一种絮凝剂溶解输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种絮凝剂溶解输送系统，包括A溶解箱和B溶解箱,A溶解箱和B溶解箱内均设有搅拌机构，A溶解箱和所述B溶解箱的输送管道通过三通球阀连接，三通球阀的另一个接口通过管道连接输送泵，输送泵通过管道与电极液位发送器连通，电极液位发送器能够感应管道内是否有絮凝剂液体泵出。本实用新型专利技术设置了两个絮凝箱，两个絮凝箱能够通过管路连通，两个絮凝箱能够交替使用，能够防止输送泵空转的现象，有效的保护输送泵，本实用新型专利技术还在输送泵的泵液管路终端设置了用来检测是否有絮凝剂液体泵出的电极液位发送器，当电极液位发送器未检测到有液体通过时，发出信号给控制器，控制器控制输送泵立即停止运行，防止输送泵空转、干磨损坏等弊端，提高设备运行的自动化程度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种絮凝剂溶解输送系统


[0001]本技术涉及絮凝剂溶解供应技术，特别涉及一种絮凝剂溶解输送系统。

技术介绍

[0002]目前，污水净化设备的絮凝剂溶解箱的进水以及输送泵的启停均依靠箱内安装的高低液位来控制，而溶解箱内的高低液位无法检测到输送泵的输送状况。絮凝剂聚丙烯酰胺在配置过程中经常会出现结块形成“鱼眼”而不能溶解，不能溶解的快状物很容易堵住输送泵进口，导致输送泵能不能进液而空转，造成泵干磨损坏泵体密封结构，导致输送泵不能使用。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种絮凝剂溶解输送系统。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种絮凝剂溶解输送系统，包括A溶解箱和B溶解箱,所述A溶解箱和所述B溶解箱内均设有搅拌机构，所述A溶解箱和所述B溶解箱的输送管道通过三通球阀连接，所述三通球阀的另一个接口通过管道连接输送泵，所述输送泵通过管道与电极液位发送器连通，所述电极液位发送器能够感应管道内是否有絮凝剂液体泵出；当所述电极液位发送器未检测到有絮凝剂液体泵出时、所述输送泵停止运行。
[0005]作为本技术絮凝剂溶解输送系统的一种改进，所述A溶解箱上设有A高液位计和A低液位计，所述B溶解箱上设有B高液位计和B低液位计。
[0006]作为本技术絮凝剂溶解输送系统的一种改进，还包括A进水管道和B进水管道，所述A进水管道连通所述A溶解箱，所述B进水管道连通所述B溶解箱，所述A进水管道上设有A进水电磁阀，所述B进水管道上设有B进水电磁阀，所述A高液位计感应到水位时、所述A进水电磁阀停止供水，所述A低液位计感应到水位时、所述A进水电磁阀供水，所述B高液位计感应到水位时、所述B进水电磁阀停止供水，所述B低液位计感应到水位时、所述B进水电磁阀供水。
[0007]作为本技术絮凝剂溶解输送系统的一种改进，还包括螺旋给料器，所述螺旋给料器分别通过供料管道连通所述A溶解箱和所述B溶解箱。
[0008]作为本技术絮凝剂溶解输送系统的一种改进，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机通过搅拌杆连接搅拌叶片。
[0009]作为本技术絮凝剂溶解输送系统的一种改进，所述电极液位发送器包括防溅外筒,所述防溅外筒的一端穿设有进药管道，所述防溅外筒具有一空腔，所述进药管道的一端穿入在所述空腔内，所述空腔内设有L形导电板，所述L形导电板的一端对应所述进药管道的出液口。
[0010]作为本技术絮凝剂溶解输送系统的一种改进，所述L形导电板上设有导电板固定孔，所述L形导电板通过螺栓琐接在所述空腔的内侧壁，所述螺栓的一端从所述空腔的
内侧壁穿出在所述防溅外筒外。
[0011]作为本技术絮凝剂溶解输送系统的一种改进，所述进药管道包括宝塔接头，所述宝塔接头的一端设有内牙接头，所述内牙接头螺接有一进药管，所述进药管伸入在所述空腔内，所述宝塔接头和所述内牙接头位于所述防溅外筒外。
[0012]作为本技术絮凝剂溶解输送系统的一种改进，所述进药管上间隔设有多个进药管固定孔，所述防溅外筒的一侧穿设有铆钉，所述铆钉与所述进药管固定孔铆接固定。
