一种车载式控制器车体安装结构制造技术

技术编号:32166895 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-08 15:21
本实用新型专利技术公开了一种车载式控制器车体安装结构,包括控制器,所述控制器的底部设置有车体垫板,所述控制器底部的左侧固定连接有弧形板,所述弧形板的底部延伸至车体垫板的内部,所述控制器右侧的后端通过销杆铰接有卡套。本实用新型专利技术由控制器带动弧形板卡入车体垫板的内部,使弧形板通过弹性垫对控制器进行限位,由定位套通过转板带动凸轮套转动压紧在凹形板的内部,由弹簧带动定位套卡入挡板的内侧对转板进行限位,从而具备了便于安装的优点,解决了现有的车载式控制器在安装过程中,是通过多个螺栓进行固定,安装效率较低,同时不方便使用者进行拆卸维护的问题。便使用者进行拆卸维护的问题。便使用者进行拆卸维护的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种车载式控制器车体安装结构


[0001]本技术涉及车载式控制器
,具体为一种车载式控制器车体安装结构。

技术介绍

[0002]车载式控制器是用于对车载设备进行统一快速控制的设备,但现有的车载式控制器在安装过程中,是通过多个螺栓进行固定,安装效率较低,同时不方便使用者进行拆卸维护。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种车载式控制器车体安装结构,具备了便于安装的优点,解决了现有的车载式控制器在安装过程中,是通过多个螺栓进行固定,安装效率较低,同时不方便使用者进行拆卸维护的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案:一种车载式控制器车体安装结构,包括控制器,所述控制器的底部设置有车体垫板,所述控制器底部的左侧固定连接有弧形板,所述弧形板的底部延伸至车体垫板的内部,所述控制器右侧的后端通过销杆铰接有卡套,所述卡套的内部滑动连接有转板,所述转板的表面固定连接有凸轮套,所述转板表面的前侧滑动套接有定位套,所述定位套内壁的后侧固定连接有弹簧,所述弹簧的前端固定连接在定位套的内部,所述车体垫板顶部的右侧固定连接有凹形板,所述凹形板正面的两侧均固定连接有挡板,所述控制器底部的两侧均固定连接有弹性垫。
[0005]所述车体垫板顶部的左侧固定连接有凹形杆,所述控制器的左侧固定连接有塑料套,所述塑料套滑动套接在凹形杆的表面,所述凹形杆与弧形板同圆心。
[0006]所述转板的正面固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的表面与定位套的内壁接触。
[0007]所述控制器右侧的前端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部与定位套的表面接触。
[0008]所述定位套内壁的形状为方形,所述凹形板的顶部固定连接有加强板。
[0009]所述定位套的背面与凹形板的正面均固定连接有魔术贴,所述定位套表面的形状为L形。
[0010]本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术由控制器带动弧形板卡入车体垫板的内部,使弧形板通过弹性垫对控制器进行限位,再由定位套通过转板带动凸轮套转动压紧在凹形板的内部,最后由弹簧带动定位套卡入挡板的内侧对转板进行限位,从而具备了便于安装的优点,解决了现有的车载式控制器在安装过程中,是通过多个螺栓进行固定,安装效率较低,同时不方便使用者进行拆卸维护的问题。
[0012]2、本技术通过设置凹形杆和塑料套,能够增加控制器与车体垫板之间的接触面积,提高了控制器的稳定性。本技术通过设置橡胶垫,能够对转板进行防护,避免了
转板与定位套的内壁出现碰撞的现象。本技术通过设置支撑板,能够对定位套进行支撑,提高了转板和凸轮套对控制器的压紧效果。本技术通过设置加强板,能够增加凹形板的支撑强度,防止凹形板出现断裂的现象。本技术通过设置魔术贴,能够增加定位套与凹形板之间的摩擦力,提高了定位套的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术图1中处A放大结构图;
