本申请公开了一种应用于阀门表面的多角度打磨装置，使用时，可将需要打磨的阀门放置到转盘上，通过夹持组件将阀门固定在转盘上，然后启动电机通过连接轴带动转盘转动，使阀门随之转动，同时通过调节第一伸缩杆带动侧面打磨盘靠近阀门以对阀门的侧面进行打磨，或通过调节第二伸缩杆带动顶面打磨盘对阀门的顶部进行打磨，在阀门转动的同时可实现对侧面和顶面的打磨处理，打磨过程中，人工参与度较低，不仅可提高打磨效率，而且可确保打磨效果，提高打磨均匀度；打磨过程中产生的残渣废屑可落到安装槽中，打磨结束后可通过打开门体经检修槽将安装槽中堆积的残渣废屑进行收集，避免残渣废屑直接堆积在操作平台上，影响打磨环境和操作者的身体健康。作者的身体健康。作者的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于阀门表面的多角度打磨装置
[0001]本申请涉及阀门加工制作领域，尤其涉及一种应用于阀门表面的多角度打磨装置。
技术介绍
[0002]阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
[0003]阀门在生产加工过程中，通常需要对其进行打磨处理，但是，现有的打磨设备只能从一个方向对阀门进行打磨，在打磨过程中，需要人工不断对阀门的方向进行调节，费时费力，打磨效率低，且打磨过程产生的残渣会堆积在操作台上，影响打磨环境和操作者的身体健康。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种应用于阀门表面的多角度打磨装置，解决了现有技术中传统的打磨装置需要人工不断对阀门方向进行调节，费时费力，打磨效率低，且残渣堆积影响打磨环境和操作者的身体健康的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供了一种应用于阀门表面的多角度打磨装置，包括：
[0006]操作平台，所述操作平台上设置有安装槽，所述安装槽内设置有电机，所述电机的输出轴一端固定有连接轴，所述连接轴的上端固定有转盘，所述转盘的侧面相对位置处设置有夹持组件，所述操作平台靠近所述安装槽的一侧设置有支撑杆和支撑架，所述支撑杆的上端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定有侧面打磨盘且所述侧面打磨盘位于所述转盘的侧面，所述支撑架的一侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定有顶面打磨盘且所述顶面打磨盘位于所述转盘的上方，所述操作平台的一侧设置有与所述安装槽贯通的检修槽，所述检修槽处设置有门体。
[0007]优选地，所述夹持组件包括固定于所述转盘侧面的支撑板，所述支撑板的上侧固定有安装板，所述安装板上旋拧有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定有夹持板。
[0008]优选地，所述螺纹杆的上端还设置有旋拧把手。
[0009]优选地，还包括：
[0010]位于所述操作平台外侧的灰尘收集箱和安装于所述安装槽内的吸风机，所述吸风机和所述灰尘收集箱通过贯穿于所述操作平台内的连接管连通，所述吸风机上连通设置有灰尘收集管，所述灰尘收集管的一端连通设置有灰尘收集罩，所述灰尘收集罩靠近所述转盘设置。
[0011]优选地，所述支撑架包括固定于所述操作平台上的竖直支撑杆和固定于所述竖直支撑杆上端的水平杆，所述第二伸缩杆固定于所述水平杆的一侧。
[0012]优选地，所述竖直支撑杆的一侧还设置有水管，所述水管的一端连通设置有雾化喷头，所述水管上设置有调节阀。
[0013]优选地，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆均为液压伸缩杆。
[0014]相比于现有技术，本申请所提供的一种应用于阀门表面的多角度打磨装置，包括操作平台，操作平台上设置有安装槽，安装槽内设置有电机，电机的输出轴一端固定有连接轴，连接轴的上端固定有转盘，转盘的侧面相对位置处设置有夹持组件，操作平台靠近安装槽的一侧设置有支撑杆和支撑架，支撑杆的上端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端固定有侧面打磨盘且侧面打磨盘位于转盘的侧面，支撑架的一侧设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端固定有顶面打磨盘且顶面打磨盘位于转盘的上方，操作平台的一侧设置有与安装槽贯通的检修槽，检修槽处设置有门体。