[0013]作为本技术絮凝剂溶解输送系统的一种改进，所述进药管道上还穿设有一安装固定板，所述安装固定板采用螺母螺接固定在所述进药管道上，所述安装固定板的一侧设有倾斜弯折部，所述倾斜弯折部上设有安装固定孔。
[0014]本技术的有益效果在于：本技术设置了两个絮凝箱，两个絮凝箱能够通过管路连通，两个絮凝箱能够交替使用，能够防止输送泵空转的现象，有效的保护输送泵，本技术还在输送泵的泵液管路终端设置了用来检测是否有絮凝剂液体泵出的电极液位发送器，当电极液位发送器未检测到有液体通过时，发出信号给控制器，控制器控制输送泵立即停止运行，防止输送泵空转、干磨损坏等弊端。本技术输送稳定、能够有效的保护输送泵。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图。
[0016]图2是本技术电极液位发送器主视图；
[0017]图3是本技术电极液位发送器剖视图；
[0018]图4是本技术L形导电板结构示意图。
[0019]图5是本技术进药管道结构示意图。
[0020]图6是本技术安装固定板结构示意图。
[0021]附图标记为：1、A溶解箱2、B溶解箱3、搅拌机构4、输送管道5、三通球阀6、输送泵7、管道8、电极液位发送器9、螺旋给料器11、A高液位计12、A低液位计13、A进水管道14、A进水电磁阀21、B高液位计22、B低液位计23、B进水管道24、B进水电磁阀81、防溅外筒82、进药管道83、空腔84、L形导电板85、螺栓86、铆钉8、安装固定板821、宝塔接头822、内牙接头823、进药管824、进药管固定孔841、导电板固定孔871、倾斜弯折部872、安装固定孔873、进药管穿设孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围内。
[0025]如图1
‑
图6所示，一种絮凝剂溶解输送系统，包括A溶解箱1和B溶解箱2,A溶解箱1和B溶解箱2内均设有搅拌机构3，A溶解箱1和B溶解箱2的输送管道4通过三通球阀5连接，三通球阀5的另一个接口通过管道连接输送泵6，输送泵6通过管道7与电极液位发送器8连通，电极液位发送器8能够感应管道内是否有絮凝剂液体泵出；当电极液位发送器8未检测到有絮凝剂液体泵出时、发出信号给控制器，控制器控制输送泵6立即停止运行，防止输送泵6空转、干磨损坏等弊端，提高输送泵6的使用寿命。
[0026]设置两个絮凝箱，两个絮凝箱能够通过管路连通，两个絮凝箱能够交替使用，能够防止输送泵空转的现象，有效的保护输送泵，本技术还在输送泵的泵液管路终端设置了用来检测是否有絮凝剂液体泵出的电极液位发送器，当电极本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种絮凝剂溶解输送系统，包括A溶解箱和B溶解箱, 其特征在于，所述A溶解箱和所述B溶解箱内均设有搅拌机构，所述A溶解箱和所述B溶解箱的输送管道通过三通球阀连接，所述三通球阀的另一个接口通过管道连接输送泵，所述输送泵通过管道与电极液位发送器连通，所述电极液位发送器能够感应管道内是否有絮凝剂液体泵出；当所述电极液位发送器未检测到有絮凝剂液体泵出时、所述输送泵停止运行。2.根据权利要求1所述的絮凝剂溶解输送系统，其特征在于，所述A溶解箱上设有A高液位计和A低液位计，所述B溶解箱上设有B高液位计和B低液位计。3.根据权利要求2所述的絮凝剂溶解输送系统，其特征在于，还包括A进水管道和B进水管道，所述A进水管道连通所述A溶解箱，所述B进水管道连通所述B溶解箱，所述A进水管道上设有A进水电磁阀，所述B进水管道上设有B进水电磁阀，所述A高液位计感应到水位时、所述A进水电磁阀停止供水，所述A低液位计感应到水位时、所述A进水电磁阀供水，所述B高液位计感应到水位时、所述B进水电磁阀停止供水，所述B低液位计感应到水位时、所述B进水电磁阀供水。4.根据权利要求1所述的絮凝剂溶解输送系统，其特征在于，还包括螺旋给料器，所述螺旋给料器分别通过供料管道连通所述A溶解箱和所述B溶解箱。5.根据权利要求1所述的絮凝剂溶解输送系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯东升，
申请(专利权)人：广东达成环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：