[0015]图3为本技术结构定位套的俯视剖面图;
[0016]图4为本技术结构挡板的立体示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1至图4所示,本技术包括控制器1,控制器1的底部设置有车体垫板2,控制器1底部的左侧固定连接有弧形板3,弧形板3的底部延伸至车体垫板2的内部,控制器1右侧的后端通过销杆铰接有卡套4,卡套4的内部滑动连接有转板5,转板5的后端为圆柱形,转板5的表面固定连接有凸轮套6,转板5表面的前侧滑动套接有定位套7,定位套7内壁的后侧固定连接有弹簧8,弹簧8的前端固定连接在定位套7的内部,车体垫板2顶部的右侧固定连接有凹形板9,凹形板9正面的两侧均固定连接有挡板10,控制器1底部的两侧均固定连接有弹性垫11。
[0019]参考图1,车体垫板2顶部的左侧固定连接有凹形杆12,控制器1的左侧固定连接有塑料套13,塑料套13滑动套接在凹形杆12的表面,凹形杆12与弧形板3同圆心。
[0020]本实施例通过设置凹形杆12和塑料套13,能够增加控制器1与车体垫板2之间的接触面积,提高了控制器1的稳定性。
[0021]参考图3,转板5的正面固定连接有橡胶垫14,橡胶垫14的表面与定位套7的内壁接触。
[0022]本实施例通过设置橡胶垫14,能够对转板5进行防护,避免了转板5与定位套7的内壁出现碰撞的现象。
[0023]参考图2,控制器1右侧的前端固定连接有支撑板15,支撑板15的顶部与定位套7的表面接触。
[0024]本实施例通过设置支撑板15,能够对定位套7进行支撑,提高了转板5和凸轮套6对控制器1的压紧效果。
[0025]参考图4,定位套7内壁的形状为方形,凹形板9的顶部固定连接有加强板16。
[0026]本实施例通过设置加强板16,能够增加凹形板9的支撑强度,防止凹形板9出现断裂的现象。
[0027]参考图4,定位套7的背面与凹形板9的正面均固定连接有魔术贴17,定位套7表面的形状为L形。
[0028]本实施例通过设置魔术贴17,能够增加定位套7与凹形板9之间的摩擦力,提高了
定位套7的稳定性。
[0029]本技术将塑料套13通过自身弹力套在凹形杆12的表面,然后旋转控制器1,控制器1带动弧形板3卡入车体垫板2的内部,使弧形板3对控制器1进行限位,当弹性垫11与车体垫板2接触后,拉动定位套7并旋转定位套7,定位套7对弹簧8进行压缩,同时定位套7通过转板5带动凸轮套6以销杆为中心进行转动,使凸轮套6移动至凹形板9的内侧,再顺时针转动定位套7,定位套7通过转板5带动凸轮套6转动,使凸轮套6压紧在凹形板9的内部并带动控制器1向下移动,使控制器1带动弹性垫11压紧在车体垫板2的顶部,提高控制器1的稳定性,最后松开定位套7,使定位套7通过弹簧8卡入挡板10的内侧对转板5进行限位,防止转板5回转,从而达到便于安装的效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车载式控制器车体安装结构,包括控制器(1),其特征在于:所述控制器(1)的底部设置有车体垫板(2),所述控制器(1)底部的左侧固定连接有弧形板(3),所述弧形板(3)的底部延伸至车体垫板(2)的内部,所述控制器(1)右侧的后端通过销杆铰接有卡套(4),所述卡套(4)的内部滑动连接有转板(5),所述转板(5)的表面固定连接有凸轮套(6),所述转板(5)表面的前侧滑动套接有定位套(7),所述定位套(7)内壁的后侧固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)的前端固定连接在定位套(7)的内部,所述车体垫板(2)顶部的右侧固定连接有凹形板(9),所述凹形板(9)正面的两侧均固定连接有挡板(10),所述控制器(1)底部的两侧均固定连接有弹性垫(11)。2.根据权利要求1所述的一种车载式控制器车体安装结构,其特征在于:所述车体垫板(2)顶部的左侧固定连接有凹形杆(12),所述控制器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁亮李文慧范红刚
申请(专利权)人:芯正科技宁夏有限公司
类型:新型
国别省市:

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