定位块能够对于切料时的塑料滴管进行导向与定位,防止塑料滴管倾斜,保证切料质量。
[0007]进一步的,下料口的数量与第一模腔的数量相同,相邻下料口之间的距离与相邻第一模腔之间的距离也相同使切料孔与第一模腔位置对应,使在吹塑模具每吹塑成型的塑料滴管在移动至切料模具内时能够有一一对应的切料口,防止切料出现偏差。
[0008]本技术方案中,第二前模板上设置若干下料口组,每组下料口组均包括左下料口和右下料口,在左下料口的左侧边缘上设置若干定位块,在右下料口的右侧边缘上设置若干定位,使左右两侧的定位块对称设置,同时也使定位块围绕整组下料口组,能够同时对两
个塑料滴管进行定位,能够提高生产效率。
[0009]进一步的,左下料口左侧边缘的定位块数量以及右下料口右侧边缘的定位块数量均为9个,9个的数量较为适中,能够防止由于定位块数量过少而导致定位的稳定性不足,从而增加切料时塑料滴管倾斜或者偏移的可能,同时也能够防止定位块数量过多,导致模具的结构增加,影响模具模的成本与可靠性。
[0010]本技术方案中,定位块为梯形台体结构,梯形台体结构能够保证定位块的结构强度,且定位块朝向下料口的一面与下料口边缘平齐,能够防止对于切料时塑料滴管的干涉,保证切料的质量。
[0011]本技术方案中,定位块等距分布,使定位块之间的距离相等,能够提高定位时塑料滴管位置的稳定性,防止塑料滴管倾斜和偏移,保证切料质量。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1.设置吹塑模具与下料模具,吹塑模具内设置合模边,下料模具内设置与合模边形状相同的下料口,下料口的边缘设置定位块,通过定位块能够对切料时的塑料滴管进行定位与导向,防止塑料滴管倾斜或偏移,从而保证切料质量。
[0014]2.下料模具内设置若干组下料口,每组下料口组由左下料口与右下料口构成,在左下料口的左侧边缘上设置若干定位块,在右下料口的右侧边缘上设置若干定位,使左右两侧的定位块对称设置,能够同时对两个塑料滴管进行定位,能够提高生产效率。
[0015]3.左下料口左侧边缘的定位块数量以及右下料口右侧边缘的定位块数量均为9个,在能够防止由于定位块数量过少而导致定位的稳定性不足的同时也能够防止防止定位块数量过多,导致模具的结构增加,影响模具模的成本与可靠性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图;
[0017]图2是第一前模板与第二前模板的结构示意图;
[0018]图3是第一后模板与第二后模板的结构示意图;
[0019]其中附图标记为:100、第一前模板;110、第一模腔;120、第一半开口;200、第一后模板;210、第二模腔;220、第二半开口;300、第二前模板;310、下料口组;311、左下料口;312、右下料口;320、定位块;400、第二后模板;410、推料面;500、合模边。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和
字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0022]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0023]需要说明的是,在本申请的描述中,术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料滴管生产用模具,其特征在于,包括:吹塑模具,由第一前模板(100)与第一后模板(200)构成,第一前模板(100)上设有第一模腔(110),所述第一后模板(200)上设有第二模腔(210),第一模腔(110)与第二模腔(210)上均设有合模边(500);第一模腔(110)的上端设置第一半开口(120),第二模腔(210)的上端设置第二半开口(220),第一半开口(120)与第二半开口(220)合并构成吹塑口;下料模具,由第二前模板(300)与第二后模板(400)构成,第二前模板(300)上设有与所述合模边(500)形状相同的下料口,第二后模板(400)上设有推料面(410),所述下料口的边缘上设有若干与推料面(410)抵触的定位块(320);其中,所述吹塑模具中第一模腔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张江华
申请(专利权)人:玉环楚港模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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