[0015]由此可见看，应用本装置，在实际使用时，可以将需要打磨的阀门放置到转盘上，通过夹持组件将阀门固定在转盘上，然后启动电机通过连接轴带动转盘转动，使阀门随之转动，同时通过调节第一伸缩杆带动侧面打磨盘靠近阀门以对阀门的侧面进行打磨，或通过调节第二伸缩杆带动顶面打磨盘对阀门的顶部进行打磨，在阀门转动的同时可以实现对侧面和顶面的打磨处理，打磨过程中，人工参与度较低，不仅可以提高打磨效率，而且可以确保打磨效果，提高打磨均匀度；打磨过程中产生的残渣废屑可以落到安装槽中，打磨结束后可以通过打开门体经检修槽将安装槽中堆积的残渣废屑进行收集，避免残渣废屑直接堆积在操作平台上，影响打磨环境和操作者的身体健康。
附图说明
[0016]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例所提供的一种应用于阀门表面的多角度打磨装置结构示意图；
[0018]图中，1操作平台，2安装槽，3连接轴，4转盘，5支撑杆，6第一伸缩杆，7侧面打磨盘，8第二伸缩杆，9顶面打磨盘，10门体，11支撑板，12安装板，13螺纹杆，14夹持板，15旋拧把手，16灰尘收集箱，17灰尘收集管，18灰尘收集罩，19竖直支撑杆，20水平杆，21水管，22雾化喷头，23调节阀，24固定夹。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0020]本申请的核心是提供一种应用于阀门表面的多角度打磨装置，可以解决现有技术中传统的打磨装置需要人工不断对阀门方向进行调节，费时费力，打磨效率低，且残渣堆积影响打磨环境和操作者的身体健康的问题。
[0021]图1为本技术实施例所提供的一种应用于阀门表面的多角度打磨装置结构示意图，如图1所示，该装置包括：
[0022]操作平台1，操作平台上设置有安装槽2，安装槽2内设置有电机，电机的输出轴一
端固定有连接轴3，连接轴3的上端固定有转盘4，转盘4的侧面相对位置处设置有夹持组件，操作平台1靠近安装槽2的一侧设置有支撑杆5和支撑架，支撑杆5的上端设置有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6的一端固定有侧面打磨盘7且侧面打磨盘7位于转盘4的侧面，支撑架的一侧设置有第二伸缩杆8，第二伸缩杆8的一端固定有顶面打磨盘9且顶面打磨盘9位于转盘4的上方，操作平台1的一侧设置有与安装槽2贯通的检修槽，检修槽处设置有门体10。
[0023]具体地，操作平台1的形状和尺寸均可根据实际情况进行确定，安装槽2设置在操作平台1的中间位置处，通过安装槽2实现电机的安装和残渣废屑的收集，电机位于安装槽2的底部，电机在图中未画出，连接轴3的一端与电机的输出轴一端固定连接，连接轴3的另一端与转盘4固定连接，安装后，转盘4是位于安装槽2外的，启动电机，可以带动转盘4转动，安装槽2的设置并不影响转盘4的转动。夹持组件固定设置在转盘4的侧面相对位置处，通过夹持组件可以对放置到转盘4上的阀门进行夹持固定，为了提高夹取方便性，作为优选地实施方式，夹持组件包括固定于转盘4侧面的支撑板11，支撑板11的上侧固定有安装板12，安装板12上旋拧有螺纹杆13，螺纹杆13的下端固定有夹持板14。作为优选地实施方式，螺纹杆13的上端还设置有旋拧把手15。使用时，可以通过手握旋拧把手15旋拧螺纹杆13带动夹持板14下移的方式将转盘4上的阀门夹紧固定，打磨结束后，可以通过手握旋拧把手15旋拧螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于阀门表面的多角度打磨装置，其特征在于，包括：操作平台，所述操作平台上设置有安装槽，所述安装槽内设置有电机，所述电机的输出轴一端固定有连接轴，所述连接轴的上端固定有转盘，所述转盘的侧面相对位置处设置有夹持组件，所述操作平台靠近所述安装槽的一侧设置有支撑杆和支撑架，所述支撑杆的上端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定有侧面打磨盘且所述侧面打磨盘位于所述转盘的侧面，所述支撑架的一侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定有顶面打磨盘且所述顶面打磨盘位于所述转盘的上方，所述操作平台的一侧设置有与所述安装槽贯通的检修槽，所述检修槽处设置有门体。2.根据权利要求1所述的应用于阀门表面的多角度打磨装置，其特征在于，所述夹持组件包括固定于所述转盘侧面的支撑板，所述支撑板的上侧固定有安装板，所述安装板上旋拧有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定有夹持板。3.根据权利要求2所述的应用于阀门表面的多角度打磨装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑，杨学军，马跃军，
申请(专利权)人：吴忠市中捷仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：
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